SU191979A1 - - Google Patents

Description

Известны бесступенчатые фрикционные передачи тороидного тина, состо щие из двух соосно расположенных торовых шкивов, нромежуточных фрикционных роликов и рычажпой системы, служащей дл  подвески и управлени  положением роликов.

В предлагаемой передаче рычажные подвески отдельных роликов св заны между собой уравнительным механизмом в виде качающегос  звена, ось которого  вл етс  ведущим элементом системы при изменении передаточного отношени  передачи.

Это отличие позвол ет получить одинаковые касательные усили  в местах контакта роликов и торовых щкивов.

Дл  получени  соответстви  между передаваемым крут щим моментом и усилием нрижима роликов к торовым шкивам при компенсации производственных погрешностей опоры осей роликов могут быть укреплены на промежуточном звене, шарнирно подвешенном с помощью двух промежуточных элементов . Каждый из элементов может покоитьс  па двух пальцах, вход щих в сделанные па нем профилированные пазы, форма которых обеспечивает под действием касательного усили  свободиое перемещение звена в результате поворота элемента вокруг одного из пальцев, в зависимости от направлени  действи  касательного усили .

На фиг. 1 изображена схема описываемой передачи; на фиг. 2 - вариант балансирного рычага с горизонтальной осью качани ; на фиг. 3 - балансирный рычаг дл  трехроликовой системы; на фиг. 4, 5 - варианты св зи между рычагами и роликами; на фиг. 6- вариант схемы описываемой передачи; на фиг. 7 - соединение промежуточиого звена опор осей роликов с промел уточным элементом .

Описываема  передача включает соосные торовые шкивы / и 2 и рычал ;но-роликовую систему, состо щую из промен уточных фрикционных элементов (роликов) 3 и 4, смонтированных на ос х 5 и 5 коленчатых рычагов, поворачивающихс  около осей 7 и 5; поворотных валиков 9 и 10, установленных на рамке 11; горизонтальных рычагов 12 и 13, цилиндрические пазы которых охватывают сферические кольца 14 и 15, плавающие на пальцах 16 и 17, выполненных как одно целое с верхней частью коленчатых рычагов; балансирного рычага 18, качающегос  около вертикальной оси 19 и св занного непосредственно или

при помощи промежуточных звеньев с рычагами 12 и 13.

ством наклонной штанги 20 с двум  шарнирами на концах. В зависимости от конструктивного вынолнени  этих шарниров число степеней их свободы может быть компенсировано возможностью поступательного перемещени  одного из звеньев, например 21.

Управление передачей осуществл етс  движением оси 19 по направлению, параллельному оси шкивов, что вызывает поворот коленчатых рычагов совместно с роликами около осей 7 и 5 и, следовательно, выводит ось каждого ролика из плоскости, проход щей через ось 7 или 8 и ось шкивов. Вращающиес  ролики при этом начинают поворачиватьс  около осей валиков 9 и 10, измен   тем самым передаточное отношение передачи. Ролики поворачиваютс  до тех пор, пока коленчатые рычаги не займут прежнего положени  по отношению к св занным с ними рычагам 12 и 13. ;;

В описываемой передаче фрикционные элементы в процессе pa6p,i прижимаютс  с помощью специальных механизмов, действующих со стороны соосно расположенных фрикционных шкивов (чашек). Фрикционные элементы могут быть прижаты и со стороны роликов , что позвол ет компенсировать производственные погрешности рабочих поверхностей и способствует более стабильному коэффициенту сцеплени  (см. фиг. 6).

Ось 22 вращени  ролика 23 вместе с ее опорами установлена на промежуточном звене 24, подвешенном на поворотном валике 25 при помощи элементов 26, расположенных таким образом, что они позвол ют вращающемус  ролику контактировать с рабочей поверхностью чашки независимо от направлени  касательного усили , а также прижимают ролики к чашкам с усилием, пропорциональным

передаваемому моменту. В зависимости от направлени  касательного усили  элемент 26 стремитс  повернутьс  либо вокруг шарнира 27, либо вокруг шарнира 28, прижима  тем самым ролики к чашкам.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Бесступенчата  фрикционна  передача тороидного типа, состо ща  из двух соосно

расположенных торовых шкивов, промежуточных фрикционных роликов и рычажной системы , служащей дл  подвески и управлени  положением роликов, отличающа с  тем, что,

с целью получени  одинаковых касательных усилий в местах контакта роликов и торовых шкивов, рычажные подвески отдельных роликов св заны между собой уравнительным механизмом в виде качающегос  звена, ось которого  вл етс  ведущим элементом системы при изменении передаточного отношени  передачи .

2.Передача по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью получени  соответстви  между передаваемым крут щим моментом и усилием прижима роликов к торовым шкивам при компенсации производственных погрешностей, опоры осей роликов укреплены на промежуточном звене, шарнирно подвешенном с помощью двух промежуточных элементов, каждый из которых покоитс  на двух пальцах, вход щих Б сделанные на нем профилированные пазы, форма которых обеспечивает под действием касательного усили  свободное перемещение звена в результате поворота каждого элемента вокруг одного из пальцев, в зависимости от направлени  действи  касательного усили . Приоритет по п. 2 - 20.VIII 1964 г.

Фи2 4/

Фиг 5

28

m.

Фиг. 6