SU211438A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU211438A1
SU211438A1 SU840332A SU840332A SU211438A1 SU 211438 A1 SU211438 A1 SU 211438A1 SU 840332 A SU840332 A SU 840332A SU 840332 A SU840332 A SU 840332A SU 211438 A1 SU211438 A1 SU 211438A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
cyclohexanone
denier
drums
bath
Prior art date
Application number
SU840332A
Other languages
English (en)
Inventor
странцы Ино
Джианкарло Борсини Франческо Денти Коррадо Маззолини
Романе Курти
ирма Акса Аппликациони Кимише С. Икостранна
Publication of SU211438A1 publication Critical patent/SU211438A1/ru

Links

Description

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ СИНДИОТАКТИЧНОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА
.1
Из1вестный способ получени  вол:оЮОн из сИВдиОтактиЧНОго поливи-нилхлорида ico стеиенью полимеризации 800-1900 состоит в отр депии ВОлокон из раствора полимера IB циклогексаноне в Осадительную ванну при темшературе выше 100°С с последующей выт жкой и термической обработкой свежеспр дениото волакна.
С щелью получени  юрактичеаки безусадочных высокопрочных волокон, обладающих высаким относительным удлинением, предлагаетс  примеп ть пр дильный раствор с канцентрацией поливинилхлорида 15 - 20 вес. % и свежеспр денБое волокно выт гивать не менее чем в 7 раз при температуре до 100°С, подвергать его термической обработке при 180- 220°С в течение 0,1 -10 сек и термической релаксации при 100-120°С в течение 1-60 мин. В качестве осадительной ванны предлагаетс  использовать раствор, содержащий 15-50% циклогексанона, 70-20% воды и 15-30% растворител  дл  циклогексанона и воды.
Пример 1. 100 вес. ч. полиМера хлористого виаила, полученного -при -40°С и имеющего величину DS (степень сивдиотактичности ) около 2,2, а величину внутренней в зкости 1,4 дл/г, раствор ют при 137°С в 450 вес. ч. циклогексанона, содержащего .0,4 вес. % антикоатул тора, которым может быть
фенол т бари , цинка и кадми . Растворение происходит в смесителе при перемешивании в течение 30 мин. Результирующий раствор фильтруют лри 135-137°С и накачивают в фильеру при 130°С. В фильере имеетс  150000 отверстий с диаметром 100 мк. Подачу распвора осуществл ют со скоростью 12000 ZJMUH, что соответствует скорости полимера 216 ajMUH.
Коагул ционна  осадительна  ванна представл ет собой тройной раствор, содержащий 50 вес. о/о воды, 24% циклогексанона и 26% этилового спирта. Ванна поддерживаетс  при 60°С. Св зку элементарных нитей, полученных из ванны, выт гивают барабанами, вращающимис  с линейной скоростью 6 м/мин; элементарные нити на барабанах обильно обрызгивают раствором деионизованной воды и этиловьш спиртом при 60°С. Выт гивание осуществл ют в лотке, который имеет 4 м в длину и содержит кип щую воду. Вытаскивательные барабаны вращаютс  с линейной скоростью 48 м/мин, так что коэффициент раст жени  равен 8. Следующа  пара барабанов вращаетс  с выщеуказанной скоростью - 48 м/лшн. Очесы, поставл емые барабанами, движутс  через обрабатывающую ванну, содержащую разбавленный водный раствор антикоагул тора и антистатический реагент, который представл ет собой четвертичное соединение аммони . Пропорци  антикоагул  антистатического вещества такова, что чающиес  в результате элементарные н обрабатывающей ванны содержат 0,5 вес. о/о каждого из них. Высущиванн т нутых элементарных нитей происходи щителе, барабаны в которых нагреваю 140-145°С. После высущцвани  св зк вергают кондиционированию в кондицио течение 6 сек с помощью перегретого па 200-210°С. Св зку, навлеченную из кон нера, охлаждают до комнатной темпер на пути к барабанам и затем выгруж контейнер. Последний помещают в а.вт питаемый насыщенным паром при 110° лабление в автоклаве длитс  30 мин личину 7%. Элементарные нити, -нарезанные на пель, имеют-следующие свойства: толщина3 (9е«бе/элемен на  нить стандартное отклонение от толщины (из:л1ере11ное на 100 элементарных нит х с помощью |ВибрО СКОпа )0,4 денье разрьюна  нагрузка 3,5 г/денье удлинение при разрыве34% модуль упруго1сти35 г/денье износоустойчивость прн изгибе1100 циклав нервоначальный цвет (измеренный на обычном электрическом ;оцектрометре с MgO в качестве стандарта): преобладающа  длина 565 ммк 96,5  /о 1паказатель чистоты 84%.  ркость Пр жа (хлончатобумажный тип), (по на  из ;выщеуказанного щтанел , имеет ровность 11% (измерено на регул ри.м Пр жа имеет следующие свойства; разрывна  длина Удлинение три р азрыве
Образцы из выщеуказанного -шталел  выау1шивают нри 98С с 2% красител , известнаго в шродаже ка1к Violet Foron Bd. Результирующий ЩВет равномерный и глубокий в нолеречном ссчении элементарной нити. Испытани  стандартной прочности окраски дают следующие результаты устойчивости окраски:
при мытье5
к трению5
к влаге5
1. Способ получени  волокон из синдиотактичного поливинилхлорида со степенью полимеризации 800-1900 пр дением из раствора
полимера в циклогексаноне в осадительную ванну нри температуре выще 100°С с последующей выт жкой и термической обработкой свежеецр денного волокна, отличающийс  тем, что, с целью получени  (практически безусадочных высокопрочных .воЛОкон, обладающих ВЫСОКИМ относительным удлинением, примен ют пр дильный раствор с концентрацией поливинилхлорида 15-20 вес. % и свежеспр денное волокно выг гивают не менее чем в При.мер 2. Процесс ведут, .как в примере 1, однако коагул ционна  ванна представл ет собой тройной расТ вор, содержащий 40 вес. % во;ды, 30% уксусной кислоты и 30% ци клогексанона. Штапель имеет следующие свойства: 3 денье/элементолщина тарна  нить стандартное отклонение 0,15 денье от толщины 3,5 гуденье разрывна  нагрузка удлинение при разрыве 33 г/денье модуль упругости износоустойчивость при из гибе 12000 циклов начальный :цвет: преобладающа  дли570 ммк на волны Показатель чистоты  ркость Пример 3. Приготовл ют смесь шоли.мер01Б , состо щую из 90 Ввс. % хлористого поливиннла (величина DS около 2,2, внутренн   в зкость 1,6 дл/г) и 8 вес. O/D полиметилметакрилата (внутренн   в зкость 0,5 дл/г, измеренна  IB 0,1% раствора диметилформа.чиа ;при 25°С). 10 «ее. ч. этой смвси раствориют (В 150 вес. ч. ци1клогек1санона при иеремещи1вании в течение 30 мин. Результирующий раствор подвергают обработке но Опосабу, оиисанна.му в примере 1. Полученные элементарные нити имеют следующий состав: толщина3 5енье/элементарна  нить Стандартное отклонение т толщины0,32 денье разрывна  нагрузка 3,6 г/денье удлинение при разрыве 40% модуль улругасти32г/денье износоустойчивость при 1000 ЦИКЛОВ начальный адвет: нреобладающа  дли568 ммк на волны показатель чистоты  ркость Предмет изобретени  термической .обработке при 180-220°С в течение О 1-10 сек и термической релаксации ири 100-120 С в течение 1-60 мин. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве осадительйой ванны используют раствор , содержащий 1-5-SQo/o циклогексалона, 70-20% воды и 15-30% растворител  дл  циклогексанона и воды.
SU840332A SU211438A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU211438A1 true SU211438A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5667743A (en) Wet spinning process for aramid polymer containing salts
JP4804590B1 (ja) メタ型全芳香族ポリアミド繊維
US3215486A (en) Fixation of polypropylene fibers impregnated with dyestuffs and other treating agents
JP4647680B2 (ja) 易染色性メタ型全芳香族ポリアミド繊維
US2579451A (en) Polymeric materials
JP5340331B2 (ja) 全芳香族ポリアミドフィラメント
US5458968A (en) Fiber bundles including reversible crimp filaments having improved dyeability
US3941860A (en) Polyvinylidene fluoride containing threads, fibers and films of good dye affinity, and process for obtaining them
JP2009120976A (ja) 易染色性メタ型全芳香族ポリアミド繊維
SU211438A1 (ru)
JPH0532490B2 (ru)
JP2744084B2 (ja) ポリアミド・イミド系フイラメント及びその製法
JPS6021905A (ja) 高強度,高弾性率アクリル系繊維およびその製造法
JP4010568B2 (ja) 高い破断点伸びを有する液晶源のセルロース繊維及びその製造方法
JP2020117831A (ja) 易染性メタ型全芳香族ポリアミド繊維及びその製造方法
KR100415708B1 (ko) 폴리트리메틸렌테레프탈레이트사의제조방법
JPH0233314A (ja) 高強力ポリビニルアルコール系繊維およびその製造法
EP0427280B1 (en) Fibers of sulfonated poly(P-phenylene terephthalamide)
US4427613A (en) Continuous process for the production of filaments or fibers from difficultly soluble synthetic polymers
US5182067A (en) Process of making fibers of sulfonated poly(p-phenylene terephthalamide)
JP2019026990A (ja) ポリビニルアルコール系繊維の製造方法
JP7372118B2 (ja) 易染色性メタ型全芳香族ポリアミド繊維、およびその製造方法
US5302451A (en) Fibers of sulfonated poly(p-phenylene terephthalmide)
JPH0625909A (ja) 高強度ポリビニルアルコール系繊維の製造法
SU339057A1 (ru) Способ получения волокон на основе поливинилхлорида