SU212155A1 - Способ получения метакриловой кислоты и (или) ее производных - Google Patents
Способ получения метакриловой кислоты и (или) ее производныхInfo
- Publication number
- SU212155A1 SU212155A1 SU1060027A SU1060027A SU212155A1 SU 212155 A1 SU212155 A1 SU 212155A1 SU 1060027 A SU1060027 A SU 1060027A SU 1060027 A SU1060027 A SU 1060027A SU 212155 A1 SU212155 A1 SU 212155A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- derivatives
- mol
- methacrylic
- derivative
- Prior art date
Links
- 150000002735 metacrylic acids Chemical class 0.000 title 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 18
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 12
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- -1 diisopropyl ester Chemical class 0.000 description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 4
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-propenoic acid methyl ester Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 239000012084 conversion product Substances 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 3
- 150000002828 nitro derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000001131 transforming Effects 0.000 description 3
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N Carbon tetrachloride Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960000935 Dehydrated Alcohol Drugs 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001990 dicarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000002762 monocarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 2
- KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-2,2-bis(chloromethyl)propane Chemical compound ClCC(CCl)(CCl)CCl KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SHVCSCWHWMSGTE-UHFFFAOYSA-N 6-methyluracil Chemical group CC1=CC(=O)NC(=O)N1 SHVCSCWHWMSGTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L Copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N Phenothiazine Chemical compound C1=CC=C2NC3=CC=CC=C3SC2=C1 WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229950000688 Phenothiazine Drugs 0.000 description 1
- 241000687904 Soa Species 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N diisopropyl ether Chemical compound CC(C)OC(C)C ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N furane Chemical compound C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XKUUMWKWUZRRPD-UHFFFAOYSA-N heptan-2-amine;sulfuric acid Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O.CCCCCC(C)[NH3+].CCCCCC(C)[NH3+] XKUUMWKWUZRRPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002832 nitroso derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N propane Chemical class CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible Effects 0.000 description 1
- 238000005185 salting out Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс « области получени метакриловой кислоты и ее производных, широко примен емых, например, в производстве пластических материало1В.
Предложен -способ получени метакриловой кислоты и (или) ее шроизводных путем нагревани а-нитрозопроизводных 2,2,5,5,-тетраметил-3-оксогидрофурана и (или) его производных с гидроксилсодержащим соединением общей формулы ROH, где R - П, алкил, алкеНил , арил, предпочтителыно с числом атомо-в углерода от 1 до 4, которое используют в количестве не менее 0,6 моль на 1 моль нитрозопроиЗВОдного и (или) продуктов его превращени в присутст1вии сильнодиссоциирующей многоосновной .минеральной кислоты, используемой в количестве 1-20 моль, лучще 1 -1,8 моль, на 1 моль а-нитрозопроизводного , и ингибитора полимеризации.
Процесс ведут при температуре 75-170°С, предпочтительно при 100-160°С.
В качестве сильной диссоциирующей многоосновной минеральной кислоты используют серную, фосфорную, пиросерную, пирофосфорную , полифосфорную, лучще безводные. Лучщие результаты получены при использовании серной и фосфорной кислот.
фурана, так и продукты его нерегруппировки вторичным а а-диизопропиловым эфиром дикарбоновой кислоты, диизопропиловЫМ эфиром а-монснитрилом-, а-монокарбоновой кислоты , диизопропиловым эфиром а,а-дикарбоновой кислоты, а также ее сложными эфирами . Поскольку эти продукты образуютс при прибавлении а-нитро-зопроизводного к воде или органическим растворител м, способ получени можно проводить такивд образом: в первую очередь а-нитрозопроизводное раствор ть В растворителе, содержащем гидроксильные пруппы, например в йпирте, при этом будет происходить частична перепруппировка в продукт превращени еще до добавлени сильной многоосновной минеральной кислоты.
Продукты превращени можно получать отдельно и выдел ть, а затем согласно изобретению превращать в метакриловую кислоту и ее производные.
В дальнейшем термин «нитропроизводное примен етс как дл самого нипропроизводного , так и дл продуктов его перегрупоировки .
Наиболее оправдавошй себ способ состоит в том, что нитропроизводное сначала ;омещивают с сильнодиссоциироваиной многоосновной минеральной кислотой, а затем при перемещивании нагревают до температуры 75 170°С , преимущественно до температур. 100-160 С, носле этого добавл ют соединение с гидроксильными г.рунпами. Поскольку нипропроизводное нри температуре реакции частично сублимируетс , целесообразно проводить реакцию нревращови в закрытом сосуде. Продолжительность процесса зависит от выбранной температуры реакции и щрежде всего ог способа получени , когда сначала добавл ют сильнодиссоциированную многоосновную минеральную кислоту или нагревают, а затем добавл ют соединение, содержащее гидроксильные группы. В этом случае дл перБОЙ ступени (нагрев иитрозопроизводных с добавлением минеральной кислоты) следует выбрать врем 10 и 30 мин. При меньшей продолжительности реакции П(ревращени полностью не происходит, при слишком длительной реакции уменьшаетс выУхОд продуктов вследствие реакции разложени . По предлагаемому способу из 1 моль ни1ропроизводных образуютс максимально 2 моль метакрилового соединени (кислота, сложный эфир или ами ). В зависимости от выбора соединени , содержащего гидроксильные группы , получаетс определенный вид конечного продукта. Если, например, в качестве соединени , содержащего гидроксильные группы, примен ют тю возможности обезвоженный спирт, то можно повысить выход сложных эфиров за счет снижени выхода свободных кислот или амидов. В некоторых случа х оказалось целесообразным добавл ть соответствующий катализатор этерификации, например, ZnS04 или га-толуолсульфокислоту. Целесообразно также добавл ть к смеси реакционных продуктов ингибиторов полимеризации , например CuSOi, метиленблау, фенотиазин, фенол или его производные. Пример 1. Превращение а-нитрозопроизводных 2,2,2,5-тетраметил-З-оксогидрофурана (I) со спиртом в присутствии минеральной кислоты. NOH О 11,/СНз4СНзОН4Н2504 (НдРО) снГ (СНз)-С001НСН2 С(СНз) COOCHg-bNH,. HS04(NH4-H2r04)j 10 г (0,059 Аюль) нитрозопроизводных I раствор ют в четырехгорлой колбе, снабженной мешалкой, термометром, холодильником и капельницей , в 2-4-кратном мол рном количестве метанола, -в качестве стабилизатора добавл ют . и по капл м 1,4-кратное мол рное количество серной кислоты. Смесь нагревают и кип т т с обратным холодильником в течение 1 час. Затем продукт реакции перегон ют вод ным паром, из дистилл та путем высаливани с сульфатом а-ммони выдел ют в виде верхнего сло смесь метакриловой кислоты и метакрилового спирта и смесь перегон ют. В результате получают 42,6% метилового эфира метакриловой кислоты и 8,7о/о. метакрилОВОЙ кислоты, что соответствует общему выходу 51,3%. Из реакционной смеси удаетс получить 35% вторичного а,а-диизопропило1вого эфира амидодикарбоно1вой кислоты, больща часть которого осаждаетс во врем перегонки вод ным паром. В пересчете на реакцию превращени получают 65,5о/о. метилового эфира метакриловой кислоты, 13, метакрнловой кислоты, что соответствует общему выходу 78,9%. Пример 2. Превращение вторичного а,адиизонропйлового спирта амидокарбоновой кислоты (И) с водой в присутствии серной кислоты I,СНз4Н20 СН2 (CHj)СООН-(-СЙ2 / , С(СНз) В четырехгорлой колбе, снабженной Мешалкой , термометрам, холодильником и капельницей , подвергают превращению 10 г амида ( II), т. е. 0,059 моль, и 1 г сульфата меди в качестве стабилизатора при перемешивани-и со ЮОо/о-ной серной кислотой в различных мол рных количествах, в пересчете на 1 моль конечного продукта, и нагревают до температуры от 75-158°С. Затем добавл ют воду в различных мол рных коли чествах, в пересчете ца 1 моль исходного продукта, нагревают при перемешивании до 90-100°С. Полученные метакриловую кислоту и амидометакриловую кислоту выдел ют из реакционной смеси с помощью перегонки с вод иым паром и возгонки. Общий выход определ ют при помощи числа омылени ; количество метакриловой кислоты вычисл ют при помощи кислотного числа и количества амидов из разности . В табл. 1 приведены услови проведени процесса получени метакриловой (М) и амидометакриловой (AM) кислот. При перегонке с вод ным паром получают 30-400/0 превращенного исходного продукта, т. е. 70-60% превращенных продуктов. Выход, в пересчете на превращение, составл ет 65-900/0. Пример 3. Превращение вторичного а,аиизопропилового эфира амида дикарбоновой
Так лица 1
НОЙ или фосфорной жислоты. После возгонки вод ным naipoM метакриловые соединени (киюлота и эфир) выдел ют экстракцией с четыреххлористыМ углеродом и дистилл том
и раздел ют при помощи дистилл ции экстракта четыреххлористого углерода. Результаты процесса првведелы в табл. 2.
Пример 4. 10 г амида (И) (0,059 моль) смешивают с 1,1-к1ратным мол р-ным количеством 100э/о-ной серной «ислоты и 2-1Кратным мол |рным количеством метанола и нагревают в закрыто1М сосуде до в течение
20 мин. После охлаждени реакционную смесь нагревают при нормальном давлении .в течение 60 мин с обратным холодильником. В результате ночти 100%-iHoro превращени получают 79Vc метилового сни1рта метакриловой
кислоты и 17о/о метакриловой кислоты. Общий выход 96%.
Таблица 2
Примечание. МЭ -эфиры метакриловой кислоты; 2 - обезвоженный спирт.
Пример 5. Превращение а-мононитрила-диизонропилового эфира монокарбоновой кислоты (П1) с метанолсм в присутствии серной кислоты
М III С
ОН
7 С- СН 3 СН/ 0/ сНз
по методике, описанной в примере 2. Превращают 10 г соединени мононитрилмонокарбоновой кислоты (0,059 моль) вещества (III) с 1,1-«ратным мол рным количеством серной кислоты и 2-кратным мол рным .количеством метанола. Температура нагрева смеси серной кислоты и соединени мононишрилмонокарбоновой КИСЛОТЫ составл ет 150°С, врем 20 мин. Реакционную смесь после добавлени метанола выдерживают еще IB течение 60 мин. при 85°С. Получают 51,7о/о, в том числе 37,20/0 метилового эфира метакриловой кислоты и 14,5% метакриловой кислоты.
Приме-р 6. Превращение а,а-диизопрО|ПИлового эфира дикарбоновой кислоты (IV) с метанолом в присутствии серной кислоты
Как это описано в примере 2, 10 г дикарбоновой КИ1СЛОТЫ (0,059 моль) превращают с 1,1-кратным мол рньш количеством серной кислоты и 2-кратным мол рным количеством метанола. Получают 11,5% метакриловой кислоты и 11, метаилового спирта мета-криловой кислоты (общий выход 22,6o/(i).
Предмет изобретени
1. Способ получени метакриловой кислоты и (или) ее производных, отличающийс тем, что а-нитрозопроизводное 2,2,5,5-тетраметил3-оксогидрофурана и (или) его производное нагревают с гидроксилсодоржащим соединеМйем общей формулы ROH, где R-Н, ал-кил, алке ил, арил, предпочтительно с числом агомов углерода 1-4, вз тым в количестве 1- 20 моль на 1 моль а-нитрозопроизводного или его производного щ присутствии сильнодиссоциирующей МНогоосновной минеральной кислоты , вз той IB количестве не менее 0,6 моль на 1 моль а-нитрозопроизводного, и ингибитора полимеризации. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что минеральную ки;слоту берут в количестве 1- 1,8 моль на 1 моль а-нитрозопроизводного. гидроксилсодержащее соединение соответственно IB количестве 1-8 моль на 1 моль. 3.Способ :по топ. 1, 2, отличающийс тем, что а-нитрозопроизводное смешивают сначала или с минеральной кислотой или с гидракоилсодержащим соединением, а затем к смеси прибавл ют третий из названных компонентов . 4.Способ по :пп. 1, 2, 3, отличающийс тем, что в качестве сильнодиссоц ирующей многоосновной минеральной кислоты используют серную или фосфорную.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU212155A1 true SU212155A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2175805A (en) | Stabilized organic nitrile and process of making | |
JP2012518022A (ja) | 遊離の有機酸のそのアンモニウム塩からの反応性抽出 | |
JP3341216B2 (ja) | ヒドロキシフェニルカルボキシレートの製造方法 | |
NO161711B (no) | Fremgangsmaate ved medikamentell behandling av fisk. | |
SU212155A1 (ru) | Способ получения метакриловой кислоты и (или) ее производных | |
US3408388A (en) | Process for preparing esters of unsaturated alcohols from monoesters of saturated 2, 2, 4-trisubstituted-1, 3-diols | |
US2188340A (en) | Process of reacting methyl vinyl ketone with hydrogen cyanide and products thereby obtained | |
JPH0768168B2 (ja) | アクリル酸エステルのミカエル付加物の分解方法 | |
SU520045A3 (ru) | Способ получени производных дигидрохинолина | |
JP6138111B2 (ja) | ラクチドの製造方法 | |
US2450117A (en) | Preparation of beta-lactones | |
SU1579453A3 (ru) | Способ очистки сырого дикетена от тримера кетена | |
US5344975A (en) | Process for production of lower alkanoic acids | |
US5248798A (en) | Method of preparation of 8-hydroxyoctanoic acid | |
US2405646A (en) | Process of manufacturing volatile esters of hydroxy carboxylic acids | |
SU327182A1 (ru) | Способ полученияы-л1 | |
JPH0229664B2 (ru) | ||
SU294335A1 (ru) | ||
JPS5819665B2 (ja) | サクシニルコハクサンジエステルノ セイゾウホウ | |
JPS5967244A (ja) | アクリル酸エチルの製造法 | |
JP2808788B2 (ja) | α―ペルフルオロアルキルアクリロニトリルの製造方法 | |
RU2165407C2 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВОБОДНЫХ α-ГИДРОКСИКИСЛОТ ИЗ ИХ АММОНИЕВЫХ СОЛЕЙ (ВАРИАНТЫ) | |
SU157970A1 (ru) | ||
Farmer et al. | 225. Properties of conjugated compounds. Part XIX. The Michael reaction applied to a triene ester | |
SU242896A1 (ru) |