SU258296A1 - Способ получения конденсированных альдегидов - Google Patents
Способ получения конденсированных альдегидовInfo
- Publication number
- SU258296A1 SU258296A1 SU1252294A SU1252294A SU258296A1 SU 258296 A1 SU258296 A1 SU 258296A1 SU 1252294 A SU1252294 A SU 1252294A SU 1252294 A SU1252294 A SU 1252294A SU 258296 A1 SU258296 A1 SU 258296A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aldehydes
- obtaining condensed
- oil
- condensation
- condensed aldehydes
- Prior art date
Links
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 title description 9
- 238000007037 hydroformylation reaction Methods 0.000 description 5
- XCGBFXNVKPHVEQ-UHFFFAOYSA-N cobalt;2,3-dihydroxybutanedioic acid;ethane-1,2-diamine Chemical compound [Co].NCCN.NCCN.NCCN.OC(=O)C(O)C(O)C(O)=O XCGBFXNVKPHVEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052803 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HSJKGGMUJITCBW-UHFFFAOYSA-N 3-Hydroxybutanal Chemical class CC(O)CC=O HSJKGGMUJITCBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H Zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005882 aldol condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PJQDFOMVKDFESH-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+);N-(9H-fluoren-2-yl)-N-oxidoacetamide Chemical class [Co+2].C1=CC=C2C3=CC=C(N([O-])C(=O)C)C=C3CC2=C1.C1=CC=C2C3=CC=C(N([O-])C(=O)C)C=C3CC2=C1 PJQDFOMVKDFESH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000006471 dimerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области химической технологии, точнее, к способам получени дегидратированных альдолей конденсацией в присутствии катализатора. Высокомолекул рные альдоли вл ютс ценным сырьем дл Производства пластификаторов.
Известен способ получени «ротонового альдегида конденсацией ааетальдегида при температуре 300-400°С в присутствии фосфата цинка или кадми , нанесенных на активированный уголь. Однако этот способ вл етс довольно трудоемким и дорогим.
Цель изобретени - получить конденсированные альдегиды непосредственно из катализата гидроформилировани олефлнов более простым способом.
Дл этого предлагаетс .продукты гидроформилировани олефинов, содержащие альдегиды , растворитель и карбонилы кобальта, после переведени последних в термически устойчивую маслорастворимую соль кобальта (продувкой воздухом) подавать при температуре 80-180°С на стадию конденсации. При этом альдегиды нормального строени , содержащиес в продуктах гидроформилировани в присутствии маслорастворимой соли кобальта и незначительного количества органической кислоты, образовавшейс в процессе обработки катализата тидроформ илировани воздухом, при повыщенной тем-пературе
конденсируютс . Одновременно отгон етс азеотроп: альдегид изостроени - вода.
Отопнанный альдегид изостроени после отделени от воды можно использовать дл
дальнейшей химической переработки, например гидрировани , а продукт конденсации (димеризации) после отделени от кобальтовой соли (дистилл цией) - дл получени спиртов пластификаторов. Кубовый остаток,
содержащий кобальт, примен ют без дополнительной обработки как катализатор на стадии гидроформилировани олефинов.
Можно направл ть иа конденсацию ттродукты гидроформилировани уже после стадии декобальтизации, добавл соответственно в реакционную смесь маслорастворимую соль кобальта и соответствующую ей органическую кислоту. Конденсацию провод т в широких температурных пределах - от 80 до 180°С в зависимости от вз того альдегида и растворител , чаще при 90-120°С. В качестве растворителей применимы фракции предельных углеводородов Со-Сд, толуол, бензол и т. п.
Катализатором реакции служат органические кислоты и маслорастворимые соли кобальта , которыми вл ютс соли соответствующих альдегидам кислот, нанример пропионовой , масл ной, валериановой и других,
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU258296A1 true SU258296A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6340173B2 (ru) | ||
| TWI766115B (zh) | 氫甲醯化方法 | |
| CA2133764A1 (en) | Aldolisation-dehydration process | |
| US4496781A (en) | Process for the production of ethylene glycol through the hydroformylation of glycol aldehyde | |
| US4242284A (en) | Process for recovery of rhodium values and triphenylphosphine from rhodium catalyzed hydroformylation medium | |
| SU258296A1 (ru) | Способ получения конденсированных альдегидов | |
| US3878057A (en) | Plural stage distillation of a crude 3-methylmercaptopropionaldehyde feed in solution with a volatile weak acid and a less volatile strong acid | |
| US2895996A (en) | Purification of neopentylglycol by steam sublimation | |
| KR101621276B1 (ko) | 열 처리에 의해 고비점 물질로부터 지방족 ｃ３ 내지 ｃ１０알데히드를 수득하는 방법 | |
| US2309650A (en) | Condensation of carbonylic compounds | |
| US2751337A (en) | Process for separation of acetone and methanol from complex mixtures | |
| US10392335B2 (en) | Method for producing hydroxypivalaldehyde | |
| US7667079B2 (en) | Processes for recovery of a triarylphosphine from a group VIII metal catalyst complex mixture | |
| US2684385A (en) | Continuous aldolization | |
| KR920000891B1 (ko) | 이성질 알데히드의 혼합물로부터 2-메틸알칸알을 회수하는 방법 | |
| US1450984A (en) | Process of making condensation products of aliphatic aldehydes | |
| SU308002A1 (ru) | Способ получения непредельных альдегидов | |
| JPS6072844A (ja) | 極性官能基含有ホルミルノルボルナンの製造方法 | |
| KR870000769B1 (ko) | 조 알데히드 생성물의 정제방법 | |
| US2678950A (en) | Process of producing acrolein | |
| EP0480646A2 (en) | Production of hydroxyketones | |
| US2614070A (en) | Heat treating and distillation of oxo alcohols | |
| SU791731A1 (ru) | Способ получени 2-этилгексенал | |
| SU988804A1 (ru) | Способ разделени смеси масл ных альдегидов нормального и изостроени | |
| US3597330A (en) | Recovery of epsilon-caprolactone and alkane dicarboxylic acid by acid treatment and vacuum distillation |