SU19121A1 - Chamber brick kiln with dryer - Google Patents
Chamber brick kiln with dryerInfo
- Publication number
- SU19121A1 SU19121A1 SU28900A SU28900A SU19121A1 SU 19121 A1 SU19121 A1 SU 19121A1 SU 28900 A SU28900 A SU 28900A SU 28900 A SU28900 A SU 28900A SU 19121 A1 SU19121 A1 SU 19121A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- dryer
- chambers
- furnace
- channel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Предлагаема печь состоит из дев ти (или иного числа) камер, имеет два шмоух-канала, из которых один сообщаетс с верхними част ми камер, от другого же в каждой камере идут две ветви вниз в отдельный дл каждой камеры продольный канал, который разветвл етс на четыре канала, открывающиес усть ми в боковых стенках топок- Камеры сообщаютс между собою непосредственно через подовые каналы. Сушильн расположена р дом с печью на уровне сводов камер; дл притока в нее гор чего воздуха имеетс профильный канал, отростки которого сообщаютс приставными рукавами с отверсти ми в центре сводов камер; канал вмыкает в кольцевое пространство , окружающее низ дымовой трубы и сообщаетс со вторым продольным каналом, отростки которого открываютс в каждое отделение сушильни посреди потолка его. Отработанный воздух уходит в дымовую трубу через решетчатый под сушильни по каналу.The proposed furnace consists of nine (or other number) chambers, has two shmouh-channels, one of which communicates with the upper parts of the chambers, from the other in each chamber there are two branches down into a separate longitudinal channel for each chamber, which branches out The four channels that open in the side walls of the fire chambers - Cameras communicate with each other directly through the bottom channels. The dryer is located next to the furnace at the level of the chamber arches; for the inflow of hot air into it there is a profile channel, the processes of which are connected by extension sleeves to openings in the center of the chamber arches; the channel engages in the annular space surrounding the bottom of the stack and communicates with a second longitudinal channel, the processes of which open into each compartment of the drying room in the middle of its ceiling. The exhaust air goes into the chimney through the lattice under the dryer through the channel.
Расположение предлагаемой камерной сушильни р дом с обжигательной печью и транспортировка сырца от пресса в сушильню и из нее в печь, по мнению изобретател , дает возможность, при устройстве непрерывного потока, производить обжиг в продолжение целого года, чтоThe location of the proposed chamber dryer next to the kiln and transportation of raw material from the press to the dryer and from it to the oven, according to the inventor, makes it possible, when setting up a continuous flow, to bake for a whole year,
увеличит производительность печи ирн небольшой стоимости устройства последней .increase the productivity of the furnace irn a small cost of the device last.
На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез печи с сушильней по 1-1 фиг. 2 и 3; фиг. 2 -продольный разрез первой камеры печи .по -А, второй камеры по В-8, третьей камеры по (7-С, четвертой и дев той камер по D-D, п той камеры по Е-К, шестой, седьмой и восьмой камер по F-F; фиг. 3-вид печи сверху в разрезе: перва камера по 1-1, втора камера по 2-2, треть камера по 3-3, четверта камера по 4-4, п та камера по 5-5, шеста , седьма , восьма , дев та камеры камеры сушильни С,, С(;, Сц по 6-6, камеры сушильни d по 5-5 и камеры сушильни С«, € и Cj по 8 - 8 фиг. 1, и фиг. 4-разрез по 7-7, 8-8 фиг. 1.In FIG. 1 shows a cross section of a kiln with a dryer according to 1-1 of FIG. 2 and 3; FIG. 2 is a longitudinal section of the first chamber of the furnace. Through -A, the second chamber along B-8, the third chamber along (7-C, the fourth and ninth chambers according to DD, the fifth chamber along E-K, the sixth, seventh and eighth chambers along FF; Fig. 3 is a top sectional view of the furnace: the first chamber of 1-1, the second chamber of 2-2, the third chamber of 3-3, the fourth chamber of 4-4, the fifth chamber of 5-5, pole, the seventh, eighth, ninth chambers of the drying chamber C, C (;, Sc 6-6, the drying chamber d 5-5 and the drying chamber C, € and Cj 8 - 8 of Fig. 1, and Fig. 4 - section 7-7, 8-8 of Fig. 1.
Печь состоит из дев ти одинаковых, перегороженных стенками а с опрокинунутой т гой камер (фиг. 1-3), покрытых сводом о, с одним в каждой камере отверстием с, закрываемым крышкой; кажда камера снабжена трем топками г, с колосниками и зольником; сверху, в стенах печи на прот жении всех дев ти камер т нутс два шмоух-канала д во фронтовой стене и е-во внутренней (фиг. 1 и 2-камера 2 и фиг. 3 -камера 5); этиThe furnace consists of nine identical, partitioned off walls with a tiltable chamber thrown back (fig. 1-3), covered with a roof o, with one hole in each chamber with a lid closed; each chamber is equipped with three fire chambers, with grate bars and ashpit; from above, in the walls of the furnace, for all nine chambers and two shmouh-channels d in the front wall and e-internal (Fig. 1 and 2-chamber 2 and Fig. 3 - chamber 5); these
каналы сообщаютс и разобщаютс с каждой камерой помощью конусов и предназначены дл передачи по ним гор чего воздуха из камер, в которых производитс остужение обожженного кирпича. Во фронтовой стене каждой камеры из канала д идут вертикально вниз два канала ж (фиг. 2-камера 2, фиг. 3- камера 4-5), сообщенные с горизонтальным каналом ж, из которого книзу выход т разобщаемые задвижками жа три канала ок , идущие затем горизонтально и разветвл сь на четыре канальца и, обхватыва каждую топку г, с двух сторон , в промежутках между перекрыти ми выхода прогаров каждой топки, имеют выходные усть Ж4-. Кажда камера дл передачи Огн в последующую камеру имеет боровок М в подовой между камерой стенке (фиг. 2 и фиг. 3 камер 2), переход щий в вертикальный канал И (фиг. 2 камера 2 и фиг. 3 камера 1), и горизонтальным каналом И выходит трем отверсти ми Wg в следующую р дом камеру (фиг. 2 камера 2 и фиг. 3 камера 3); канал HI разобщаетс конусом . Передача газа из камеры 9 в камеру 1 происходит по каналу А (фиг. 1 и 2 камеры 4 и 9 и фиг. 3, камеры 1 и 9); дл загрузки и вь1грузки в каждой камере имеетс дверь Л. На прот жении всей печи перед топками устроена в земле кочегарка Л/, перекрыта сверху на уровне земли потолком /Д над которым устроен корпус О. Кажда камера имеет выходную трубу п, закрываемую конусом П и сообщающуюс с общей дымовой из листового железа трубой. Тросы от конусов каналов, дл удобства управлени , проведены в кочегарку и снабжены противовесами или соединены с рычагами.The channels communicate and separate with each chamber using cones and are designed to transfer hot air through them from the chambers in which the burnt brick is cooled. In the front wall of each chamber from channel d vertically downward two channels x (Fig. 2, chamber 2, Fig. 3, chamber 4-5), communicated with a horizontal channel, from which three channels, ok, separated by valves, They then go horizontally and branch into four canals and, wrapping each firebox r, from two sides, between the interlocks of the burnout exit of each firebox, have outlet ports Ж4-. Each chamber for transmitting fire to a subsequent chamber has M flaps in the bottom between the chamber wall (Fig. 2 and Fig. 3 Chambers 2), which passes into the vertical channel I (Fig. 2, camera 2 and Fig. 3, camera 1) and horizontal channel I and out through three holes Wg into the next chamber (Fig. 2, chamber 2 and Fig. 3, chamber 3); The HI channel is uncoupled by a cone. The transfer of gas from the chamber 9 into the chamber 1 occurs through the channel A (Fig. 1 and 2 chambers 4 and 9 and Fig. 3, chambers 1 and 9); for loading and unloading in each chamber there is a door L. Over the entire furnace, in front of the fireboxes, a stoker L / is built in the ground and is overlapped on top of the ground by the ceiling / D above case O. Each chamber has an outlet pipe n, closed with a cone P and communicating with the common flue from a sheet iron pipe. The cables from the cones of the channels, for ease of operation, are led to the stoker and equipped with counterweights or connected to the levers.
Сушильн устроена на уровне земли за задней стенкой печи и состоит из семи, также расположенных по пр мой линии тесовых, обшитых внутри кровельным железом камер О)-Ст, вместительность каждой камеры равна половине вместимости камеры печи, двери Са и Сэ каждой камеры служат дл загрузки и выгрузки высушиваемого сырца. Сухой теплый воздух в каждую камеру поступает сверху через рукав т, сообщающийс с каналом У, в свою очередь сообщающийс с воздушной кирпичной камерой ф, в центре которой проходит железна труба Р; воздух в камеру ф поступает снизу из канала X, имеющего над каждой камерой п боровок Х с выдвижным железным рукавом Хз, через который при содинении со спускным каналом в (фиг. 4 и 3 камеры 6 и 7) воздух, проход через нагретый обожженный кирпич, идет через рукава Хг, отросток Xi, канал 1, камеру ф, канал) и рукава т в сушильню сверху и удал етс , насыщенный парами, снизу через подовую решетку, сборную камеру 4i, канал Ч2 - в дымовую трубу.The dryer is located on the ground level behind the rear wall of the furnace and consists of seven, also located in a straight line with casing, O) -St chambers sheathed inside with roofing iron, the capacity of each chamber is equal to half the capacity of the furnace chamber, the doors Sa and Sa of each chamber serve for loading and unloading dried raw. Dry warm air enters each chamber from above through a sleeve m, which communicates with channel Y, which in turn communicates with an air brick chamber, in the center of which an iron pipe P passes; air enters chamber f from below from channel X, which has overheads X with a retractable iron sleeve Xz above each chamber, through which, when connected with a drain channel (Fig. 4 and 3 chambers 6 and 7), air passes through a heated, baked brick, goes through sleeves Xg, appendix Xi, duct 1, chamber f, duct) and sleeves t to the top of the dryer and is removed, saturated in pairs, from the bottom through the bottom grid, collecting chamber 4i, duct Ч2 to the chimney.
Транспортировка сырца производитс непрерывным потоком от.прессов и (фиг. 3) по ленте в сушильню, а из по следней также по ленте в печь, с противополо шой стороны сушильни, по проходу -ы и корридору о. Лента дл подачи сырца из сушильни в камеру печи имеет уклон, вследствие чего нет надобности в затрате энергии.The raw material is transported by a continuous stream from presses and (Fig. 3) through the belt into the drying chamber, and from the latter also along the belt into the furnace, on the opposite side of the dryer, along the passageway and the corridor o. The ribbon for feeding raw material from the drying chamber into the furnace chamber has a slope, as a result of which there is no need for energy expenditure.
Предмет патента.The subject of the patent.
Камерна кирпичеоб/кигательна печь с сушильней, характеризующа с тем, что дл проведени гор чего воздуха из остывающих камер к топливникам других камер служат отход щие вниз от одного из двух верхних шмоух-каналов вертикальные каналы ою, по два дл каждой камеры, открывающиес в горизонтальный канал Ж;, от которого отход т вниз, по числу топливников в камере, три канала окз, раздел ющиес внизу на поперечные каналы с усть ми OKt в боковых стенках топливников,-дл подачи же нагретого воздуха в отделени Ci, C-z, Cg.... С сушильни служат продольный каналы У и X над печью, сообщающиес : между собою-через окружающую нижнюю часть дымовой трубы камеру ф, с печными камерами-через отростки Х, а с отверсти ми в потолках отделений сушильни- через отростки т.A chamber brick / kiln furnace with a dryer, characterized in that for conducting hot air from the cooling chambers to the fireboxes of the other chambers, the vertical channels oy, two for each chamber, opening into the horizontal channel Ж; from which the number of fuel cells in the chamber moves downwards, three channels, separated below into transverse channels with OKt openings in the side walls of the fireboxes, is to supply the same heated air to the compartments Ci, Cz, Cg .. .. With dryer served ny X and Y channels above the furnace communicating: with one another, through the surrounding lower part of the chimney chamber Q, with the furnace chamber through-processes X, and with openings in ceilings compartments through processes sushilni- m.
фиг. 1 FIG. one
ыг 1 ,4 5 в фиг. 2 i J Yy 1, 4 5 in FIG. 2 i J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU28900A SU19121A1 (en) | 1928-06-13 | 1928-06-13 | Chamber brick kiln with dryer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU28900A SU19121A1 (en) | 1928-06-13 | 1928-06-13 | Chamber brick kiln with dryer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU19121A1 true SU19121A1 (en) | 1931-01-31 |
Family
ID=48338742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU28900A SU19121A1 (en) | 1928-06-13 | 1928-06-13 | Chamber brick kiln with dryer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU19121A1 (en) |
-
1928
- 1928-06-13 SU SU28900A patent/SU19121A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU108823U1 (en) | OVEN | |
SU19121A1 (en) | Chamber brick kiln with dryer | |
CN209428461U (en) | The furnace body unit and coke oven of coke oven | |
SU15420A1 (en) | Sand drying device | |
US1709535A (en) | Steam-boiler furnace | |
SU63459A3 (en) | Heating stove | |
SU54748A1 (en) | Brick combined oven | |
US1853596A (en) | Downdraft kiln | |
US1351281A (en) | Furnace construction | |
US1351305A (en) | Furnace construction | |
US1585013A (en) | Tunnel kiln | |
US1491180A (en) | Brick kiln | |
SU76730A1 (en) | Multi-floor oven | |
SU19285A1 (en) | Firewood for sawdust | |
US1913599A (en) | Kiln | |
SU13966A1 (en) | Multi-chamber continuous gas furnace | |
US744200A (en) | Kiln for burning bricks, tiles, or pottery. | |
SU11112A1 (en) | Method of operation and device coking ovens | |
US295744A (en) | Brick and tile kiln | |
SU61370A1 (en) | Brick room large heat furnace | |
GB249265A (en) | Improvements in tunnel kilns | |
PL11994B1 (en) | Multi-chamber kiln for firing ceramics and lime. | |
SU24546A1 (en) | Drying for casting molds | |
GB688831A (en) | Improvements in or relating to kilns for burning ceramic products | |
US2016996A (en) | Brick and tile kiln |