Claims (10)
1. Устройство для производства сварной трубы из плоской металлической ленты, отличающееся тем, что содержит опорную конструкцию, базовую плиту, соединенную с возможностью скольжения с указанной опорной конструкцией, причем базовая плита установлена с возможностью перемещения в первом направлении между нормальным рабочим положением и стартовым положением, по меньшей мере одну пару формовочных роликов, соединенных с возможностью вращения с базовой плитой, предназначенных для частичной формовки принимаемой плоской металлической ленты в трубчатую форму, пару смыкающих шов роликов, соединенных с возможностью вращения с базовой плитой, размещенных после по меньшей мере одной пары формовочных роликов по ходу подачи ленты, причем смыкающие шов ролики завершают формовку принимаемой металлической ленты в трубчатую форму, а продольные кромки металлической ленты образуют продольный шов, сварочное средство, установленное на базовой плите после пары смыкающих шов роликов по ходу подачи ленты для сварки продольных кромок металлической ленты одна с другой заделывающий шов, средство для перемещения базовой плиты от рабочего положения в стартовое положение и для перемещения базовой плиты от стартового положения в рабочее положение, причем базовая плита в стартовом положении помещает сварочное средство выше ранее сваренной части продольного шва.1. A device for the production of a welded pipe from a flat metal strip, characterized in that it comprises a support structure, a base plate that is slidingly connected to the specified support structure, the base plate being mounted to move in the first direction between the normal operating position and the starting position, at least one pair of forming rollers rotatably coupled to a base plate for partially forming a received flat metal strip a tubular shape, a pair of locking seam rollers, rotatably connected to the base plate, placed after at least one pair of forming rollers along the tape feed, and the locking seam rollers complete the formation of the received metal tape into a tubular shape, and the longitudinal edges of the metal tape form a longitudinal a seam, a welding tool installed on the base plate after a pair of locking seam rollers along the tape feed for welding the longitudinal edges of the metal tape, one with another sealing seam, medium means for moving the base plate from the working position to the starting position and for moving the base plate from the starting position to the working position, the base plate in the starting position placing the welding means above the previously welded portion of the longitudinal seam.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющая шва расположенная между по меньшей мере одной парой формовочных роликов и смыкающими шов роликами, предназначенную для выравнивания продольного шва и сварочного средства. 2. The device according to p. 1, characterized in that the guide seam is located between at least one pair of molding rollers and closing the seam rollers, designed to align the longitudinal seam and the welding tool.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сварочное средство представляет собой дуговой сварочный агрегат, имеющий сварочную головку, а сварочная головка имеет электрод, положение которого совпадает с продольным швом, расположенным после пары смыкающих роликов. 3. The device according to p. 1, characterized in that the welding means is an arc welding unit having a welding head, and the welding head has an electrode, the position of which coincides with a longitudinal seam located after a pair of locking rollers.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для перемещения представляет собой приводимое вручную механическое соединение с L-образным силовым приводом, имеющим поворотное соединение с базовой плитой, причем силовой привод имеет рукоятку и коленчатый рычаг, по существу перпендикулярный рукоятке, стационарный элемент, жестко прикрепленный к опорной конструкции в положении, смещенном от силового привода, и соединительный рычаг, имеющий поворотное соединение одним его концом с нижним концом коленчатого рычага и поворотное соединение другим его концом со стационарным элементом, причем коленчатый рычаг и соединительный рычаг по существу параллельны друг другу при перпендикулярном положении рукоятки относительно первого направления перемещения базовой плиты. 4. The device according to p. 1, characterized in that the means for moving is a manually driven mechanical connection with an L-shaped power drive having a rotary connection with the base plate, the power drive having a handle and an articulated lever essentially perpendicular to the handle, stationary an element rigidly attached to the supporting structure in a position offset from the power drive, and a connecting lever having a rotary connection with one end thereof to the lower end of the crank lever and a rotary connection its other end with a stationary element, the cranked lever and the connecting lever being substantially parallel to each other with a perpendicular position of the handle relative to the first direction of movement of the base plate.
5. Устройство по пункту 1, отличающееся тем, что средство для перемещения содержит реверсируемый электрический мотор с вращательным выходом, механическое соединение, соединяющее вращательный выход с базовой плитой, причем механическое соединение перемещает базовую плиту от стартового положения к рабочему положению при вращении вращательного выхода электрического мотора в первом направлении и перемещает базовую плиту от рабочего положения к стартовому положению при вращении вращательного выхода во втором направлении, обратном первому направлению, выключатель "старт/стоп", имеющий первое положение, пускающее указанное устройство, и второе положение, останавливающее указанное устройство, электрическую панель управления, подключенную к выключателю "Старт/стоп", при включении которого во второе положение обеспечивает ее подачу электроэнергии на электрический мотор для вращения вращательного выхода во втором направлении и при включении выключателя "Старт/стоп" - в первое положение, обеспечивающее подачу электроэнергии на электрический мотор для вращения вращательного выхода в первом направлении. 5. The device according to claim 1, characterized in that the means for moving comprises a reversible electric motor with a rotational output, a mechanical connection connecting the rotational output to the base plate, the mechanical connection moving the base plate from the starting position to the working position when the rotational output of the electric motor is rotated in the first direction and moves the base plate from the working position to the starting position when the rotational output rotates in the second direction, the opposite of the first in the direction of the start / stop switch, having a first position starting the specified device, and a second position stopping the specified device, an electrical control panel connected to the start / stop switch, when turned on, in the second position it provides electricity to an electric motor for rotating the rotational output in the second direction and when the "Start / Stop" switch is turned on, in the first position, which supplies electric power to the electric motor for rotating the rotational exit in the first direction.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что содержит средство для определения нахождения базовой плиты в рабочем положении для формирования первого сигнала, вызывающего прерывание электрической панелью управления подачи электроэнергии на электрический мотор при нахождении выключателя "Старт/стоп" в первом положении, и средство для определения нахождения базовой плиты в стартовом положении для формирования второго сигнала, вызывающего прерывание электрической панелью управления подачи электроэнергии на электрический мотор при нахождении выключателя "Старт/стоп" во втором положении. 6. The device according to p. 5, characterized in that it contains means for determining whether the base plate is in the working position for generating a first signal that causes the electric control panel to interrupt the supply of electric power to the electric motor when the Start / Stop switch is in the first position, and means for determining whether the base plate is in the starting position for generating a second signal that causes the electric control panel to interrupt the supply of electricity to the electric motor when it is If the Start / Stop switch is in the second position.
7. Способ управления устройством для производства трубы из металлической ленты, причем устройство имеет по меньшей мере одну пару формовочных роликов, пару смыкающих шов роликов, сварочный агрегат для сварки шва, образованного продольными кромками металлической ленты после формовки смыкающими шов роликами, отличающийся тем, что он включает следующие этапы: продольное перемещение по меньшей мере сварочного агрегата и смыкающих шов роликов от нормального рабочего положения в стартовое положение, выбранное для помещения сварочного агрегата выше ранее сваренной части шва при остановке устройства, продольное перемещение, по меньшей мере сварочного агрегата и смыкающих шов роликов в рабочее положение при пуске указанного устройства, причем сварочный агрегат вновь сваривает ранее сваренную часть шва при продольном перемещении и продолжает после этого сварку шва, сформированного парой смыкающих шов роликов. 7. A method for controlling a device for manufacturing a pipe from a metal strip, the device having at least one pair of molding rollers, a pair of locking seam rollers, a welding unit for welding a seam formed by the longitudinal edges of the metal strip after molding the locking seam rollers, characterized in that it includes the following steps: longitudinal movement of at least the welding unit and the closing seam of the rollers from the normal operating position to the starting position selected to place the welding unit at the above the previously welded part of the seam when the device is stopped, the longitudinal movement of at least the welding unit and the closing seam of the rollers to the working position when starting the specified device, and the welding unit re-welds the previously welded part of the seam during longitudinal movement and then continues to weld the weld formed a pair of closing seam rollers.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что по меньшей мере сварочный агрегат и пара смыкающих шов роликов смонтированы на общей базовой плите, которая может перемещаться вдоль формируемой плиты, причем первый этап продольного перемещения включает перемещение вручную рукоятки механического силового привода, соединенного с базовой плитой, в первое положение для перемещения базовой плиты в стартовое положение, когда сварочный агрегат располагается выше ранее сваренной части шва, когда устройство остановлено, и в котором указанный второй этап перемещения включает перемещение вручную рукоятки механического силового привода с первого положения во второе положение для перемещения базовой плиты со стартового положения в рабочее положение, в котором сварочный агрегат и смыкающие шов ролики находятся в нормальном рабочем положении. 8. The method according to p. 7, characterized in that at least the welding unit and a pair of locking seams of the rollers are mounted on a common base plate, which can move along the formed plate, and the first stage of longitudinal movement involves manually moving the handle of a mechanical power drive connected to the base plate, in the first position to move the base plate to the starting position, when the welding unit is located above the previously welded part of the seam, when the device is stopped, and in which the second step The movement includes manually moving the handles of the mechanical power drive from the first position to the second position to move the base plate from the starting position to the working position, in which the welding unit and the closing seam rollers are in the normal working position.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что по меньшей мере сварочный агрегат и пара смыкающих шов роликов смонтированы на базовой плите, которая может перемещаться вдоль формируемой трубы, и первый этап продольного перемещения включает подачу электроэнергии на реверсируемый электрический мотор, имеющий вращательный выход, механически соединенный с базовой плитой для продольного перемещения базовой плиты в стартовое положение, когда сварочный агрегат оказывается выше ранее сваренной части шва при остановке устройства, и в котором указанный второй этап продольного перемещения включает подачу электроэнергии на реверсируемый электрический мотор для продольного перемещения базовой плиты в рабочее положение, в котором сварочный агрегат и смыкающие шов ролики находятся в нормальном рабочем положении. 9. The method according to p. 8, characterized in that at least the welding unit and a pair of locking seams of the rollers are mounted on a base plate that can move along the formed pipe, and the first step of the longitudinal movement includes the supply of electricity to a reversible electric motor having a rotational output mechanically connected to the base plate for longitudinal movement of the base plate to the starting position, when the welding unit is higher than the previously welded part of the seam when the device is stopped, and in which a second step of longitudinal movement comprises supplying power to a reversible electric motor for longitudinal movement of the base plate in operative position, wherein the welder and weld closing rolls are in their normal operating position.
10. Способ по п. 8, отличающийся тем, что указанное устройство имеет выключатель "Старт/стоп", имеющий первое положение, приводящее устройство в действие, и второе положение, прекращающее работу устройства, и в котором по меньшей мере сварочный агрегат и смыкающие шов ролики смонтированы на общей базовой плите, которая может перемещаться вдоль формируемой трубы, а первый этап продольного перемещения включает следующие операции: подачу электроэнергии на электрический мотор, имеющий вращательный выход, при включении выключателя "Старт/стоп" в первое положение, перемещение базовой плиты в рабочее положение при помощи механического соединения, соединенного с вращательным выходом, прекращение подачи электроэнергии на электрический мотор при помещении базовой плиты в рабочее положение, и в котором указанный второй этап продольного перемещения включает следующие операции: подачу электроэнергии на электрический мотор при включении выключателя "Старт/стоп" в его второе положение, перемещение базовой плиты к стартовому положению при помощи механического соединения, соединенного с вращательным выходом, прекращение подачи электроэнергии на электрический мотор при перемещении рабочей плиты в стартовое положение. 10. The method according to p. 8, characterized in that said device has a Start / Stop switch having a first position driving the device and a second position stopping the operation of the device, and in which at least the welding assembly and the closing seam the rollers are mounted on a common base plate, which can move along the pipe being formed, and the first stage of longitudinal movement includes the following operations: supplying electricity to an electric motor with a rotational output, when the Start / Stop switch is turned on the first position, moving the base plate to the working position by means of a mechanical connection connected to the rotational output, cutting off the power supply to the electric motor when placing the base plate in the working position, and in which the specified second stage of longitudinal movement includes the following operations: supplying electricity to the electric motor when the “Start / Stop” switch is turned on in its second position, the base plate is moved to the starting position by means of a mechanical connection connected o with a rotary exit, the power supply to the electric motor is cut off when the working plate is moved to the starting position.