SU196337A1 - ANTIFRICTION METAL CERAMIC MATERIAL - Google Patents

ANTIFRICTION METAL CERAMIC MATERIAL

Info

Publication number
SU196337A1
SU196337A1 SU1068421A SU1068421A SU196337A1 SU 196337 A1 SU196337 A1 SU 196337A1 SU 1068421 A SU1068421 A SU 1068421A SU 1068421 A SU1068421 A SU 1068421A SU 196337 A1 SU196337 A1 SU 196337A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ceramic material
metal ceramic
antifriction metal
sulfur
antifriction
Prior art date
Application number
SU1068421A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
И. М. Федорченко, Л. И. Пугина, В. С. Агеева , В. П. Пушкарев
Институт проблем материаловедени Академии наук Украинской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И. М. Федорченко, Л. И. Пугина, В. С. Агеева , В. П. Пушкарев, Институт проблем материаловедени Академии наук Украинской ССР filed Critical И. М. Федорченко, Л. И. Пугина, В. С. Агеева , В. П. Пушкарев
Priority to SU1068421A priority Critical patent/SU196337A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU196337A1 publication Critical patent/SU196337A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

Известны антифрикционные металлокерамические материалы на основе железа, содержащие графит, серу и сульфиды металлов.Known antifriction metal-ceramic materials based on iron, containing graphite, sulfur and sulfides of metals.

Дл  повышени  антифрикционных свойств :предлагаетс  материал, содержащий, вес. %: графит1-3To increase antifriction properties: a material is proposed that contains, by weight. %: graphite1-3

сульфид цинка4-8zinc sulfide4-8

олово0,5-2tin 0,5-2

сера0,5-2sulfur 0.5-2

железоостальное.iron ostal

Материал готов т путем прессовани  смеси исходных компонентов и спекани  при 1050 + ± 10°С в течение 1,5-2 час в водороде с засыпкой окисью глинозема и активированным углем.The material is prepared by pressing the mixture of the starting components and sintering at 1050 + ± 10 ° C for 1.5-2 hours in hydrogen with alumina oxide and activated carbon.

Благодар  наличию повышенного содержани  сульфидирующих присадок и получению феррито-перлитпой структуры материал имеет повышенное сопротивление схватыванию и может работать в паре с пезакалеппой сталью.Due to the high content of sulfide additives and the production of ferrite-pearlite structure, the material has an increased resistance to adhesion and can work in tandem with pezakalepoy steel.

Легирование материала оловом в количестве 0,5-2%, а также одновременное введение олова и серы, привод щее к образованию сульфида серы, также повышает сопротивление схватыванию материала.Doping of the material with tin in the amount of 0.5-2%, as well as the simultaneous introduction of tin and sulfur, leading to the formation of sulfur sulfide, also increases the resistance to the setting of the material.

Сплав, содержащий 1,5о/о графита, 4% сернистого цинка, 1 % олова и 1 % серы, имеет твердость 40-60 кг1мм, сопротивление срезу 12 кг/мм и пористость 17-22%. Он выдерживает предельпое давление до схватывани  100 кг/см при скорости скольжени  4,5 м/сек (при трении со смазкой), по незакаленной стали 45 имеет коэффициент трени  0,005.An alloy containing 1.5o / o graphite, 4% zinc sulphide, 1% tin and 1% sulfur has a hardness of 40-60 kg1mm, a shear resistance of 12 kg / mm and a porosity of 17-22%. It withstands the ultimate pressure before the setting of 100 kg / cm at a sliding speed of 4.5 m / s (in case of friction with lubricant), for an unhardened steel 45 it has a friction coefficient of 0.005.

Описываемый антифрикционный материал может быть использован дл  изготовлени  узлов трени  высоконагруженных деталей экскаваторов , горного оборудовани , транспорта и других, работающих в услови х граничного трени .The described antifriction material can be used for the manufacture of friction units of highly loaded parts of excavators, mining equipment, transport, and others operating under boundary friction conditions.

Предмет изобретени Subject invention

Антифрикционный металлокерамический материал па железной основе, содержащий графит , серу и сульфид металла, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  антифрикционных свойств, материал содержит, вес. %: графит1-3The antifriction cermet material is iron based, containing graphite, sulfur and metal sulphide, characterized in that, in order to increase the antifriction properties, the material contains %: graphite1-3

сульфид цинка4-8zinc sulfide4-8

олово0,5-2tin 0,5-2

сера0,5-2sulfur 0.5-2

SU1068421A 1966-04-04 1966-04-04 ANTIFRICTION METAL CERAMIC MATERIAL SU196337A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1068421A SU196337A1 (en) 1966-04-04 1966-04-04 ANTIFRICTION METAL CERAMIC MATERIAL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1068421A SU196337A1 (en) 1966-04-04 1966-04-04 ANTIFRICTION METAL CERAMIC MATERIAL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU196337A1 true SU196337A1 (en) 1967-05-16

Family

ID=39967533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1068421A SU196337A1 (en) 1966-04-04 1966-04-04 ANTIFRICTION METAL CERAMIC MATERIAL

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU196337A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1332714A (en) Bearing materials
KR860002587A (en) High strength, high wear resistance sliding member and manufacturing method thereof
SU196337A1 (en) ANTIFRICTION METAL CERAMIC MATERIAL
US3208846A (en) Spark machining electrode
JPS55134102A (en) Cu-base sintered bearing of high graphite content and production thereof
GB1156058A (en) Friction Materials.
SU954496A1 (en) Sintered iron-based frictional material
JPS5291716A (en) Wear resisting sintered alloy of cu system
GB707066A (en) Improvements in or relating to bearings or anti-friction elements
JPS6439307A (en) Copper base sliding bearing material
GB1312273A (en) Metal graphite compositions
SU910823A1 (en) Charge for making sintered antifriction copper-based composition
SU264695A1 (en) METAL CERAMIC ANTIFRICTION MATERIAL
ES8106874A1 (en) Carbon-containing and uncarbonized sinter magnesia refractories
SU628362A1 (en) Copper-base sintered friction material
KR970042411A (en) High Strength Magnetizer-Carbon Refractory
SU513821A1 (en) Powder wire
SU1114704A1 (en) Sintered iron-based antifriction material
SU394450A1 (en) CONSTRUCTION METAL CERAMIC MATERIAL
SU382733A1 (en) METAL CERAMIC ANTIFRICTION ALLOY
SU276425A1 (en) METAL CERAMIC ANTIFRICTION MATERIAL
SU559987A1 (en) Cermet material for wear-resistant parts
SU1585375A1 (en) Iron-base sintered antifriction material
SU451771A1 (en) Sintered material
JPS5457411A (en) Wear-resisting sintered alloy