SU209203A1 - Способ производства хлопьев из кукурузной крупы - Google Patents
Способ производства хлопьев из кукурузной крупыInfo
- Publication number
- SU209203A1 SU209203A1 SU1079814A SU1079814A SU209203A1 SU 209203 A1 SU209203 A1 SU 209203A1 SU 1079814 A SU1079814 A SU 1079814A SU 1079814 A SU1079814 A SU 1079814A SU 209203 A1 SU209203 A1 SU 209203A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- corn
- cottons
- grips
- manufacturing
- granules
- Prior art date
Links
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 title description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 title description 3
- 235000005824 corn Nutrition 0.000 title description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 title 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 6
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 241000209149 Zea Species 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XGALLCVXEZPNRQ-UHFFFAOYSA-N Gefitinib Chemical compound C=12C=C(OCCCN3CCOCC3)C(OC)=CC2=NC=NC=1NC1=CC=C(F)C(Cl)=C1 XGALLCVXEZPNRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940084651 Iressa Drugs 0.000 description 1
- 239000005411 L01XE02 - Gefitinib Substances 0.000 description 1
- 229940029983 VITAMINS Drugs 0.000 description 1
- 229940021016 Vitamin IV solution additives Drugs 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning Effects 0.000 description 1
- 235000019545 cooked cereal Nutrition 0.000 description 1
- 229960002584 gefitinib Drugs 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229930003231 vitamins Natural products 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Известен способ производства хло|Пьев из кукурузной крупы, предусматривающий варку круиы паром иод давлением, сушку полуфабриката , отлежку его дл равномерного распределени влаги и илюш,ение на нагретых валках дл получени хлопьев с одновременным поджариванием продукта.
Предлагаемый способ имеет следующие отличи .
Дл использовани в качестве исходного сырь крупы мелких фракций вначале формируют гранулы из сваренной крупы путем продавливани ее через матрицу пресса и резки. Полученные гранулы сушат и кондиционируют .
Дл по снени Способа на чертеже изображена техиологическа схема ироизводства хлопьев из кукурузиой крупы.
Согласно предлагаемому способу мелка крупа (или мука) из бункеров / иоступает и а весы 2, а затем - ца рассев 3. Просе нна мелка крупа (илл мука) поступает в смесители-пропариватели 4 ц 5 непрерывного действи . В смеситель-пропариватель 4 с помощью дозирующего устройства 6 подаетс кип чена вода дл заварки крупы, а также различные добавки, улучшающие вкус хлопьев , например соль, сахар, термостойкие витамины и другие вещества.
проварпваетс в течение 20-25 мин под давлениел насыщенного пара 3,5-4,0 ат. Проваренна маСса направл етс в горизонтальный шнексвый пресс 7 непрерывного действи с
режущим механизмом. С помошью иресса масса продавливаетс через отверсти в специальных л атр1шах (на чертеже не показаны ). При выходе спрессованна масса разрезаетс специальным режущим механизмом
(на чертеже не показан) на гранулы различной конфпгурации. Получениые гранулы сушат на сушилках 8 до влажности 8-Ю/ц, после чего направл ют в бункера 9, где их выдерживают при темиературе 55-60°С в
течен1 е 8-10 час. В процессе коидиццопироваии выравниваетс влажность массы гранул и измен ютс физические свойства и химический Состав продукта.
После кондиционироваии гранулы расилющиваютс с одновременной обжаркой их нагретыми до 135-140°С валками плюшильного станка 10. Готовый продукт в виде обжаренных хлоньев ностуиает иа вибросито П, а затем в бункер 12, нз которого нанравл етс в
автоматы 13 дл расфасовки в иакеты.
отлежку его дл равномерного распределени влаги и илющение на нагретых валках дл получени хлоньев с одновременным их поджариванием , отличающийс тем, что, с целью возможности использовани в качестве исходного
сырь крупы мелких фракций, из сваренной крупы вначале формируют гранулы путем продавливани ее через .матрицу пресса и резки, а сушку и конднционнрование провод т после гранулировани .
Отходы
,ff
ID
//
/2
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU209203A1 true SU209203A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2567196C1 (ru) * | 2014-11-18 | 2015-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Способ производства экструдированных кукурузных хлопьев |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2567196C1 (ru) * | 2014-11-18 | 2015-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Способ производства экструдированных кукурузных хлопьев |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104938913B (zh) | 青稞冲调粉的制备方法 | |
RU2013156258A (ru) | Готовый к употреблению продукт и способ его производства | |
CN101745441B (zh) | 苦荞麦脱壳方法 | |
RU2673740C1 (ru) | Способ получения продукта попкорн из кукурузной крупы | |
CN109071395A (zh) | 羟基肉桂酸的制造方法 | |
CN109527463A (zh) | 一种花果渣膨化脆片的研制及其制备方法 | |
RU2389346C1 (ru) | Способ производства экструдированных текстуратов | |
Delost-Lewis et al. | Puffing quality of experimental varieties of proso millets (Panicum miliaceum) | |
SU209203A1 (ru) | Способ производства хлопьев из кукурузной крупы | |
RU2703801C1 (ru) | Линия для получения полнорационного комбикорма на основе растительной биомассы | |
CN105661327A (zh) | 一种薏苡速食片及其加工方法 | |
RU2313953C1 (ru) | Способ производства экструдированного продукта | |
JPS6027350A (ja) | 蒸し穀粉の製造法 | |
US2998317A (en) | Method of producing cereal flakes | |
US460320A (en) | Cereal food and process of producing the same | |
US1364634A (en) | Corn-flakes and process of making same | |
RU2236151C2 (ru) | Способ производства зерновых хлопьев | |
RU2158522C2 (ru) | Способ экструдирования пищевых волокон | |
RU2761665C1 (ru) | Способ получения амарантовых хлопьев | |
RU2749078C1 (ru) | Способ изготовления кормовых брикетов для КРС | |
JPH0673436B2 (ja) | 圧扁フレーク状肉片の製造法 | |
JPS62181750A (ja) | 穀類フレ−クの製造法 | |
RU2203562C1 (ru) | Линия для производства не требующих варки хлопьев | |
SU552068A1 (ru) | Способ получени сухого картофельного пюре в виде крупки | |
Panchev et al. | Opportunities for waste materials utilization by extrusion in processing cocoa seeds |