SU261086A1 - СОСТАВ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ЭЛЕКТРОЛИЗНОГОеОРИРОВАНИЯ - Google Patents

СОСТАВ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ЭЛЕКТРОЛИЗНОГОеОРИРОВАНИЯ

Info

Publication number
SU261086A1
SU261086A1 SU1286719A SU1286719A SU261086A1 SU 261086 A1 SU261086 A1 SU 261086A1 SU 1286719 A SU1286719 A SU 1286719A SU 1286719 A SU1286719 A SU 1286719A SU 261086 A1 SU261086 A1 SU 261086A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
low
orioration
temperature electrolysis
electrolysis
Prior art date
Application number
SU1286719A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Л. С. хович, Л. Г. Ворошнин, Д. П. Карпенко, Л. Н. Косачевский, Ф. В. Долманов , М. Г. Круков Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
Publication of SU261086A1 publication Critical patent/SU261086A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к области химикотермической обработки металлов, в частности к поверхностному упрочнению металлических поверхностей путем их борировани .
Известен состав дл  низкотем-пературного электролизного борироваеи , содержащий соединение бора, ОКЕсел щелочного металла и цианистый натрий.
Предложенный состав отличаетс  от известного тем, что вместо цианистых солей в него введена окись свинца, что лозвол ет улучщить услови  труда и удешевить процесс.
Предложенный состав содержит следующие компоненты (в вес. %):
Бура75-60
Окись свинца25-40
Процесс электролизного борировани  осуществл ют при 550-600°С и плотности тока 0,1-0,2 alcAft. Продолжительность борировани  зависит от требуемой глубины сло  и составл ет обычно 5-10 час.
, например, при электролизном борировании армко-железа в расплаве 65% буры и 35% окиси свинца в течение 6 час при 550°С и плотности тока 0,15 й/сжз .получаетс  высококачественный боридный слой глубиной 0,02 мм.
Предложенный состав может быть использован дл  поверхностного упрочнени  различных деталей машин и инструмента с сохранением всех преимуществ низкотемпературного борировани  и одновременным улучшением условий труда и удешевлением процесса.
Предмет изобретени 
Состав дл  низкотемпературного электролизного борировани  на основе соединений бора, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  условий труда, в него введена окись свинца при следующем соотношении компонентов (в вес. %):
Бура75-60
Окись свинца25-40
SU1286719A СОСТАВ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ЭЛЕКТРОЛИЗНОГОеОРИРОВАНИЯ SU261086A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU261086A1 true SU261086A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2013147748A (ja) 高速電気分解プロセスを用いた被覆のホウ素化のための方法
SU261086A1 (ru) СОСТАВ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ЭЛЕКТРОЛИЗНОГОеОРИРОВАНИЯ
US6503344B2 (en) Boronizing agent in paste form
EP0462646B1 (fr) Bains et procédé pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable
JP4360728B2 (ja) ペースト状ホウ素化剤とその使用、および鉄材料から成る加工物上への孔の少ないFe2B含有ホウ素化物層の製造方法
EP0516653B1 (fr) Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable
SU312896A1 (ru) Ванна для нитроцементации
US4332653A (en) Method of nitriding by high temperature electrolysis
US2174867A (en) Method of heat tratment
NO842235L (no) Slitasjebestandig enkeltlagsbelegg for metallskjaereverktoey
SU250637A1 (ru) СОСТАВ ДЛЯ ВОТИРОВАНИЯ СТАЛИ^^СГСУЮЗИАЯ IJJ 1АТЕПТНО-Tix«a'!ECuAaВИБЛЙОТЕК'А10
CN100465347C (zh) 滴注式气体渗硼的方法
EP0516652B1 (fr) Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable
SU990870A1 (ru) Способ получени комплексных покрытий на стальных издели х
SU339597A1 (ru) Соляная ванна для химико-термической обработки
SU411167A1 (ru)
US2299186A (en) High speed steel hardening bath
US2546131A (en) Carburizing bath
SU304765A1 (ru) БИБЛИОТЕКА I.-•цJ-^__, . f
KR920004015B1 (ko) 철 또는 철합금 표면의 붕소화 처리제와 붕소화 표면처리방법
SU1021681A1 (ru) Состав дл жидкостного борировани стальных деталей
SU221586A1 (ru)
JPH0426749A (ja) 溶融Zn―Al合金めっき用フラックス
JPH0351796B2 (ru)
CS267396B1 (en) Method of steel thermochemical boriding in melted salts medium