SU212701A1 - Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме - Google Patents

Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме

Info

Publication number
SU212701A1
SU212701A1 SU1039039A SU1039039A SU212701A1 SU 212701 A1 SU212701 A1 SU 212701A1 SU 1039039 A SU1039039 A SU 1039039A SU 1039039 A SU1039039 A SU 1039039A SU 212701 A1 SU212701 A1 SU 212701A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
castings
casting
chemical
term treatment
casting forms
Prior art date
Application number
SU1039039A
Other languages
English (en)
Original Assignee
А. С. Хинчин, Н. К. Федоров , С. И. Морозов
Publication of SU212701A1 publication Critical patent/SU212701A1/ru

Links

Description

Известные способы легировани  отливок в литейной форме предусматривают введение порошка легирующего элемента на поверхность литейной формы в виде пасты, краски или в чистом виде, который при температуре отливки насыщает поверхность металла.
Дл  интенсификации и повышени  эффективности процесса предлагаетс  газообразный или жидкий реагент подавать под давлением к отливке через толщу формовочного материала в период затвердени  и охлаждени  отливки .
Например, дл  азотировани  чугунных и стальных отливок в полость опоки с двойными стенками через толщу формы к поверхности затвердевающей и охлаждающейс  отливки подавали газообразный аммиак. Пройд  через отверсти  внутренней перфорированной стенки опоки и толщу формовочного материала, аммиак под давлением 60-80 мм вод. ст. взаимодействовал в течение 1,0-1,5 час с поверхностью отливки во врем  охлаждени  до 500- 400°С.
По сравнению с контрольными отливками, заформованными в обычных опоках и охлаждаемыми без продувки, экспериментальные отливки из стали 38ХМЮА имели твердость по Виккерсу на 200-210 ед. выше (поверхностна  твердость контрольной отливки 240-
260 ед., а экспериментальной - 450-460 ед.). Примен   описываемый способ, можно осуществл ть химико-термическую обработку отливок в литейной форме различными элементами за счет использовани  газообразных,
жидких или комбинированных реагентов, взаимодействующих с металлом отливки либо непосредственно , либо после предварительного химического взаимодействи  с какой-нибудь составл ющей формовочной смеси или краски.
Предмет изобретени 
Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме с подачей насыщающего реагента на поверхность отливки, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации и повышени  эффективности процесса, реагент в газообразном или жидком состо нии подают под давлением к отливке через толщу формовочного материала в период затвердевани  п охлаждени  отливки.
SU1039039A Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме SU212701A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU212701A1 true SU212701A1 (ru)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2742544C1 (ru) * 2019-12-23 2021-02-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Способ получения высококачественных отливок из серого чугуна

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2742544C1 (ru) * 2019-12-23 2021-02-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Способ получения высококачественных отливок из серого чугуна

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU212701A1 (ru) Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме
DD295570A5 (de) Niederdruck-kokillen-giessverfahren zum giessen von metallgussteilen
GB1389430A (en) Process for continuous casting of metal bars
US6745816B2 (en) Method of casting and casting machine
JPS5550965A (en) Production of spherical graphite castings
SU1061914A1 (ru) Способ обработки рабочей поверхности чугунной изложницы
RU2300441C1 (ru) Способ изготовления отливок из чугуна доменной плавки
SU1222408A1 (ru) Способ лить под давлением
DE3775546D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gusskoerpern aus druckbehandelten schmelzen aus stahllegierungen.
GB1278071A (en) Improvements in or relating to a method for the production of bars in a continuous casting process and apparatus for carrying out such method
IT1066616B (it) Procedimento per la produzione di agente di trattamento per getti di metallo
SU1057167A1 (ru) Литникова система дл внутриформенного модифицировани чугуна
RU2234392C2 (ru) Способ литья выжиманием с кристаллизацией под давлением (лвкд) и устройство для его осуществления
SU500881A1 (ru) Кристаллизатор
SU959892A1 (ru) Способ поверхностного упрочнени металлических литейных форм
SU440203A1 (ru) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОКВ Г-и -1- Г- ; S 5 Ьиа?;'г ^-т-гр' VD^-J..;;, ^; ,. :.'-/>&'
SU144185A1 (ru) Способ модифицировани жидкого чугуна
JPS5741861A (en) Electromagntic stirrer in mold
JPS60234740A (ja) 鏡面を有する銅鋳塊の連続鋳造法
EP0439244A1 (en) Nodularising method
SU489414A1 (ru) Способ обработки чугуна
JPH0623484A (ja) チクソキャスト用ビレットの製造方法
SU1291280A1 (ru) Способ получени отливок из черных сплавов в разовых алюминиевых формах
SU692681A1 (ru) Способ получени тонкостенных отливок из низкокремнистого чугуна
SU1197767A1 (ru) Способ получени отливок в оболочковой форме и литейна форма дл его осуществлени