SU70351A2

SU70351A2 - Metal Surface Finishing Device

Info

Publication number: SU70351A2
Application number: SU50748A
Authority: SU
Inventors: А.М. Гершевич; Т.А. Михайлова
Original assignee: А.М. Гершевич; Т.А. Михайлова
Priority date: 1947-04-20
Filing date: 1947-04-20
Publication date: 1947-11-30

Description

В ОСНОВНОМ авторском свидетельстве № 34253 описан способ шабровки и отделки металлических oqверхностей , отличительной особенностью которого вл етс то, что обрабатываемую поверхность подвергают электролитической обработке с последующей непрерывной очисткой механическим путем обрабатываемой поверхности от продук,тов анодного растворени .The MAIN copyright certificate No. 34253 describes a method for scraping and finishing metal oq supernatures, the distinguishing feature of which is that the surface to be treated is subjected to electrolytic treatment, followed by continuous mechanical cleaning of the surface to be processed from products of anodic dissolution.

Дл осуществлени описанного способа по авторскому свидетельству JV 34253 предлагаетс устройство дл полировани металлических поверхностей изделий.For carrying out the described method according to the author's certificate JV 34253, a device for polishing metal surfaces of products is proposed.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.

Перфорированный катод У с отверсти ми 2 укреплен на подставке 3.The perforated U cathode with holes 2 is mounted on a stand 3.

Между катодОМ / и изделием б, подвергающимс отделке и вл ющимс анодом, помещают несплошное тонкое стекл нное полотно 7.A discontinuous thin glass sheet 7 is placed between the cathode / and product b, which is subjected to finishing and is the anode.

Электролит перетекает самотеком из сосуда 5 через канал 4 в подставке 3 и отверсти 2 катода и заполн ет пространство в полотне 7The electrolyte flows by gravity from the vessel 5 through the channel 4 in the base 3 and the cathode apertures 2 and fills the space in the sheet 7

между . катодом и изделием-анодом 6.between . the cathode and the product anode 6.

Протека через слой изол ционного полотна 7 электролит переливаетс в сборник 8. Сопротивление электролита между анодом и катодом в этих услови х настолько незначительно , что плотность тока дл данного электролита увеличиваетс в дес тки раз против обычно дости,гаемой при электронолировке в ваннах. Последнее обсто тельство, а также перемещение с легким трением издели относительно стекл нного полотна позвол ет производить отделку грубообработанной поверхности издели , наприм-ер, после пескоструйной обработки или после шлифовани абразивным кругом с зернистостью 60-80 в течение короткого срока.The electrolyte flows through the layer of the insulating sheet 7 into the collector 8. The resistance of the electrolyte between the anode and cathode under these conditions is so insignificant that the current density for this electrolyte increases tenfold compared to usually reached during electrolysis in baths. The latter circumstance, as well as the slight friction of the product relative to the glass cloth, allows for finishing the rough surface of the product, for example, after sandblasting or after grinding with an abrasive wheel with a grain size of 60-80 for a short time.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл осуществлени способа по авторскому свидетельству № 34253 применительно к по,лированию металлических поверхностей издел1ий, отличающеес тем, что дл очистки обрабатывае489A device for carrying out the method according to the author's certificate No. 34253, as applied to the molding of metal surfaces of products, characterized in that for cleaning the processing