SU1802466A1 - Способ получения металлического порошкового материала - Google Patents
Способ получения металлического порошкового материалаInfo
- Publication number
- SU1802466A1 SU1802466A1 SU4897263/02A SU4897263A SU1802466A1 SU 1802466 A1 SU1802466 A1 SU 1802466A1 SU 4897263/02 A SU4897263/02 A SU 4897263/02A SU 4897263 A SU4897263 A SU 4897263A SU 1802466 A1 SU1802466 A1 SU 1802466A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blanks
- crucible
- fed
- melting
- jet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Сущность изобретения заключается в том, что исходные заготовки подвергают в установке плазмой в гарнисажном тигле, выполненном из сплава ВТ 6 при силе тока плазменной струи 1000 А и напряжении 42 В в среде инертного газа, состоящего из 80% гелия и 20% аргона, очищенного от примесей влаги кислорода до 70 и 30 ррт соответственно, при давлении 0,1 - 0,15 МПа. Подогрев расплава в гарнисажном тигле ведут плазменной струей основного плазмотрона, осуществляющего плавление заготовки. При стекании с носка тигля расплав вводят непосредственно в плазменный поток второго плазмотрона, работающего на токе 550 А и напряжении 43 В и совместно с тепловым потоком перегретую на последнем отрезке пути струю подают в гранулятор, вращающийся со скоростью 6500 об/мин. Подачу в зону плавления заготовок осуществляют толкателем, к которому жестко прикрепляют заготовки. Толкатель выполняют из того же сплава ВТ6. Подаваемые в зону плавления заготовки не имеют выступов и выемок. Огарков в конце плавления не остается. Выход годного в виде порошка - гранул составляет 98%. Способ позволяет повысить выход годного,свести к минимуму трудозатраты на подготовку заготовок.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4897263/02A SU1802466A1 (ru) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | Способ получения металлического порошкового материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4897263/02A SU1802466A1 (ru) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | Способ получения металлического порошкового материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1802466A1 true SU1802466A1 (ru) | 1995-04-30 |
Family
ID=60536821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4897263/02A SU1802466A1 (ru) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | Способ получения металлического порошкового материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1802466A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8784706B2 (en) | 2010-05-18 | 2014-07-22 | Metasphere Technology Ab | Spherical powder and its preparation |
RU2808314C2 (ru) * | 2019-03-18 | 2023-11-28 | Фдм Металз Интернациональ Гмбх | Способ получения порошка из никелевого сплава с хорошей коррозионной стойкостью и высоким пределом прочности при растяжении и его применение (варианты) |
-
1990
- 1990-12-28 SU SU4897263/02A patent/SU1802466A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8784706B2 (en) | 2010-05-18 | 2014-07-22 | Metasphere Technology Ab | Spherical powder and its preparation |
RU2808314C2 (ru) * | 2019-03-18 | 2023-11-28 | Фдм Металз Интернациональ Гмбх | Способ получения порошка из никелевого сплава с хорошей коррозионной стойкостью и высоким пределом прочности при растяжении и его применение (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2402441A (en) | Reduction of metals to powdered or granular form | |
NO20040285L (no) | Middels rent, metallurgisk silisium og fremgangsmate ved fremstilling av dette | |
JPS6121290B2 (ru) | ||
GR3002836T3 (en) | Process and apparatus for manufacturing refractory materials by induction | |
EP0256233A3 (en) | Process for producing spherical powder particles | |
CA1233307A (en) | Method and apparatus for making alloy powder | |
US5120352A (en) | Method and apparatus for making alloy powder | |
SU1802466A1 (ru) | Способ получения металлического порошкового материала | |
EP0190680A3 (en) | Method and casting plant for the production of metal castings | |
US3736361A (en) | Method for the plasma remelting of a consumable metal bar in a controlled atmosphere | |
AU3975795A (en) | Process and apparatus for making ceramic articles | |
JPH0388707A (ja) | 高純度人工ダイヤモンド粉末の製造法 | |
JPS63290210A (ja) | 金属粉体の製造方法 | |
JP3134370B2 (ja) | 粒状シリコン多結晶の製造方法 | |
JPS55136552A (en) | Production of broad amorphous metal tape and producing apparatus thereof | |
JPS644967B2 (ru) | ||
Kemp | Process for Producing Spherical Powder Particles | |
EP0259844A3 (en) | Fine spherical powder particles and process for producing same | |
CN110004301A (zh) | 一种大型超超临界转子用钢fb2电渣生产工艺 | |
Paillere et al. | Cold crucible induction melting of titanium | |
SU399543A1 (ru) | Способ получения гранулированнь!х флюсов | |
Haun et al. | Molten pool characteristics in plasma cold hearth melting | |
Sridhar et al. | Thermodynamics of solidification of controlled porosity alloys | |
JPS5637292A (en) | Crystal growing method | |
Furukawa | Niobium--Aluminum Alloy Powder Passes Output Trial |