SU262057A1 - Reversing mill for strip rolling - Google Patents
Reversing mill for strip rolling Download PDFInfo
- Publication number
- SU262057A1 SU262057A1 SU681215104A SU1215104A SU262057A1 SU 262057 A1 SU262057 A1 SU 262057A1 SU 681215104 A SU681215104 A SU 681215104A SU 1215104 A SU1215104 A SU 1215104A SU 262057 A1 SU262057 A1 SU 262057A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- strip
- roll
- mill
- rolling
- Prior art date
Links
Abstract
РЕВЕРСИВНЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ, содержащий клеть с рабочими и опорными валками.моталки и нат жные валки, охватываемые полосой, отличающийс тем, что, с целью прокатки с соотношением скоростей валков, равным или большим выт жки полосы, стан снабжен жесткой кинематической св зью, например зубчатой передачей, между передними нат жными валками и ведущим рабочим валком, между задними нат жными валками и ведомым рабочим валком.REVERSIBLE BAND ROLLING MILL, containing a cage with work and support rollers. Motors and pull rollers covered by a strip, characterized in that, for the purpose of rolling with a ratio of speeds of the rolls, the mill has a rigid kinematic connection, for example, a gear drive, between the front tension rolls and the driving work roll, between the rear tension rolls and the driven work roll.
Description
Известны реверсивные станы для прокатки полосы, содержащие клеть с рабочими и опорными в.алками, моталки и натяжные валки, охватываемые полосой.Known reversible mills for rolling strip, containing a stand with working and support v. Rollers, coilers and tension rolls, covered by the strip.
Описываемый стан отличается тем, что он снабжен жесткой кинематической связью, например зубчатой передачей, между передними натяжными валками и ведущим рабочим валком, между задними натяжными валками и ведомым рабочим валком. Это позволяет вести прокатку с соотношением скоростей валков’, равным или большим вытяжки полосы.The described mill is characterized in that it is equipped with a rigid kinematic connection, for example a gear transmission, between the front tension rolls and the driving work roll, between the rear tension rolls and the driven work roll. This allows rolling with a roll speed ratio 'equal to or greater than the strip stretch.
На фиг. 1 показан описываемый стан, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows the described mill, general view; in fig. 2 - the same, top view.
Стан содержит клеть 1 с опорными валками 2 и рабочими валками 3'. Клеть имеет нажимной механизм '4.The mill contains a stand 1 with backup rolls 2 and work rolls 3 '. The cage has a pressure mechanism '4.
С передней и задней сторон стана установлены моталки 5. Рабочие валки имеют индивидуальный привод от двух двигателей 6 через редуктор 7 и шпиндели 8. На рабочей клети установлены натяжные валки- 9 и 10, которые ’’восьмеркой огибает полоса. Нижний валок 9 приводной, верхний валок 10 холостой, откидывающийся.Coilers 5 are installed on the front and rear sides of the mill. The work rolls are individually driven by two motors 6 through a gearbox 7 and spindles 8. There are tension rolls - 9 and 10 on the working stand, which go around the strip like an eight. The lower roll 9 is driven, the upper roll 10 is idle, reclining.
Соотношение окружных скоростей валков устанавливают равным или боль-ι шим вытяжки полосы за проход где V, - окружная скорость ведущего валка;The ratio of the circumferential speeds of the rolls is set equal to or greater than the strip drawing per pass where V is the circumferential speed of the driving roll;
- скорость ведомого валка (V, >v0).- the speed of the driven roll (V,> v 0 ).
Передний или передний и задний концы полосы 11 получают натяжение.The front or front and rear ends of the strip 11 are tensioned.
Передаточное число редуктора 7 15 выбирают таким·, чтобы окружная скорость переднего натяжного валка 9 ’· была равна окружной скорости V, ведущего валка, а скорость заднего натяжного валка 9 была равна или мень· 20 ше окружной скорости Vfl ведомого валка. Благодаря этому скорость переднего конца полосы равна окружной скорости ведущего валка, а скорость заднего конца полосы равна или меньше 25 окружной скорости ведомого валка.The gear ratio of the gearbox 7 15 is selected so that the peripheral speed of the front tension roll 9 'is equal to the peripheral speed V of the drive roll, and the speed of the rear tension roll 9 is equal to or less than 20 times the peripheral speed V fl of the driven roll. Due to this, the speed of the front end of the strip is equal to the peripheral speed of the drive roll, and the speed of the rear end of the strip is equal to or less than 25 times the peripheral speed of the driven roll.
При этом на ведущем валке имеет место только отставание, а на ведомом только опережение. Давление прокатки в таких условиях значительно снижает30 ся ·In this case, only a lag occurs on the driving roll, and only an advance on the driven roll. Rolling pressure under such conditions is much snizhaet30 Xia ·
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU681215104A SU262057A1 (en) | 1968-02-03 | 1968-02-03 | Reversing mill for strip rolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU681215104A SU262057A1 (en) | 1968-02-03 | 1968-02-03 | Reversing mill for strip rolling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU262057A1 true SU262057A1 (en) | 1986-02-23 |
Family
ID=20441825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU681215104A SU262057A1 (en) | 1968-02-03 | 1968-02-03 | Reversing mill for strip rolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU262057A1 (en) |
-
1968
- 1968-02-03 SU SU681215104A patent/SU262057A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3438588A (en) | Advancing a filter mat in a roll filter | |
SU262057A1 (en) | Reversing mill for strip rolling | |
GB1212816A (en) | Improvements in and relating to cable reeling devices | |
US3461704A (en) | Cluster arrangement | |
US3129618A (en) | Continuous rolling mill drive | |
GB1487614A (en) | Tube rolling | |
GB1358796A (en) | Strip straightening machines | |
GB1239128A (en) | ||
SU264318A1 (en) | Reversing mill for strip rolling | |
GB1358936A (en) | Stretch straightening apparatus | |
GB1277155A (en) | Improvements in or relating to devices for continuously tensioning metal strips | |
US3049948A (en) | Dual drive planetary reducing mills | |
US1624223A (en) | Festooning rack | |
DE745715C (en) | Rolling mill for rolling out strips | |
SU267563A1 (en) | Continuous mill with twin group drive | |
GB1284451A (en) | A method of rolling metal sheet articles and mills for effecting same | |
GB1339478A (en) | Tensioning device for continuous strip or wire | |
JPS5530336A (en) | Multistand rolling apparatus | |
JPH027723B2 (en) | ||
SU130469A1 (en) | The method of reverse rolling ingots in one plane | |
SU363293A1 (en) | Device for drawing metal | |
DE1932341C3 (en) | Method of advancing a paper web in a slitter-winder and rewinder i | |
SU298169A1 (en) | Continuous mill | |
GB995070A (en) | Mechanism for grinding the covering on pressure rolls mounted on antifriction bearings | |
JPS5614017A (en) | Continuous rolling mill |