SU212701A1 - Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме - Google Patents
Способ химико-термической обработки отливок в литейной формеInfo
- Publication number
- SU212701A1 SU212701A1 SU1039039A SU1039039A SU212701A1 SU 212701 A1 SU212701 A1 SU 212701A1 SU 1039039 A SU1039039 A SU 1039039A SU 1039039 A SU1039039 A SU 1039039A SU 212701 A1 SU212701 A1 SU 212701A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- castings
- casting
- chemical
- term treatment
- casting forms
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Известные способы легировани отливок в литейной форме предусматривают введение порошка легирующего элемента на поверхность литейной формы в виде пасты, краски или в чистом виде, который при температуре отливки насыщает поверхность металла.
Дл интенсификации и повышени эффективности процесса предлагаетс газообразный или жидкий реагент подавать под давлением к отливке через толщу формовочного материала в период затвердени и охлаждени отливки .
Например, дл азотировани чугунных и стальных отливок в полость опоки с двойными стенками через толщу формы к поверхности затвердевающей и охлаждающейс отливки подавали газообразный аммиак. Пройд через отверсти внутренней перфорированной стенки опоки и толщу формовочного материала, аммиак под давлением 60-80 мм вод. ст. взаимодействовал в течение 1,0-1,5 час с поверхностью отливки во врем охлаждени до 500- 400°С.
По сравнению с контрольными отливками, заформованными в обычных опоках и охлаждаемыми без продувки, экспериментальные отливки из стали 38ХМЮА имели твердость по Виккерсу на 200-210 ед. выше (поверхностна твердость контрольной отливки 240-
260 ед., а экспериментальной - 450-460 ед.). Примен описываемый способ, можно осуществл ть химико-термическую обработку отливок в литейной форме различными элементами за счет использовани газообразных,
жидких или комбинированных реагентов, взаимодействующих с металлом отливки либо непосредственно , либо после предварительного химического взаимодействи с какой-нибудь составл ющей формовочной смеси или краски.
Предмет изобретени
Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме с подачей насыщающего реагента на поверхность отливки, отличающийс тем, что, с целью интенсификации и повышени эффективности процесса, реагент в газообразном или жидком состо нии подают под давлением к отливке через толщу формовочного материала в период затвердевани п охлаждени отливки.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU212701A1 true SU212701A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2742544C1 (ru) * | 2019-12-23 | 2021-02-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Способ получения высококачественных отливок из серого чугуна |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2742544C1 (ru) * | 2019-12-23 | 2021-02-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Способ получения высококачественных отливок из серого чугуна |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU212701A1 (ru) | Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме | |
DD295570A5 (de) | Niederdruck-kokillen-giessverfahren zum giessen von metallgussteilen | |
GB1389430A (en) | Process for continuous casting of metal bars | |
US6745816B2 (en) | Method of casting and casting machine | |
JPS5550965A (en) | Production of spherical graphite castings | |
SU1061914A1 (ru) | Способ обработки рабочей поверхности чугунной изложницы | |
RU2300441C1 (ru) | Способ изготовления отливок из чугуна доменной плавки | |
SU1222408A1 (ru) | Способ лить под давлением | |
DE3775546D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gusskoerpern aus druckbehandelten schmelzen aus stahllegierungen. | |
GB1278071A (en) | Improvements in or relating to a method for the production of bars in a continuous casting process and apparatus for carrying out such method | |
IT1066616B (it) | Procedimento per la produzione di agente di trattamento per getti di metallo | |
SU1057167A1 (ru) | Литникова система дл внутриформенного модифицировани чугуна | |
RU2234392C2 (ru) | Способ литья выжиманием с кристаллизацией под давлением (лвкд) и устройство для его осуществления | |
SU500881A1 (ru) | Кристаллизатор | |
SU959892A1 (ru) | Способ поверхностного упрочнени металлических литейных форм | |
SU440203A1 (ru) | УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОКВ Г-и -1- Г- ; S 5 Ьиа?;'г ^-т-гр' VD^-J..;;, ^; ,. :.'-/>&' | |
SU144185A1 (ru) | Способ модифицировани жидкого чугуна | |
JPS5741861A (en) | Electromagntic stirrer in mold | |
JPS60234740A (ja) | 鏡面を有する銅鋳塊の連続鋳造法 | |
EP0439244A1 (en) | Nodularising method | |
SU489414A1 (ru) | Способ обработки чугуна | |
JPH0623484A (ja) | チクソキャスト用ビレットの製造方法 | |
SU1291280A1 (ru) | Способ получени отливок из черных сплавов в разовых алюминиевых формах | |
SU692681A1 (ru) | Способ получени тонкостенных отливок из низкокремнистого чугуна | |
SU1197767A1 (ru) | Способ получени отливок в оболочковой форме и литейна форма дл его осуществлени |