SU258581A1 - Способ получения эластичных полиуретанов - Google Patents
Способ получения эластичных полиуретановInfo
- Publication number
- SU258581A1 SU258581A1 SU1212646A SU1212646A SU258581A1 SU 258581 A1 SU258581 A1 SU 258581A1 SU 1212646 A SU1212646 A SU 1212646A SU 1212646 A SU1212646 A SU 1212646A SU 258581 A1 SU258581 A1 SU 258581A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- elastic polyurethane
- final material
- mol
- reaction mixture
- Prior art date
Links
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims description 6
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M Lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 claims description 4
- 150000001990 dicarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- IBVAQQYNSHJXBV-UHFFFAOYSA-N Adipic acid dihydrazide Chemical compound NNC(=O)CCCCC(=O)NN IBVAQQYNSHJXBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001451 Polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- UTTHLMXOSUFZCQ-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-dicarbohydrazide Chemical compound NNC(=O)C1=CC=CC(C(=O)NN)=C1 UTTHLMXOSUFZCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L cacl2 Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области получени полиуретанов линейного строени .
Известен способ получени линейных полиуретанов , предусматривающий взаимодействие в среде органического растворител гидроксилсодержащих соединений и диизоцианатов с последующим введением удлинител цепи. В качестве удлинител цепи используют карбогидразин и его производные, причем их прибавл ют при температуре 60-80°С (в случае его производных при 100-150°С).
По предлагаемому способу в качестве удлинител полимерной цепи примен ют дигидразид ароматической или алифатической кислот. Это улучшает физико-химические и механические свойства конечного материала.
Дл повышени растворимости дигидразида дикарбоновой кислоты в органических растворител х , а также и конечного материала в ре .акционную смесь ввод т хлористый литий в количестве 2-3% от веса композиции. Процесс провод т при температуре 20-25°С, что исключает возможность образовани сшитой структуры.
Полученный раствор полимера пригоден дл непосредственной переработки в издели . Применение дигидразида дикарбоновой кислоты дает возможность получить высокоэластичные гидролитически устойчивые свето- и термостойкие пленки, которые могут найти применение дл получени синтетической кожи.
Способ получени полиуретанов заключаетс во взаимодействии диизоцианатов с полиэфирами (мол. вес 1200-2000) в мол рном соотношении 2:1 с образованием соответствующих макродиизоцианатов и последующим удлинением полимерной цепи дигидразидами дикарбоновых кислот при температуре 20-
25°С в течение 20-30 мин в растворе диметилформамида в присутствии 2-Зо/о хлористого лити .
На основе синтезированных полиуретанов получают эластичные прозрачные пленки с
пределом прочности при разрыве до 220 кг/см и относительным удлинением до 1800%, устойчивые к воздействию воды при 100°С. Полученные эластомеры хорошо раствор ютс в диметилформамиде и способны легко и прочно окрашиватьс в растворе и в пленках кислотными красител ми.
Пример 1. В трехгорлую колбу емкокостью 1 л, снабженную механической мешалкой , капельной воронкой, хлоркальциевой
трубкой к заполненную азотом, помещают смесь 120 г (0,06 г моль) полиоксипропиленгликол с мол. весом 2000 (или поликоситетраметиленгликол с мол. весом 2000) и 30 г (0,12 г-моль) 4,4-дифенилметандиизоцианасфере азота реакционную смесь в течение 30- 40 мин нагревают до 100°С и выдерживают при этой температуре 1 час.
Образовавшийс макродиизоцианат, содержащий 3-5% концевых изоцианатных групп, охлаждают до 20-25°С и разбавл ют 350 мл диметилформамида. К этому раствору, перемешива , прикапывают раствор 11--16 г (110 мол. 10/0 по отношению к числу реагирующих изоцианатных групп) дигидразида адипиновой кислоты в 160 мл диметилформамида, содержащем 3% хлористого лити . После прибавлени всего раствора дигидразида реакционную смесь перемешивают еще 15 мин. По окончании реакции раствор дегазируют в вакууме , выливают на стекло и сушат в вакуумсушильном шкафу при 90-ЮО С в течение 10 час. Полученные пленки имеют предел прочности при разрыве до 220 кг/см- и относительное удлинение до . После экспозиции пленки в кип щей воде в течение семи дней первоначальные свойства ее сохран ютс на 50%.
Пример 2. В трехгорлой колбе емкостью 1 л, снабженной механической мешалкой, капельной воронкой, хлоркальциевой трубкой и заполненной азотом, раствор ют 150 г (0,06 г моль) макродиизоцианата в 260 мл сухого диметилформамида (макродиизоцианат получают по методике, описанной в примере 1). К полученному раствору, энергично перемешива , при 20-25°С прикапывают раствор 12,8 г (ПО мол. р/о по отношению к числу реагируюших изоцианатных групп) дигидразида изофталевой кислогы в 250 мл диметилформамида , содержащем 2% хлористого
лити . После прибавлени всего раствора дигидразида реакционную смесь перемешивают еще 15 мин при той же температуре. По окончании реакции раствор дегазируют в вакууме, выливают на стекло и сушат в вакуум-сушильном шкафу при в течение 10 час.
Полученные пленки имеют предел прочности при разрыве до 200 кг/см и относительное удлинение до 1500%. При экспозиции пленки в кип щей воде в течение семи дней
первоначальные свойства ее сохран ютс на 85-100..
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Способ получени эластичных полиуретанов путем взаимодействи гидроксилсодержащих .соединений и диизоцианатов с последующим введением удлинител цепи, отличающийс тем, что, с целью улучгаени физико-химических и механических свойств конечного материала , в качестве уд.тинител цепи примен ют дигидразид дикарбоновой кислоты.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью повышени растворимости как исходных ингредиентов, так и конечного материала , в реакционную смесь ввод т хлористый литий в количестве 2-3% от веса композиции .
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU258581A1 true SU258581A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1016314A1 (ru) | Способ получени полиэфируретанов | |
| US4028310A (en) | Process for the production of polyureas | |
| HU214928B (hu) | Formázott poliészter kopolimer, eljárás poliészterek előállítására, színezőanyagokat tartalmazó premix, valamint formázott poliészter termék | |
| CS198254B2 (en) | Method of producing anionic polyurethans | |
| JP5138596B2 (ja) | ポリウレアコーティングの製造のための組成物 | |
| JP2848641B2 (ja) | ポリアミド・イミド溶液及びその製造方法 | |
| Sendijarević et al. | Synthesis and properties of urethane‐modified polyimides | |
| JP3448694B2 (ja) | フルオレン骨格を有するポリウレタン | |
| SU258581A1 (ru) | Способ получения эластичных полиуретанов | |
| US3510454A (en) | Process for the production of polybenzoxazine diones | |
| Pawłowski et al. | Poly (urethane-urea) s based on oligocarbonatediols comprising bis (carbamate) alkanes | |
| US4190599A (en) | Amide-containing diisocyanates and preparation thereof | |
| SU1131886A1 (ru) | Способ получени эластичных полиуретанов | |
| SU440385A1 (ru) | Способ получени пленкообразующих эластичных полиуретанов | |
| RU1824409C (ru) | Способ получени эластичных полиуретанов | |
| SU558508A1 (ru) | Арилалифатический полиизоцианурат дл изготовлени полиуретановых лаков и способ его получени | |
| SU493486A1 (ru) | Способ получени эластичных фосфорсодержащих полиуретансемикарбазидов | |
| JPS6215566B2 (ru) | ||
| CA1120944A (en) | Isocyanatoaryl sulphochlorides, a process for their preparation and their use in the preparation of polyisocyanate polyaddition products | |
| US3657198A (en) | Process for the preparation of aromatic poly-n-alkyl urethanes | |
| SU219181A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВПзвестен способ получени гетероциклических полимеров путем миграционной сополи- меризации диизоцианатов с ароматическими О,О'-диаминодикарбоновыми кислотами с последующей термообработкой форполимера.Однако при осуществлении способа трудно очистить исходные 0,О'-диаминодикарбоновые кислоты.Дл расширени ассортимента полимерных материалов предлагаетс получать новые гетероциклические полимеры — полибензими- доксадионы — миграционной сополи.мериза- цией диизоцианатов с диэфирами О,О'-диокси- дикарбоновых кислот.Полибензимидоксадионы получают в две стадии.На I стадии реакцией диэфиров ароматических 0,0'-диоксидикарбоновых кислот и ди-1ста0а изоцианатов в среде различных растворителей при 30—70°С получают полиэфируретаны. Врем реакции в зависимости от использовап- ных растворителей и температур 5—18 час. 5 В качестве катализаторов реакции используют третичные амины. Молекул рный вес полимеров 20000—60000.В зависимости от использованного раство- 10 рител нолученные полиэфируретаны или выпадают в осадок, или остаютс в растворе, тогда полимер высаживают подход щим оса- дителем.На П стадии отфильтрованные и высушеи- 15 ные иолиэфируретаны подвергают циклизации при 200—250°С в вакууме | |
| JP3538444B2 (ja) | ジヒドロキシ化合物およびその製造方法 | |
| JP2002012648A (ja) | ポリウレタン化合物及びその製造方法 | |
| SU357205A1 (ru) | Способ получения серусодержащих полиуретанов | |
| SU451339A1 (ru) | Способ получени ароматических полиамидосульфамидов |