SU25939A1 - Method of mass galvanizing of small items - Google Patents
Method of mass galvanizing of small itemsInfo
- Publication number
- SU25939A1 SU25939A1 SU66512A SU66512A SU25939A1 SU 25939 A1 SU25939 A1 SU 25939A1 SU 66512 A SU66512 A SU 66512A SU 66512 A SU66512 A SU 66512A SU 25939 A1 SU25939 A1 SU 25939A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- objects
- mass
- galvanizing
- small items
- galvanized
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
Недостатком известных способов гальванизировани вл етс отсутствие надежного хорошо провод щего контактного соединени между гальванизируемыми предметами и отрицательным полюсом источника тока. Это отсутствие особенно чувствительно при массовом производстве , где как-раз необходимо применение больших плотностей токов, например при хромировании, когда, как известно, предметы , помещенные в металлическую сетку или барабан с, малым числом оборотов, поступают в ванну.A disadvantage of the known methods of electroplating is the lack of a reliable, well-conducting contact connection between the galvanized objects and the negative pole of the current source. This absence is especially sensitive in mass production, where the use of high current densities is necessary, for example, during chrome plating, when, as is well known, objects placed in a metal grid or drum with a low number of revolutions enter the bath.
В этом случае на сито, св занное с от рицательншм полюсом источника тока, действует значительно больший ток, чем на поверхность укладывающихс под действием собственного веса предметов, а потому получаетс осаждение, главным образом , на сите, а не на поверхности предметов . Предлагаемое изобретение имеет целью устранение этого недостатка и состоит в том, что гальванизируемые предметы , удерживающиес под действием собственного веса в контакте с отрицательным полюсом источника тока, прижимаютс или прит гиваютс к нему с помощью добавочной силы, большей, чем собственный вес предметов.In this case, the sieve associated with the negative pole of the current source is affected by a much higher current than the objects placed on the surface under the action of their own weight, and therefore deposition is obtained mainly on the sieve rather than on the surface of the objects. The present invention aims to eliminate this drawback and consists in the fact that galvanized objects, which are kept under the action of their own weight in contact with the negative pole of the current source, are pressed or attracted to it with an additional force greater than the own weight of the objects.
Согласно изобретению вращающемус барабану, соединенному с отрицательным полюсом источника тока и заключающему в себе подлежащие гальванизированию предметы, сообщают такое число оборотов , чтобы развиваема при этом центро бежна сила, превосходила собственный вес предметов. Благодар этому под действием центробежной силы осуществл етс тесный контакт предметов с внутренней поверхностью кожуха барабана.According to the invention, a rotating drum, connected to the negative pole of the current source and containing objects to be galvanized, reports such a number of revolutions so that the centrifugal force developed in this case exceeds its own weight of the objects. Due to this, under the action of centrifugal force, objects are in close contact with the inner surface of the drum casing.
Приспособление может быть выполнено различным образом. Вращающийс барабан может служить ванной, при чем его можно изготовл ть из хорошо провод щего материала, например, металла, или же из изолировочного вещества с проводниками , расположенными лишь в некоторых местах. Барабан может быть выполнен наподобие сита или дырчатым, при чем его вращающа с часть опускаетс в ванну.The fixture can be made in various ways. A rotating drum can serve as a bathtub, and it can be made from a highly conductive material, such as metal, or from an insulating substance with conductors located only in certain places. The drum may be made like a sieve or perforated, with its rotating part being lowered into the bath.
То же приспособление пригодно и дл сн ти гальванизированного сло , дл чего барабан, погруженный в соответствующую ванну, соедин ют с положительным полюсом источника тока.The same device is also suitable for removing the galvanized layer, for which the drum, immersed in the corresponding bath, is connected to the positive pole of the current source.
Этот способ, главным образом, пригоден , с целью снижени сопротивлени дл гальванических ванн, требующих большой плотности тока, например при хромировании. В ваннах же с небольшой плотностью тока получаетс значительное повышение продукции и качества осадка. Извлечение гальванизируемых предметов может производитьс при помощи магнитов и т. п.This method is mainly suitable in order to reduce the resistance for electroplating baths requiring high current density, for example during chrome plating. In the baths with a small current density, a significant increase in the production and quality of the sediment is obtained. Extraction of galvanized objects can be done with magnets, etc.
Предмет патента.The subject of the patent.
Способ массового гальванизировани мелких предметов во вращающемс барабане , в Особенности дл хромировани , отличающийс тем, что дл удержани гальванизируемых предметов в контакте с отрицательным электродом вращающемус барабану дают такое число оборотов , чтобы развиваема центробежна превосходила собственный вес предметов .A method of mass galvanizing of small objects in a rotating drum, in Chromatic Features, characterized in that in order to keep galvanized objects in contact with the negative electrode, the rotating drum gives such a speed that the developed centrifugal exceeds its own weight of objects.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU66512A SU25939A1 (en) | 1930-03-17 | 1930-03-17 | Method of mass galvanizing of small items |
SU66512K SU25940A1 (en) | 1930-03-17 | 1930-03-17 | Method of mass galvanizing of small items |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU66512A SU25939A1 (en) | 1930-03-17 | 1930-03-17 | Method of mass galvanizing of small items |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU25939A1 true SU25939A1 (en) | 1932-03-31 |
Family
ID=48344037
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU66512A SU25939A1 (en) | 1930-03-17 | 1930-03-17 | Method of mass galvanizing of small items |
SU66512K SU25940A1 (en) | 1930-03-17 | 1930-03-17 | Method of mass galvanizing of small items |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU66512K SU25940A1 (en) | 1930-03-17 | 1930-03-17 | Method of mass galvanizing of small items |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (2) | SU25939A1 (en) |
-
1930
- 1930-03-17 SU SU66512A patent/SU25939A1/en active
- 1930-03-17 SU SU66512K patent/SU25940A1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU25940A1 (en) | 1932-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2272609A (en) | Copper coated cooking vessel | |
SU25939A1 (en) | Method of mass galvanizing of small items | |
KR830002066A (en) | How to remove copper ions from baths containing copper ions | |
GB368727A (en) | Process and apparatus for electroplating | |
US2355130A (en) | Separation of molten magnesium from molten salt baths | |
US1858125A (en) | Galvanizing or electroplating process | |
US2352968A (en) | Method of making paper pulp screen plates | |
US1884512A (en) | Electroplating metallic cylinders | |
GB743405A (en) | Improvements in or relating to electro-plating equipment | |
US1705944A (en) | Electrolytic device | |
US1993726A (en) | Electrolytic apparatus | |
SU9219A1 (en) | Device for mass galvanizing of small items | |
SU59812A1 (en) | Electrolytic coating of metals | |
SU22675A1 (en) | Method of making metal embossed printing plates or embossed photographs | |
SU137961A1 (en) | The method of connecting the current lead to the winding of the microwire in glass insulation | |
SU108936A1 (en) | Sparking method for forming holes in a dielectric product | |
GB573422A (en) | Improvements in the electro-deposition of metals | |
GB1204956A (en) | A process for the local electrolytic deposition of a metal on a metal workpiece and apparatus for carrying out the process | |
SU70351A2 (en) | Metal Surface Finishing Device | |
SU127537A1 (en) | High-speed electrolytic deposition of metals with electrolyte flow | |
SU462889A1 (en) | Electrolytic coating method | |
US1590604A (en) | Electrolytic cell | |
SU98384A1 (en) | Method of electroplating of small products and device for its implementation | |
US1331888A (en) | Coated strain-hardened metal | |
SU482199A1 (en) | Electroflotation method of cleaning fine water suspensions |