SU268450A1 - DEVICE FOR OBTAINING MAGNESIUM LIGATURE - Google Patents

DEVICE FOR OBTAINING MAGNESIUM LIGATURE

Info

Publication number
SU268450A1
SU268450A1 SU1124379A SU1124379A SU268450A1 SU 268450 A1 SU268450 A1 SU 268450A1 SU 1124379 A SU1124379 A SU 1124379A SU 1124379 A SU1124379 A SU 1124379A SU 268450 A1 SU268450 A1 SU 268450A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ligature
obtaining magnesium
mold
magnesium ligature
magnesium
Prior art date
Application number
SU1124379A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г. М. Кимстач В. П. Пир зев С. Е. Уткин С. И. бухов
М. В. Майборода
Original Assignee
Проектный, технологический , научно исследовательский институт
Министерства автомобильной промышленности СССР
Publication of SU268450A1 publication Critical patent/SU268450A1/en

Links

Description

Известно устройство дл  получени  магниевой лигатуры, иредставл ющес собой герметичную с поворачивающейс  изложницей индукционную электроиечь. Недостатком указанного устройства  вл ет- 5 с  отсутствие нагрева лигатуры в процессе ее ирнготовленн , и поэтому при вращении печп лигатура кристаллизуетс  на стенках п в зоне, близкой к стенкам, в результате чего невозможно получить лпгатуру с равномерным 10 распределением компонентов. Дл  уменьщенн  расхода магни  и улучшени  качества лигатуры иредлагаетс  устройство , которое .ено съемной изложницей , герметично устанавливаемой на тигель 15 индукционной печн. Между индукционной иечью и изложницей иомещена стальна  пластина, расплавл ема  в процессе плавки, что обеспечивает уменьщение свободного пространства над расплавом 20 п отделение холодных поверхностей, конденсирующих магний из его паров. Г1а чертеже показано устройство дл  получени  тугоплавкой железокремниевомагниевой лигатуры.25 Устройство состоит нз индукционной печн /, заключенной с eтaллllчecкий корнус 2. Индукционна  иечь зaкpf)вaeтc  специально изложницеГ: 3 i уилотн етс  асбестовой прокладкой 4, герметизирующей плавильное ро- 30 странст13о печи. Плат пльное пространство разделено сталь ой пластшюй 5. По плавки ду ц юина  печь поворачиваетс  на 18С i лигатура, расплавив сталь 1у О пластип-,. переливаетс  в изложницу , где кристаллиз руетс . Корпус печи иомощ цапф устана зл 1ваетс  на CTofiKax 6 и может иоворач ватьс  с пол)ОП1Ыо поворотною механ 1зма 7. На 3ложп1 1е 1меетс  предохранительный лапан 8. Предложенное устройство позвол ет уменьгиить угар 1 Г отери .магии . а также обесиечивает стаб 1льное п :1лученне туго лавко11 железокремниевомагн бвой л гатуры заданного состава. Устройство просто Ю КОНСТруКЦ и в экспл . Предмет i з о б р е т е н п   1. УсТр011СТВО дл  ПО. Л гатуры . вкл очающее .1ук и онную печь с 0воротным еханизмо изложницу, отличающеес  тем, что. с цель;о уменьщенн  расхода улучп1е1 и  качества л 1гатурь, устройство сиабжено сьемьо .е1, Iepмет 1чио устанавливаемо ; па 1 1дук U OH oA печп.A device for obtaining a magnesium ligature is known, which is a sealed induction electrofishing furnace with a rotatable mold. The disadvantage of this device is 5 with the absence of heating of the ligature during its preparation, and therefore, during the rotation of the pepp, the ligature crystallizes on the walls of n in the zone close to the walls, as a result of which it is impossible to obtain an array with a uniform distribution of components. In order to reduce the consumption of magnesium and improve the quality of the ligature, a device is provided which is provided with a removable mold, hermetically mounted on the crucible 15 of the induction furnace. Between the induction pump and the mold, there is a steel plate melted during the smelting process, which reduces the free space above the melt and separates the cold surfaces that condense magnesium from its vapors. Figure 1 shows a device for producing a refractory iron-silicon ligature. 25 The plate space is divided by steel plast 5. By melting it, the furnace is rotated by 18С i ligature, melting steel 1 0 О plastip- ,. it is poured into a mold where crystallization is formed. The furnace body and the powerplant trunnion board are installed on the CTofiKax 6 and can be rotated with the floor) OPTIMATING MECHANISM 1zma 7. A safety valve 8 is installed at 3foldP11E1, the proposed device allows to reduce the loss of 1G of energy. and also stabilizes the stub 1 l: 1 irradiated tightly 11 iron-silicon bw of a given composition. The device is simply a U Designer and an ex. Subject matter: 1. OPTIMAL CONTENT FOR software. L gatura. Including an .1uk and onnu oven with a rotary mold mechanism, characterized in that. for the purpose; about the reduced consumption and improvement of the quality and quality of the product, the device has been installed seven times, Iepmet is set; pas 1 1duk U OH oA pep.

2. Устройство no 11. 1, отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  свободного нространства над расплавом и отделени  холодных новерхностей, конденсирующих магний из2. Device no. 11. 1, characterized in that, in order to reduce free space above the melt and to separate cold surfaces condensing magnesium from

его паров, между индукционной иечью и изложницей установлена стальна  иластина, расплавл ема  в процессе плавкн.its vapor, steel ilastina was installed between the induction pump and the mold, melted in the process of melting.

SU1124379A DEVICE FOR OBTAINING MAGNESIUM LIGATURE SU268450A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU268450A1 true SU268450A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4966222A (en) * 1989-10-05 1990-10-30 Paton Boris E Method of and apparatus for producing shaped castings

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4966222A (en) * 1989-10-05 1990-10-30 Paton Boris E Method of and apparatus for producing shaped castings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2416201A1 (en) GLASS PREPARATION PROCESS IN A ROTARY OVEN
CN111763837B (en) Method for refining hypereutectic aluminum-silicon alloy primary silicon phase
JP2003507311A (en) Skull crucible for melting or refining inorganic substances
SU268450A1 (en) DEVICE FOR OBTAINING MAGNESIUM LIGATURE
CN109136747A (en) The quenched thin plate of 8mm thickness Q690 intensity rank low yield strength ratio and production method
CN107475545A (en) A kind of method that aluminium silicon systems casting alloy is directly prepared using industrial silicon
CN105695805B (en) A kind of preparation method of the strontium aluminium alloy of high content of strontium
CN108034834B (en) A kind of production method of small lot electroslag remelting pre-melted slag
CN107447158A (en) The preparation method of high alloy black vermicular cast iron glass mold material
CN108384972A (en) A kind of manufacturing method of joint fining modifier
US1335009A (en) Process and apparatus for manufacturing steel and steel alloys
CN111977973A (en) Preparation method of photo-thermal sensitive material
CN115159488B (en) Preparation method of high water-solubility glassy sodium metaphosphate
CN109468427A (en) A kind of cast iron pretreating agent and preparation method thereof
RU2814010C1 (en) Method of producing container glass
SU1379313A1 (en) Method of treating pig iron with magnesium
SU543680A1 (en) Method of smelting synthetic cast iron
SU996064A1 (en) Method of producing castings in non-detachable ceramic moulds with use of investment patterns
SU1194892A1 (en) Method of producing high-strength cast iron
SU876272A2 (en) Mechanism for continuous casting of billets
SU392108A1 (en) METHOD OF OBTAINING METAL AND ALLOY CASTINGS
SU1573030A1 (en) Method of roasting limestone
SU1463730A1 (en) Method of producing moulded refractories
SU415324A1 (en)
SU1014949A1 (en) Method for treating aluminium alloys