SU246726A1 - DEVICE FOR CONTACT SPOT WELDING - Google Patents

DEVICE FOR CONTACT SPOT WELDING

Info

Publication number
SU246726A1
SU246726A1 SU1210698A SU1210698A SU246726A1 SU 246726 A1 SU246726 A1 SU 246726A1 SU 1210698 A SU1210698 A SU 1210698A SU 1210698 A SU1210698 A SU 1210698A SU 246726 A1 SU246726 A1 SU 246726A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
spot welding
conveyor
welding
spring
Prior art date
Application number
SU1210698A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. И. Чекалин Завод Ростсельмаш
Publication of SU246726A1 publication Critical patent/SU246726A1/en

Links

Description

Существующие конструкции сварочных установок , содержащих станину, подвижную раму и новоротную стойку с клещами, не нозвол ют осуществл ть сварку на непрерывно движущемс  конвейере.The existing constructions of welding installations containing a frame, a movable frame, and a new stand with tongs do not allow welding on a continuously moving conveyor.

Дл  повышени  производительности и облегчени  условий труда при сварке на непрерывном конвейере в предложенном устройстве рама св зана со станиной через подпружиненный толкатель, а в нижней части стойки жестко закреплен рычаг, взаимодействующий с другим подпружиненным толкателем, установленным на раме.To increase productivity and ease working conditions during welding on a continuous conveyor in the proposed device, the frame is connected to the frame through a spring-loaded pusher, and in the lower part of the rack there is a fixed lever that interacts with another spring-loaded pusher mounted on the frame.

Электросхемы конвейера и сварочного устройства сблокированы. Шаг между точками регулируетс  электронным реле времени.The electroschemes of the conveyor and the welding device are interlocked. The pitch between the points is controlled by an electronic time switch.

На фиг. 1 показан участок конвейера со сварочным устройством; на фиг. 2 - схема включени  кнопки «пуск ; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows a section of a conveyor with a welding device; in fig. 2 is a diagram of the activation of the start button; in fig. 3 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 4 is a section along BB in FIG. 3

На непрерывном конвейере 1 установлен кондуктор 2 с подлежащим сварке узлом 3. У конвейера расположено сварочное устройство , состо щее из станины 4, рамы 5 и стойки 5 с клещами 7. На кондукторе 2 установлен копир 8, над которым на кронштейне 9 закреплена пускова  кнопка 10.On the continuous conveyor 1 a jig 2 is installed with the unit 3 to be welded. The conveyor has a welding device consisting of a bed 4, a frame 5 and a stand 5 with tongs 7. On the jig 2 there is a copier 8, above which a starting button 10 .

и осью вращени , котора  закреплена на раме 5 с помощью гайки }, толкател  12 с пружиной 13, смонтированных на раме 5, упора 14, толкател  15 с пружиной 16, рычага 17 и упора 18.and the axis of rotation, which is fixed to the frame 5 by means of a nut}, a pusher 12 with a spring 13 mounted on the frame 5, an emphasis 14, a pusher 15 with a spring 16, a lever 17 and an emphasis 18.

При движении конвейера с предварительно собранным в кондукторе узлом дл  постановки первой точки необходимо, чтобы копир включил кнопку «пуск, котора  подготавливает устройство к автоматической работе.When the conveyor is moving with the assembly previously assembled in the conductor for setting the first point, it is necessary for the copier to activate the start button, which prepares the device for automatic operation.

В процессе сварочного цикла одной точки конвейер не останавливаетс , и клещи совершают поступательно-вращательное движение, которое обеспечиваетс  специальным механизмом . Толкатель 12 при помощи пружины 13 воздействует на упор 14, возвраща  клещп в исходное положение в поступательном движении; а толкатель 15 с пружиной 16, воздейству  на рычаг 17 и упор 18, возвращает клещи в исходное положение во вращательном движении. Поступательное движение осуществл етс  рамой 5, вращение происходит относительно стойки 6.During the welding cycle of one point, the conveyor does not stop, and the tongs perform translational-rotational movement, which is provided by a special mechanism. The pusher 12 by means of the spring 13 acts on the stop 14, returning the tongs to their original position in the translational motion; and the pusher 15 with the spring 16, acting on the lever 17 and the stop 18, returns the tongs to their original position in the rotational motion. The forward movement is carried out by the frame 5, the rotation is relative to the stand 6.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  контактной точечной сварки , содержащее станину, установленную на ней с возможностью перемещени  раму и клещи , закрепленные на стойке, смонтированной на основании рамы с возможностью поворота.A device for resistance spot welding, comprising a frame mounted on it for movement of the frame and tongs mounted on a rack mounted on the base of the frame can be rotated.

отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и облегчени  условий труда при сварке на непрерывном конвейере, рама св зана со станиной через подпружиненный толкатель, а в нижней части стойки жестко закреплен рычаг, взаимодействующий с другим подпружиненным толкателем, установленным на раме.characterized in that, in order to increase productivity and ease working conditions during welding on a continuous conveyor, the frame is connected to the frame via a spring-loaded pusher, and in the lower part of the rack there is a fixed lever that interacts with another spring-loaded pusher mounted on the frame.

o.gf/ye o.gf/ye

ZZ2SZ2ZZ2SZ2

ОABOUT

аг 2ag 2

12 1312 13

4L4L

((

/ b

SU1210698A DEVICE FOR CONTACT SPOT WELDING SU246726A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU246726A1 true SU246726A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU246726A1 (en) DEVICE FOR CONTACT SPOT WELDING
US4275555A (en) Machine and a method for constructing a chain having automatically shaped and welded chain links
CN111633291A (en) High-frequency welding tool for radio frequency connector shell
FR2482494A1 (en) METHOD FOR ADJUSTING THE POSITION OF AT LEAST ONE WELDING OR BRAZING ELECTRODE, POSITIONING DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD AND ITS APPLICATIONS
US4441007A (en) Electrical stud-welding apparatus
RU96101170A (en) DEVICE AND METHOD FOR FORMING METAL TAPE IN A TUBULAR FORM HAVING A STOP AND RESUME MOVEMENT MECHANISM
SU1773637A1 (en) Automatic resistance butt welder
KR20020037742A (en) Welding machine and method of operating the same
CN112518087B (en) Welding device and welding method
US2660655A (en) Walking welder
SU189954A1 (en) DRIVE OF MOVEMENT OF MOBILE PLITB1 IN Butt-WELDING MACHINES
EP0232743B1 (en) Automatic solder machine
SU1574417A1 (en) Apparatus for arc welding of longitudinal welds
SU484582A1 (en) Apparatus for manufacturing a capacitor section with wire leads
SU200066A1 (en) ROTOR AUTOMATIC MACHINE FOR WELDING OUTPUTS TO CASES
SU1694366A1 (en) Device for resistance spot welding
SU197833A1 (en) AUTOMATIC FOR CONTACT MULTI-POINT WELDING NETS
US3057229A (en) Saw treating apparatus and method
US1944863A (en) Welding machine
SU994179A1 (en) Step feed mechanism
SU244861A1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING WIRES! X CONVERTERS
SU448098A1 (en) Head for electrocontact surfacing of machine parts
CN116618557A (en) Shearing device for electronic component pins after welding
US2034536A (en) Welding machine
SU1194617A1 (en) Semiautomatic machine for tinning articles