SU182316A1 - ROTOR AUTOMATIC FOR TABLETING PRESS MATERIAL - Google Patents
ROTOR AUTOMATIC FOR TABLETING PRESS MATERIALInfo
- Publication number
- SU182316A1 SU182316A1 SU919687A SU919687A SU182316A1 SU 182316 A1 SU182316 A1 SU 182316A1 SU 919687 A SU919687 A SU 919687A SU 919687 A SU919687 A SU 919687A SU 182316 A1 SU182316 A1 SU 182316A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- press material
- tableting press
- rotor automatic
- dosing
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 20
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 5
- 238000011068 load Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 241000234435 Lilium Species 0.000 description 1
- 210000002706 Plastids Anatomy 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000019771 cognition Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised Effects 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Роторные автоматы дл таблетировани прессматериала типа АГ-4В, включающие механизм распушки брикета, ленточный транспортер с прижимным валком, зубчатые пластины , совершающие колебательные движени от экснентричных валиков, плунжерные устройства объемного дозировани и поворотный стол, известны.Rotary tableting machines for press materials of the AG-4B type, including a briquette earthing mechanism, a belt conveyor with a pressure roller, toothed plates that oscillate from exentric rollers, plunger devices for volumetric dosing and a rotary table are known.
Предлагаемый автомат отличаетс от известных тем, что в нем применено устройство дл отделени и загрузки порции прессматериала , состо щее из соединенной с питающим механизмом приемной камеры, подвижного ножа дл отрезани порции и выдачи ее из этой камеры, лотка и контактирующего с ним переталкивател , перемещающего порцию в дозирующие устройства ротора.The proposed automaton differs from the known ones in that it employs a device for separating and loading a portion of press material consisting of a receiving chamber connected to the feeding mechanism, a movable knife for cutting the portion and delivering it from this chamber, a tray and a contact in contact with it, moving the portion into rotor dosing devices.
Така конструкци автомата позвол ет полностью автоматизировать процесс получени таблеток требуемой формы и веса из прессматериала АГ-4В без какой-либо его предварительной подготовки (измельчени , гранул ции и т. п.).Such an automaton design allows one to fully automate the process of obtaining tablets of the required shape and weight from the AG-4B press material without any prior preparation (grinding, granulation, etc.).
На чертел :е изображен описываемый автомат .On the dash: e depicts the described automaton.
ными на нем устройствами V объемного дозировани и таблетировани прессматериала.V volume dispensing and tabletting of press material on them.
Перечисленные узлы монтируютс на станине 1, в нижней части которой расположенThe listed units are mounted on frame 1, in the lower part of which is located
гидропривод 2 и узел 3 управлени . Последний состоит из кулачкового валика и золотников , управл ющих работой гидроцилиндров . Механизм / распущки брикета представл ет собой барабан 4 с укрепленными па нем зубь ми 5 и валик 6 со сбивающими спицами 7.hydraulic drive 2 and control unit 3. The latter consists of a cam shaft and spools controlling the operation of the hydraulic cylinders. The mechanism / spreading of the briquette is a drum 4 with teeth 5 fixed on it and a roller 6 with knocking needles 7.
Транспортно-питающее устройство // сосгоит из ленточного транспортера 8 с прнжимным валиком 9 и механизма питани , который включает две группы неподвижных и две подвижных зубчатых пластин 10 и 11. Подвижные пластины получают возвратно-поступательное двил :ение от эксцентричных валиков 12.The transport-feeding device // comes out of the belt conveyor 8 with the pinch roller 9 and the feeding mechanism, which includes two groups of stationary and two movable toothed plates 10 and 11. The movable plates receive a reciprocating movement: eccentric rollers 12.
Узел /// отделени порции содержит приемную камеру 13 и нож 14, соединенный со щтоком гидроцилиндра 15.The unit /// of the separation portion contains a receiving chamber 13 and a knife 14 connected to the cylinder of the hydraulic cylinder 15.
Устройство V объемного дозировани и таблетировани , установленное в каладой познции ротора IV, состоит из нагревател 16 материального цилиндра 17 с плунжером 18, щибера 19 с одной или несколькими дозируюгцими полост ми и выталкивател 20.The device V for volumetric dosing and tableting, installed in the instrument of cognition of the rotor IV, consists of the heater 16 of the material cylinder 17 with the plunger 18, the sponge 19 with one or several dosiruyutz cavities and the ejector 20.
Плунжер и шибер привод тс в действие гидроцилиадрами 21 н 22.The plunger and gate are actuated by hydrocylades 21 and 22.
Автомат работает следующим образом.The machine works as follows.
Брикет 23 ирессматериала загружают в бункер 24, расиоложеииый над зубчатым барабаиом 4. При враидеиии последиего зубь 5 отрывают от брикета куски прессматериала , которые затем спицы 7 валика 6 сбрасывают на транспортер 8.The briquette 23 and the material material are loaded into the bunker 24, which is located above the jogged barbayom 4. In the case of a subsequent follow up, the teeth 5 are pulled off the briquette pieces of press material, which then the needles 7 of the roller 6 are dropped onto the conveyor 8.
Механизм питаии подвижными пластинами 11 захватывает прессматериал и подает его в приемную камеру 13 узла отделени порции. После заполнени камеры порци 25 нрессл1атериала отрезаетс ножо.м 14 и передаетс переталкивателем 26 в приемную камеру 27 дозируюн1его устройства ротора.The feeding mechanism movable plates 11 captures the press material and delivers it into the receiving chamber 13 of the separation unit portion. After the chamber has been filled, the portion 25 of the material's nest is cut off with the knife 14 and is transmitted by the push rod 26 to the receiving chamber 27 of the rotor dispensing device.
При ротора подвижна стенка 28 камеры 27 под действием бокового копира 29 перемещает порцию прессматериала в материальный цилиндр 17, а плуижер 18 под действием гидроцилиндра 21 продвигает прессматериал по этому цилиндру. Прессматериал в ием разогреваетс , пластифицируетс и заиолн ет дозирующую иолость шибера 19. Затем ходом шибера производитс срез таблетки 30 н перемещение ее в зону выдачи, где она удал етс нз дозируюн1,ей полости выталкивателем 20, после чего щибер возвращаетс в исходное пололсенне, и цикл повтор етс .With the rotor, the movable wall 28 of the chamber 27 under the action of the side-mounted copier 29 moves the portion of press material into the material cylinder 17, and the puiser 18 under the action of the hydraulic cylinder 21 advances the press material along this cylinder. The press material is heated, plasticized and filled with the dosing iolinity of the gate 19. Then the slide of the tablet produces a 30n tablet cut, moving it to the dispensing area, where it is removed from the dispenser, the cavity with the ejector 20, and then the sponge returns to the initial half-month and the cycle repeats.
За одии оборот ротора IV в каждом дозирующем устройстве V образуетс по таблетке (или больше, если щибер имеет несколько дознрующих иолостей). Формирование таблеток происходит до тех пор, пока плунжер 18 не достигнет некоторого иоложеии , отмеченного на чертеже лилией аа, после чего он отходит назад дл загрузки следующей иорции прессматериала.One turn of the rotor IV in each metering device V is formed on a tablet (or more, if the chyber has several querying iolones). The formation of tablets takes place until the plunger 18 reaches a certain youth, marked on the drawing with aa lily, after which it moves back to load the next press material.
Гидроцилиндрами дозирующих устройств ротора управл ет плоский гидрораспределитель 31 (см. авт. св. № 126699), а гидроцилиндром 15, перемещающим иож 14, - золотник узла 3 управлени , работающий от кулачкового валика, вращение которого синхронизировано с ,ением ротора.The cylinders of the rotor metering devices are controlled by a flat hydraulic valve 31 (see auth. No. 126699), and the hydraulic cylinder 15 that moves the idol 14 is a spool of the control unit 3, driven by a cam roller, whose rotation is synchronized with the rotor.
ПредлагаемЕзШ автомат может быть нспользоваи н как отдельный агрегат дл нолученн таблеток и в качестве составиой части автоматической или поточиой линии дл изготов .тени деталей из нрессматериала типа ЛГ-4В. Предиочтительнее второе, поскольку таблетки ири этом выход т из автомата с температурой 60-70°С и иеобходимость в их подогреве перед прессованием детали отпадает .The proposed machine can be used as a separate unit for the production of tablets and as part of an automatic or flow line for the manufacture of parts from an LG-4B material. The second is more preferable, since the tablets are released from the automat with a temperature of 60-70 ° C and they need to be heated before pressing the part.
Роторный автомат может изготавливать одновременно несколько типоразмеров таблеток благодар оснащению дозирующих устройств ротора щиберами с дозирующими нолост миThe rotor machine can produce several sizes of tablets at the same time due to the equipping of the rotor dosing devices with pliers with dosing nostrils.
различных форм и размеров. Число одновременно изготавливаемых тиноразмеров таблеток определ етс числом нозиций ротора дозировани . Автомат позвол ет получить практическиvarious shapes and sizes. The number of simultaneously manufactured tin sizes of tablets is determined by the number of positions of the dosage rotor. The machine allows practically
любую, зараиее задаиную производительность за счет выбора числа нозиций ротора.any, in advance, predetermined productivity due to the choice of the number of rotor positions.
Предмет изобретени Subject invention
Роторный автомат дл таблетировани прессматериала типа АГ-4В, состо щий из механизма распушки брикета, ленточного трансиортера с прижимным валком, зубчатых пластип, соверщающих колебательные движени от эксцентричных валиков, плуижерных устройств объемного дозировани и поворотного стола, отличающийс тем, что, с целью питани всех дозирующих устройств,A rotary machine for tableting press material of the AG-4B type, consisting of a briquette earthing mechanism, a tape trantiorter with a pressure roller, a gear plastid, oscillating movements from eccentric rollers, volumetric dosing pulling devices and a rotary table, characterized in that dosing devices
устаиовлеиных в роторе, от одного механизма раснущки и одиого устройства дл питани н предварительного опрессовывапи материала , в нем предусмотрено устройство дл отделени и загрузки порции ирессматериала , состо щее из соединеппой с питающим мехаиизмом приемной камеры, подвижного ножа дл отрезани порции и выдачи ее из приемной камеры, лотка и контактирующего с ним нереталкивател , неремещающего порцию в дозирующие устройства ротора.in the rotor, from one rasnushchka mechanism and one device for feeding pre-pressurized material, it provides a device for separating and loading a portion of the stress material consisting of a junction with the feeding mechanism of the receiving chamber, a movable knife for cutting the portion and passing it out of the receiving chamber , a tray and a non-repeller in contact with it, which does not transfer a portion to the metering devices of the rotor.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU182316A1 true SU182316A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2996756A (en) | Tableting machine | |
JP2008506604A (en) | Dosing device for feeding leachable products | |
US2656797A (en) | Rotary machine for compacting loose material to solid prismatic lumps | |
SU182316A1 (en) | ROTOR AUTOMATIC FOR TABLETING PRESS MATERIAL | |
US3903672A (en) | Method and machine for filled bag production | |
US3285199A (en) | Production of lollipops or like sweets | |
US3583336A (en) | Apparatus for automatically stuffing bakery products | |
SU191772A1 (en) | ||
US3024721A (en) | High speed tramper and bat feeding mechanism | |
US2034921A (en) | Filling machine | |
RU2433592C1 (en) | Separatory rolling machine for bagel products production | |
US1955331A (en) | Wrapping machine | |
CN201097590Y (en) | Flat-press type dumpling making machine | |
SU361089A1 (en) | AUTOMATIC FOR TABLING FIBER PRESS MATERIALS | |
RU2302115C1 (en) | Volume batcher for pastes | |
US2969026A (en) | Candy extruding machine | |
US1233335A (en) | Grain-confection machine. | |
SU107963A1 (en) | Tritour tablet machine | |
IT8309586A1 (en) | DEVICE FOR REGULAR DIVISION INTO PORTIONS OF DOUGH FOR ROLLS, SMALL BREADS AND SIMILAR | |
GB205064A (en) | Automatic machine for charging and closing pharmaceutical capsules, small boxes and the like | |
US836777A (en) | Dough-dividing machine. | |
US1761653A (en) | Can-filling machine | |
GB323334A (en) | Improvements in machines for pressing plastic material | |
US3315620A (en) | Alimentary paste products can filling machine and method | |
US1993312A (en) | Press for molding plastic substances |