SU251156A1 - Техническая10библиотека - Google Patents
Техническая10библиотекаInfo
- Publication number
- SU251156A1 SU251156A1 SU1221638A SU1221638A SU251156A1 SU 251156 A1 SU251156 A1 SU 251156A1 SU 1221638 A SU1221638 A SU 1221638A SU 1221638 A SU1221638 A SU 1221638A SU 251156 A1 SU251156 A1 SU 251156A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- library
- technical
- casting
- paint
- alloying
- Prior art date
Links
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000004857 zone melting Methods 0.000 description 1
Description
Известен способ поверхностного легировани отливок, нри котором новерхность формы неред заливкой покрывают слоем краски, содержащей легирующие элементы.
Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что краску нанос т на поверхность заготовки, соответствующей по конфигурации получаемой отливке, которую затем располагают в форме и подвергают зонному переплаву . Это повыщает качество легировани .
Краску, содержащую легирующие добавки, нанос т непосредственно па .поверхность предварительно изготовленной методом лить или другим способом заготовки, котора используетс в качестве модели при изготовлении керамической или любой другой фор.мы. Затем покрыта краской заготовка в форме подвергаетс зонному переплаву. Дл регулировани глубпны .проникновени легирующего элемента в отливку зонный переплав провод т с различной пнтенспвностью нагрева и временем выдержки зоны отливки в жидком состо нии. При необходимости может быть осуществлено повторное поверхностное легирование отливки одним или несколькими легирующими элементами.
10Предмет и :; о б р е т е и п
Способ поверхностного легировани отливок путем панесепи краски, содержащей легирующие , отличающийс тем, что, с целью 15 повышени качества легировани , «раску нанос т на (Поверхность заготовки, соответствующей по конфигурации получаемой отливке, которую затем располагают в форме п подвергают зонному переплаву.
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864096540A Addition SU1370645A2 (ru) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | Устройство дл формировани управл емых отметок времени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU251156A1 true SU251156A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU251156A1 (ru) | Техническая10библиотека | |
| US6622774B2 (en) | Rapid solidification investment casting | |
| ES472801A1 (es) | Mejoras introducidas en un molde refractario de una sola pi-eza. | |
| CN111203514A (zh) | 一种高温合金复杂薄壁铸件精密铸造方法 | |
| GB1485731A (en) | Process for manufacturing a light alloy piston which has an annular cooling passage in its head portion | |
| GB910579A (en) | Cast turbine blades and the manufacture thereof | |
| GB1432081A (en) | Electroslag remelting of electrodes | |
| DE102009010034A1 (de) | Verfahren und Gießanlage zur gerichteten Erstarrung eines Gusskörpers aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung | |
| DE862346C (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstuecken aus Flusseisen und Stahl | |
| RU2214322C2 (ru) | Способ индукционной наплавки тонкостенных изделий | |
| DE59703345D1 (de) | Verfahren zur Erzeugung von beschichteten Strängen aus Metall, inbesondere von Bändern aus Stahl | |
| SU559967A1 (ru) | Способ получени двухслойной металлической заготовки под слоем обогреваемого шлака | |
| CN108856647A (zh) | 一种失蜡浇铸银制品的工艺 | |
| SU772011A1 (ru) | Способ непрерывного лить полых чугунных заготовок и устройство дл его осуществлени | |
| CN110373609B (zh) | 一种生产剪切薄壁钢板的工具零件毛坯的铸造方法 | |
| KR20020010388A (ko) | 귀금속을 재료로 하는 중공형 로스트 왁스 주조방법 | |
| ATE211663T1 (de) | Verfahren zur erzeugung der oszillation einer stranggiesskokille | |
| SU1717359A1 (ru) | Способ получени камнелитых изделий | |
| KR100432795B1 (ko) | 중공형 귀금속의 로스트 왁스 주조방법 | |
| SU1324758A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических пресс-форм | |
| SU980955A1 (ru) | Способ получени отливок автомобильных распределительных валов | |
| SU399305A1 (ru) | Способ охлаждения металла | |
| SU1215845A1 (ru) | Способ получени полых отливок | |
| DE691738C (de) | Verfahren zum serienweisen, moeglichst gleichmaessigen Abkuehlen von durch Giessen hergestellten Leichtmetallkolben | |
| SU531681A1 (ru) | Способ износостойкой наплавки |