SU211438A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU211438A1 SU211438A1 SU840332A SU840332A SU211438A1 SU 211438 A1 SU211438 A1 SU 211438A1 SU 840332 A SU840332 A SU 840332A SU 840332 A SU840332 A SU 840332A SU 211438 A1 SU211438 A1 SU 211438A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- cyclohexanone
- denier
- drums
- bath
- Prior art date
Links
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N Cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 6
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011068 load Methods 0.000 description 3
- 230000002429 anti-coagulation Effects 0.000 description 2
- 239000003146 anticoagulant agent Substances 0.000 description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- MTZWHHIREPJPTG-UHFFFAOYSA-N Phorone Chemical compound CC(C)=CC(=O)C=C(C)C MTZWHHIREPJPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000009007 Salvia columbariae Species 0.000 description 1
- 235000001498 Salvia hispanica Nutrition 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium(0) Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012377 chia Nutrition 0.000 description 1
- 235000014167 chia Nutrition 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000001537 neural Effects 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical group 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Description
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ СИНДИОТАКТИЧНОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА
.1
Из1вестный способ получени вол:оЮОн из сИВдиОтактиЧНОго поливи-нилхлорида ico стеиенью полимеризации 800-1900 состоит в отр депии ВОлокон из раствора полимера IB циклогексаноне в Осадительную ванну при темшературе выше 100°С с последующей выт жкой и термической обработкой свежеспр дениото волакна.
С щелью получени юрактичеаки безусадочных высокопрочных волокон, обладающих высаким относительным удлинением, предлагаетс примеп ть пр дильный раствор с канцентрацией поливинилхлорида 15 - 20 вес. % и свежеспр денБое волокно выт гивать не менее чем в 7 раз при температуре до 100°С, подвергать его термической обработке при 180- 220°С в течение 0,1 -10 сек и термической релаксации при 100-120°С в течение 1-60 мин. В качестве осадительной ванны предлагаетс использовать раствор, содержащий 15-50% циклогексанона, 70-20% воды и 15-30% растворител дл циклогексанона и воды.
Пример 1. 100 вес. ч. полиМера хлористого виаила, полученного -при -40°С и имеющего величину DS (степень сивдиотактичности ) около 2,2, а величину внутренней в зкости 1,4 дл/г, раствор ют при 137°С в 450 вес. ч. циклогексанона, содержащего .0,4 вес. % антикоатул тора, которым может быть
фенол т бари , цинка и кадми . Растворение происходит в смесителе при перемешивании в течение 30 мин. Результирующий раствор фильтруют лри 135-137°С и накачивают в фильеру при 130°С. В фильере имеетс 150000 отверстий с диаметром 100 мк. Подачу распвора осуществл ют со скоростью 12000 ZJMUH, что соответствует скорости полимера 216 ajMUH.
Коагул ционна осадительна ванна представл ет собой тройной раствор, содержащий 50 вес. о/о воды, 24% циклогексанона и 26% этилового спирта. Ванна поддерживаетс при 60°С. Св зку элементарных нитей, полученных из ванны, выт гивают барабанами, вращающимис с линейной скоростью 6 м/мин; элементарные нити на барабанах обильно обрызгивают раствором деионизованной воды и этиловьш спиртом при 60°С. Выт гивание осуществл ют в лотке, который имеет 4 м в длину и содержит кип щую воду. Вытаскивательные барабаны вращаютс с линейной скоростью 48 м/мин, так что коэффициент раст жени равен 8. Следующа пара барабанов вращаетс с выщеуказанной скоростью - 48 м/лшн. Очесы, поставл емые барабанами, движутс через обрабатывающую ванну, содержащую разбавленный водный раствор антикоагул тора и антистатический реагент, который представл ет собой четвертичное соединение аммони . Пропорци антикоагул антистатического вещества такова, что чающиес в результате элементарные н обрабатывающей ванны содержат 0,5 вес. о/о каждого из них. Высущиванн т нутых элементарных нитей происходи щителе, барабаны в которых нагреваю 140-145°С. После высущцвани св зк вергают кондиционированию в кондицио течение 6 сек с помощью перегретого па 200-210°С. Св зку, навлеченную из кон нера, охлаждают до комнатной темпер на пути к барабанам и затем выгруж контейнер. Последний помещают в а.вт питаемый насыщенным паром при 110° лабление в автоклаве длитс 30 мин личину 7%. Элементарные нити, -нарезанные на пель, имеют-следующие свойства: толщина3 (9е«бе/элемен на нить стандартное отклонение от толщины (из:л1ере11ное на 100 элементарных нит х с помощью |ВибрО СКОпа )0,4 денье разрьюна нагрузка 3,5 г/денье удлинение при разрыве34% модуль упруго1сти35 г/денье износоустойчивость прн изгибе1100 циклав нервоначальный цвет (измеренный на обычном электрическом ;оцектрометре с MgO в качестве стандарта): преобладающа длина 565 ммк 96,5 /о 1паказатель чистоты 84%. ркость Пр жа (хлончатобумажный тип), (по на из ;выщеуказанного щтанел , имеет ровность 11% (измерено на регул ри.м Пр жа имеет следующие свойства; разрывна длина Удлинение три р азрыве
Образцы из выщеуказанного -шталел выау1шивают нри 98С с 2% красител , известнаго в шродаже ка1к Violet Foron Bd. Результирующий ЩВет равномерный и глубокий в нолеречном ссчении элементарной нити. Испытани стандартной прочности окраски дают следующие результаты устойчивости окраски:
при мытье5
к трению5
к влаге5
1. Способ получени волокон из синдиотактичного поливинилхлорида со степенью полимеризации 800-1900 пр дением из раствора
полимера в циклогексаноне в осадительную ванну нри температуре выще 100°С с последующей выт жкой и термической обработкой свежеецр денного волокна, отличающийс тем, что, с целью получени (практически безусадочных высокопрочных .воЛОкон, обладающих ВЫСОКИМ относительным удлинением, примен ют пр дильный раствор с концентрацией поливинилхлорида 15-20 вес. % и свежеспр денное волокно выг гивают не менее чем в При.мер 2. Процесс ведут, .как в примере 1, однако коагул ционна ванна представл ет собой тройной расТ вор, содержащий 40 вес. % во;ды, 30% уксусной кислоты и 30% ци клогексанона. Штапель имеет следующие свойства: 3 денье/элементолщина тарна нить стандартное отклонение 0,15 денье от толщины 3,5 гуденье разрывна нагрузка удлинение при разрыве 33 г/денье модуль упругости износоустойчивость при из гибе 12000 циклов начальный :цвет: преобладающа дли570 ммк на волны Показатель чистоты ркость Пример 3. Приготовл ют смесь шоли.мер01Б , состо щую из 90 Ввс. % хлористого поливиннла (величина DS около 2,2, внутренн в зкость 1,6 дл/г) и 8 вес. O/D полиметилметакрилата (внутренн в зкость 0,5 дл/г, измеренна IB 0,1% раствора диметилформа.чиа ;при 25°С). 10 «ее. ч. этой смвси раствориют (В 150 вес. ч. ци1клогек1санона при иеремещи1вании в течение 30 мин. Результирующий раствор подвергают обработке но Опосабу, оиисанна.му в примере 1. Полученные элементарные нити имеют следующий состав: толщина3 5енье/элементарна нить Стандартное отклонение т толщины0,32 денье разрывна нагрузка 3,6 г/денье удлинение при разрыве 40% модуль улругасти32г/денье износоустойчивость при 1000 ЦИКЛОВ начальный адвет: нреобладающа дли568 ммк на волны показатель чистоты ркость Предмет изобретени термической .обработке при 180-220°С в течение О 1-10 сек и термической релаксации ири 100-120 С в течение 1-60 мин. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве осадительйой ванны используют раствор , содержащий 1-5-SQo/o циклогексалона, 70-20% воды и 15-30% растворител дл циклогексанона и воды.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU211438A1 true SU211438A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5667743A (en) | Wet spinning process for aramid polymer containing salts | |
JP4804590B1 (ja) | メタ型全芳香族ポリアミド繊維 | |
US3215486A (en) | Fixation of polypropylene fibers impregnated with dyestuffs and other treating agents | |
JP4647680B2 (ja) | 易染色性メタ型全芳香族ポリアミド繊維 | |
US2579451A (en) | Polymeric materials | |
JP5340331B2 (ja) | 全芳香族ポリアミドフィラメント | |
US5458968A (en) | Fiber bundles including reversible crimp filaments having improved dyeability | |
US3941860A (en) | Polyvinylidene fluoride containing threads, fibers and films of good dye affinity, and process for obtaining them | |
JP2009120976A (ja) | 易染色性メタ型全芳香族ポリアミド繊維 | |
SU211438A1 (ru) | ||
JPH0532490B2 (ru) | ||
JP2744084B2 (ja) | ポリアミド・イミド系フイラメント及びその製法 | |
JPS6021905A (ja) | 高強度,高弾性率アクリル系繊維およびその製造法 | |
JP4010568B2 (ja) | 高い破断点伸びを有する液晶源のセルロース繊維及びその製造方法 | |
JP2020117831A (ja) | 易染性メタ型全芳香族ポリアミド繊維及びその製造方法 | |
KR100415708B1 (ko) | 폴리트리메틸렌테레프탈레이트사의제조방법 | |
JPH0233314A (ja) | 高強力ポリビニルアルコール系繊維およびその製造法 | |
EP0427280B1 (en) | Fibers of sulfonated poly(P-phenylene terephthalamide) | |
US4427613A (en) | Continuous process for the production of filaments or fibers from difficultly soluble synthetic polymers | |
US5182067A (en) | Process of making fibers of sulfonated poly(p-phenylene terephthalamide) | |
JP2019026990A (ja) | ポリビニルアルコール系繊維の製造方法 | |
JP7372118B2 (ja) | 易染色性メタ型全芳香族ポリアミド繊維、およびその製造方法 | |
US5302451A (en) | Fibers of sulfonated poly(p-phenylene terephthalmide) | |
JPH0625909A (ja) | 高強度ポリビニルアルコール系繊維の製造法 | |
SU339057A1 (ru) | Способ получения волокон на основе поливинилхлорида |