SU191772A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU191772A1 SU191772A1 SU919688A SU919688A SU191772A1 SU 191772 A1 SU191772 A1 SU 191772A1 SU 919688 A SU919688 A SU 919688A SU 919688 A SU919688 A SU 919688A SU 191772 A1 SU191772 A1 SU 191772A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plunger
- machine
- press
- briquette
- dispenser
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 210000004907 Glands Anatomy 0.000 description 1
- 210000004243 Sweat Anatomy 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000000382 optic material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Description
АВТОМАТ ДЛЯ ТАБЛЕТИРОВАНИЯ ПРЕССМАТЕРИАЛОВAUTOMATIC TABLE FOR PRESS MATERIALS
Известен автомат дл таблетировани пресематерналов, содержащий устройство дл распушки брикета, выполненное в виде валка с игольчатой поверхностью, ленточный транспортер с подвижным прижимным валком, загрузочное устройство в виде сгрупнированных чередующихс подвижных и неподвижных зубчатых пласти), н дозатор плунжерного типа .A known machine for preforming the press material, containing a device for briquette blowing, made in the form of a roller with a needle-like surface, a belt conveyor with a movable pressure roller, a loading device in the form of a grouped alternating moving and stationary toothed plate) and a dispenser of a plunger type.
Однако это устройство не предусматривает полпой автоматизации процесса получени таблеток при использовании в качестве исходного материала брикетированного волокнита. Кроме того, измельчение прессматерпала приводит к значительному снижению механических характеристик получаемых из него деталей .However, this device does not provide for half of the automation of the process for the preparation of tablets when using briquetted fiber-optic material as the starting material. In addition, the grinding pressmateriala leads to a significant reduction in the mechanical characteristics of the parts derived from it.
Предлагаемый автомат дл дозировани и таблетировани позвол ет полностью автоматизировать процесс получени таблеток из АГ-4В без какой-либо предварительной подготовки исходного материала (измельчени , гранул ции и т. п.).The proposed dosing and tableting machine allows fully automating the process of obtaining tablets from AG-4B without any preliminary preparation of the starting material (grinding, granulation, etc.).
На чертеже представлена конструктивна схема предлагаемого автомата.The drawing shows the structural scheme of the proposed machine.
Перечисленные узлы монтируютс на станнне 1, в нижней части которой расноложен гидронривод 2 н узел управлени 3.The listed units are mounted on stanna 1, in the lower part of which there is a hydraulic drive 2 and a control unit 3.
Механизм I распунлки брикета состорт па барабана 4 с укрепленнымн на нем зубь ми 5 и валика 6 со сбивающими сницами 7.The mechanism I for unraveling a briquette is a composite of drum 4 with teeth 5 and a roller 6 fixed on it with knocking down 7.
Транспортпо-питающее устройство // содержит ленточный транспортер 8 с поджимным валком 9 и механизм питани , состо щий из двух групп неподвижных 10 и двух групп подвижиых // зубчатых пластин. Подвпжпые пластнн 11 нолучают возвратно-поступательное двнженне от эксцентричных валиков 12.The conveyor device // comprises a belt conveyor 8 with a gland roller 9 and a feeding mechanism consisting of two groups of stationary 10 and two groups of movable // toothed plates. The sub plates 11 receive reciprocating double eccentric rollers 12.
Устройство объемного дозировани III состоит из обогреваемого электронагревател мн 13 материального цилиидра 14 с плунжером 15, шибера 16 с одной пли несколькими дозирующими полост ми и выталкивател 17. Плунжер 15 и ниибер 16 получают от гидрсцилнндров 18 и 19.The volumetric metering device III consists of a heated electric heater, mn 13 of the material cylinder 14 with a plunger 15, a gate 16 with one or several metering cavities and an ejector 17. The plunger 15 and niiber 16 are obtained from hydraulic cylinders 18 and 19.
Брикет прессматериала 20 загружаетс в бункер 21, расположенный под зубчатым барабаном-4 . При вращении барабан зубь ми отрывает от брикета 20 куски прессматериала , которые синцами 7 сбрасываютс на трансиортер 8. Механизм питани подвижными пластинами захватывает материал с транспортера 8 и подает его в загрузочное окно, расположенное на боковой поверхности материала цилиндра 14.The briquette of the press material 20 is loaded into the hopper 21, located under the toothed drum-4. When rotating, the drum teeth breaks off the briquette 20 pieces of press material, which are dropped by sintz 7 onto the transiorter 8. The feeding mechanism of the movable plates captures the material from the conveyor 8 and feeds it into the loading window located on the lateral surface of the material of the cylinder 14.
По окончании загрузки плунжер /5 отсекает порцию материала и проталкивает его по материальному цилиндру 14. В цроцессе движени по нему црессматериал разогреваетс , пластифицируетс и заполн ет дозирующую полость (или полости) шибера 16. После заполнеии дозируюидей полости прессматериалом производитс срез таблетки 22 ходом шибера 16 и перенос ее в зону выдачи, где выталкиватель 17 удал ет таблетку из дозируюш ,ей полости. Затем шибер 16 возвращаетс Б исходное положение и онисаиный цикл получени таблетки, состо щий из заполнени дозирующей полости, среза и выдачи таблетки , повтор етс до тех пор, пока плунжер 15 не достигнет некоторого положени , отмеченного на чертеже пунктиром а-а.Upon completion of loading, plunger / 5 cuts off a portion of the material and pushes it through the material cylinder 14. In the process of moving along it, the criss-material is heated, plasticized and fills the metering cavity (or cavities) of the gate 16. After filling the dose of the cavity with press material, a cut is made of a tablet 22 with a slide stroke 16 and transferring it to the dispensing area, where the ejector 17 removes the tablet from the dispenser, its cavity. Then, the gate 16 returns B to its original position and the onset of the tablet production cycle, consisting of filling the dosing cavity, cutting and dispensing the tablet, is repeated until the plunger 15 reaches a certain position marked in the drawing by dotted line aa.
После этого плунжер 15 отходит в заднее положение и производитс загрузка в материальный цилиндр 14 следующей порции прессматериала.After that, the plunger 15 moves to the rear position and is loaded into the material cylinder 14 of the next batch of press material.
Управление работой гидроцилиндров 18 и 19 - золотниковое с приводом от кулачкового валика узла управлени 3.The operation of the hydraulic cylinders 18 and 19 is spool-driven, driven by a cam roller of the control unit 3.
Механизм распушки брикета и транспортно-питающее устройство включаютс электродвигателем в тот момент, когда плунжер 15 открывает загрузочное окно материального цилиндра 14.The briquette tamper mechanism and transport-feeding device are turned on by an electric motor at the moment when the plunger 15 opens the loading window of the material cylinder 14.
Таким образом, предлагаемый автомат позвол ет полностью автоматизировать процесс получени таблеток требуемой формы и веса из брикетированного прессматериала типа АГ-4В без какой-либо предварительной подготовки прессматериала (измельчени , гранул ции и т. п.).Thus, the proposed machine makes it possible to fully automate the process of obtaining tablets of the required shape and weight from briquetted press material of the AG-4B type without any preliminary preparation of the press material (grinding, granulation, etc.).
Автомат может быть использован как в качестве отдельного агрегата дл получени таблеток, так и в качестве составной части автоматической или пот:очной линии дл производства деталей из материала типа АГ-4В.The machine can be used both as a separate unit for the production of tablets, and as an integral part of an automatic or sweat: full-time line for the production of parts from material of type AG-4B.
Более выгодно использование автомата в качестве составной части линии, гак как таблетка выходит из автомата с температзрой 60-70° С и поэтому отпадает необходимость ее подогрева перед прессованием детали .It is more advantageous to use the machine as an integral part of the line, the hook as a tablet comes out of the machine with a temperature of 60-70 ° C and therefore there is no need to heat it before pressing the part.
Предмет изобретени Subject invention
Автомат дл таблетировани прессматериалов , содержащий устройство дл распушки брикета,.выполненное в виде валка с игольчатой поверхностью, ленточный транспортер с подвижным прижимным валком, загрузочное устройство в виде сгруппированных чередующихс подвижных и неподвижных зубчатых пластин, и дозатор плунжерного типа, отличающийс тем, что, с целью повыщени производительности автомата за счет обеспечени питани дозатора подпрессованпым материалом , подвижные и неподвижные зубчатые пластины собраны в два пакета, которые обращены друг к другу зубь ми пластин и установлены между ленточным транспортером и дозатором таким образом, что рассто ние между пакетами уменьшаетс в направлении от ленточного транспортера к дозатору.A press tableting machine containing a briquette dispensing device, made in the form of a roller with a needle-like surface, a belt conveyor with a movable pressure roller, a loading device in the form of grouped alternating moving and stationary toothed plates, and a plunger-type dispenser, characterized in that the purpose of improving the performance of the machine by providing power to the dispenser with a compressed material, the movable and fixed gear plates are assembled into two packages that teeth to each other and are mounted between the conveyor belt and the dispenser in such a way that the distance between the packs is reduced in the direction from the conveyor belt to the dispenser.
Б-Б -18 22 1 /ff ff 8BB-18 22 1 / ff ff 8
2222
}2 ). } 2).
2020
J 4J 4
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU191772A1 true SU191772A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2996756A (en) | Tableting machine | |
US2656797A (en) | Rotary machine for compacting loose material to solid prismatic lumps | |
ITMI942459A1 (en) | METHOD AND EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF CEREAL AGGREGATES ON AN INDUSTRIAL SCALE | |
CN111216398A (en) | Metal stamping structure waste material clearance packing apparatus | |
US2810181A (en) | Extrusion press | |
SU191772A1 (en) | ||
US2817891A (en) | Machine for producing briquettes | |
SU182316A1 (en) | ROTOR AUTOMATIC FOR TABLETING PRESS MATERIAL | |
SU361089A1 (en) | AUTOMATIC FOR TABLING FIBER PRESS MATERIALS | |
US3024721A (en) | High speed tramper and bat feeding mechanism | |
US787008A (en) | Baling-press. | |
US2211638A (en) | Apparatus for molding and otherwise handling plastic material | |
SU942655A1 (en) | Unit for pressing lao-cha | |
US1318882A (en) | Machine for making bobbins for electric batteries | |
RU2433592C1 (en) | Separatory rolling machine for bagel products production | |
US1437921A (en) | Material feeding and cutting mechanism for baling presses | |
SU107963A1 (en) | Tritour tablet machine | |
CN212147308U (en) | Uniform feeding device of vertical injection molding machine | |
SU148221A1 (en) | Fiber press molding machine | |
US792153A (en) | Brick or briquet machine. | |
US1768500A (en) | A corpobation of | |
SU175212A1 (en) | TABLET MACHINE | |
US1233335A (en) | Grain-confection machine. | |
RU2052341C1 (en) | Device for molding the structural articles | |
US472618A (en) | Re-pressing brick machine |