SU180180A1 - METHOD OF OBTAINING ACID - Google Patents
METHOD OF OBTAINING ACIDInfo
- Publication number
- SU180180A1 SU180180A1 SU909580A SU909580A SU180180A1 SU 180180 A1 SU180180 A1 SU 180180A1 SU 909580 A SU909580 A SU 909580A SU 909580 A SU909580 A SU 909580A SU 180180 A1 SU180180 A1 SU 180180A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- lactic acid
- reaction
- water
- theoretical
- Prior art date
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title description 11
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M lactate Chemical compound CC(O)C([O-])=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 11
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 11
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- LPEKGGXMPWTOCB-UHFFFAOYSA-N methyl 2-hydroxypropionate Chemical compound COC(=O)C(C)O LPEKGGXMPWTOCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229940057867 methyl lactate Drugs 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- WFPZPJSADLPSON-UHFFFAOYSA-N Dinitrogen tetroxide Chemical compound [O-][N+](=O)[N+]([O-])=O WFPZPJSADLPSON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 3
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 3
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N Propionic acid Substances CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000747 poly(lactic acid) polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 229940040526 Anhydrous Sodium Acetate Drugs 0.000 description 1
- LGNFBVQRHUXNTK-UHFFFAOYSA-N CCC.CC=C.CC=C Chemical group CCC.CC=C.CC=C LGNFBVQRHUXNTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ITOJEBDYSWRTML-UHFFFAOYSA-N Carbon tetroxide Chemical compound O=C1OOO1 ITOJEBDYSWRTML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L na2so4 Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области получени молочной кислоты дл промышленности.This invention relates to the field of lactic acid production for industry.
Известно получение молочной кислоты путем окислени нроиилена четырехокисыо азота с последующим гидролизом 25%-ным раствором азотиой кислоты. Выход кислоты соста1 .1л ет 30% от теоретического.It is known to produce lactic acid by oxidation of nitroyl carbon tetroxide with nitrogen, followed by hydrolysis with a 25% solution of nitric acid. The yield of acid is 1.1ll 30% of the theoretical.
С целью noBbinieHHH выхода, coi-ласио предлагаемому сиособу, после окислени на массы 1 ыдел ют ректификацией и-питратопропноновую кислоту, которую зател гидролизуют в нрнсутствни сол ной кислоты или ионообменной смолы КУ-2 до полимолочной кислоты, нереэтерифициру ее метиловым спиртом. Полученный метиллактат кип чением с водой разлагают на свободную молочную кислоту н метиловый спирт.For the purpose of noBbinieHHH yield, coi-lacio to the proposed method, after oxidation to masses 1, the rectification of pitaproproponic acid, which is hydrolyzed in the presence of hydrochloric acid or ion-exchange resin KU-2 to polylactic acid, is not carried out with methyl alcohol, is carried out. The resulting methyl lactate is decomposed by boiling with water into free lactic acid and methyl alcohol.
В качестве сырь дл получени молочной кислоты можно использовать пар ду с нропилеиом иропанпропиленовую фракцию.As a raw material for the production of lactic acid, it is possible to use the steam with the propylene propane propylene fraction.
Пример 1. Получение а - н и т р а т ом о л 04 и он кислот ы. 1,61 моль (148 г) жидкой четырехокнси азота помеид,ают в реакционную колбу и охлаждают до --()С. Газообразный пропилеи медленно i; течение 3 час ввод т в реактор нри температуре or -10 до ---ISС. Всего пропускают 0,31 моль (13,05 г) нро П1леиа (8,52 л, концентраци пронилена 81,6%, пропана 18,4%). В этих услови х иропилен полностью реагирует безExample 1. Getting an - n and t r and t ohm about l 04 and it acids. 1.61 mol (148 g) liquid nitrogen tetroxide, pomeid, ayut into the reaction flask and cooled to - () С. Gaseous propylene slowly i; within 3 hours, they are introduced into the reactor at a temperature of or -10 to --- ISC. A total of 0.31 mol (13.05 g) of Nro P1leia (8.52 L, concentration penetrated at 81.6%, propane at 18.4%) was passed. Under these conditions, propylene completely reacts without
проскока. Р1збыточную четырехокцеь азота удал ют проп ткапием через реакционную г ;ассу сухого воздуха npi температуре от -15 до (скорость подачи воздуха 30 л/час). Смесь воздуха и окислов азота ох.та/кдают до -15 С, нри этом четырехокись азота конденсируетс .overshoot. P1-excess nitrogen tetrafox is removed by propium through the reaction mixture; dry air assy npi temperature from -15 to (air flow rate 30 l / h). The mixture of air and oxides of nitrogen is cooled to -15 ° C, while this nitrogen tetroxide is condensed.
Остаток после удалени четырехокнси азота (54,25 г) содержит а-ннтратонропноновую кислоту, которую р.ыдел ют выкуумной разгоикой .The residue after the removal of nitrogen tetrooxide (54.25 g) contains α-n-thratonroponic acid, which the river produces by vacuum extraction.
Получают 35,6 г (-ннтратоиропноновой кислоты (выход 85Н) от теоретического); т. кип.Obtain 35.6 g (-ntratoiropnonovoy acid (yield 85H) from the theoretical); m.p.
96 С (3 мм рт. гг.); (J 96 C (3 mm Hg.); (J
1,4359.1.4359.
i, ni, n
Т. КИП. 9t) с (3 мм Литературные данные: 1,3672; 1.4356. рт. ст.); dT. KIP. 9t) with (3 mm. Literary data: 1.3672; 1.4356. Hg. Art.); d
2020
И р и м е р 2. Г г, д р о л и . сг - и и т р а т оп П о ц и о н о в о и к н слот ы г, П р и с у тс т П и и К У - 2. В реакционный аппарат, спаб- женный руба1нкой дл обогрева, загружают 18,3 г а-ннтратонроп1юновой кислоты. 43 мл воды и 37,8 г ионообменной смолы КУ-2. При температуре 90 С содержимое аипарг.та перемешивают ир1: HOMOHU петр хивак1Н его устройства в течение 5 час. Кгаионит отдел ют ф1 льтрование к После OTIOHKI в вакууме елабой азотной кислоты получают 11.8 г молочной кнслоты (Б виде пол11А10лочной). Выход 96,7% от теоретического.And p and m e r 2. Gd, d about l and. sg - and and t r and t op P ots and about N o in o and to n n slots g, P r and s ys t P P and and K Y - 2. In the reactionary device, spabennyy a shabi for heating , load 18.3 g of a-ntratonopropionic acid. 43 ml of water and 37.8 g of ion-exchange resin KU-2. At a temperature of 90 ° C, the contents of aiparg.ta mix ir1: HOMOHU petr hivak1N of its device for 5 hours. Kgaionite is separated by flitation. After OTIOHKI in vacuo of weak nitric acid, 11.8 g of lactic acid are obtained (B as a 11A10l acid form). Output 96.7% of theoretical.
Пример 3. Г и д р о л и.з а-нитратоп р о п и о н о в о и кислоты в присутствии сол ной кислоты, в реакционную колбу, снабженную мешалкой, загружают 100 слгз 36%-ной сол ной кислоты. При температуре 70°С медленно в течение 1 час ввод т 90 г а-нитратопропионовой кислоты. После введени а-нитратопропионовой кислоты в реакционную колбу подают в течение 3 час слабый ток хлористого водорода. После окончани процесса избыток сол ной кислоты отгон ют в вакууме. К остатку добавл ют 40 мл бензола, воду ввод т в виде азеотропа.Example 3. G and d roal iz. A-nitrate supplement and hydrochloric acid and acid in the presence of hydrochloric acid, in a reaction flask equipped with a stirrer, 100 slg 36% hydrochloric acid are loaded. At a temperature of 70 ° C, 90 g of a-nitrate-propionic acid was slowly introduced over 1 hour. After introducing a-nitratopropionic acid into the reaction flask, a weak stream of hydrogen chloride is fed for 3 hours. After the process is complete, the excess hydrochloric acid is distilled off in vacuo. 40 ml of benzene are added to the residue, and water is introduced as an azeotrope.
Получают 54,9 г молочной кислоты (в виде полимолочной). Выход 90% от теоретического .54.9 g of lactic acid are obtained (in the form of polylactic). Output 90% of theoretical.
Пример 4. Получение м е т и л л а кт а т а (метилового эфира молочной кислоты). В автоклав-пробирку из спецстали загружают 42 г полимолочной кислоты , 96 слгз метаиола н 0,6 см коицентрированной серной кислоты. Смесь нагревают при 100° С в течение 4 час. Получают 122 г реакционных продуктов, содержащих 39,1% метиллактата. Выход 83,5о/ц от теоретического.Example 4. Preparation of methylate and lactate ata (methyl lactic ester). 42 g of polylactic acid, 96 slugs of metaiol and 0.6 cm of co-centric sulfuric acid are loaded into a special-steel autoclave tube. The mixture is heated at 100 ° C for 4 hours. Obtain 122 g of reaction products containing 39.1% methyl lactate. Exit 83.5o / c from the theoretical.
Дл выделени метиллактата реакционную смесь нейтрализуют 2 г безводного уксуснокислого натри . Осадок сульфата иатри отфильтровывают .To isolate the methyl lactate, the reaction mixture is neutralized with 2 g of anhydrous sodium acetate. The sodium sulfate precipitate is filtered off.
Избыток метанола отгон ют в небольшом вакууме. К остатку прибавл ют 30 см бензола , реакционную воду ввод т в виде азеотропа . Метиллактат выдел ют перегонкой в вакууме; т. кип. 60°С (32 мм рт. ст.); d 1,092;Excess methanol is distilled off in a slight vacuum. 30 cm of benzene was added to the residue, the reaction water was introduced as an azeotrope. Methyl lactate is isolated by distillation in vacuo; m.p. 60 ° С (32 mm of mercury); d 1,092;
i20i20
1,413.1.413.
2020
Литературные данные: Literary data:
1,0895; n 1,413.1.0895; n 1,413.
-Пример 5. Получение молочной кислоты гидролизом метиллактата . В реакционную колбу, присоединенную к ректификационной колонке, загружают 12,75 г метиллактата и 15 см воды. Смесь нагревают до киненн . Метанол отбирают в виде дистиллата. Уровень в реакционной колбе поддерживают введением дополнительного количества воды.- Example 5. Production of lactic acid by methyl lactate hydrolysis. 12.75 g of methyl lactate and 15 cm of water are charged to a reaction flask attached to a distillation column. The mixture is heated to kienn. Methanol is taken as distillate. The level in the reaction flask is maintained by introducing an additional amount of water.
Реакцию заканчивают, когда температура в кубе достигает 100° С. Получают 29,1 г водного раствора молочной кислоты (концентраци молочной кислоты 37,8%).The reaction is completed when the temperature in the cube reaches 100 ° C. 29.1 g of an aqueous solution of lactic acid is obtained (the concentration of lactic acid is 37.8%).
Выход молочной кислоты 99Vo от теоретического , в расчете на метиллактат и 70о/о - в расчете на пропилен.The yield of lactic acid is 99Vo from the theoretical, based on methyl lactate and 70o / o - per propylene.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени молочной кислоты окислением пропилена четырехокисью азота, отличающийс тем, что, с целью повышени выхода продукта, после окислени из реакционной массы ректификацией выдел ют а-нитратопропионовую кислоту, которую обрабатывают сол ной к rcлoтoй или ионообменной смолой КУ-2 и полученную при этом полимолочную кислоту обрабатывают метиловым спиртом с носледуюшим кип чением с водой.The method for producing lactic acid by oxidation of propylene with nitrogen tetroxide, characterized in that, after oxidation, after oxidation, α-nitrate-propionic acid is extracted from the reaction mass by distillation, which is treated with hydrochloric acid or KU-2 ion-exchange resin the acid is treated with methyl alcohol with subsequent boiling with water.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU180180A1 true SU180180A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2533117C2 (en) * | 2009-04-03 | 2014-11-20 | Мицубиси Гэс Кемикал Компани, Инк. | METHOD OF OBTAINING ESTERS OF α-HYDROXYCARBOXYLIC ACIDS |
RU2643147C2 (en) * | 2012-05-22 | 2018-01-31 | Торэй Индастриз, Инк. | Method for producing lactic acid |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2533117C2 (en) * | 2009-04-03 | 2014-11-20 | Мицубиси Гэс Кемикал Компани, Инк. | METHOD OF OBTAINING ESTERS OF α-HYDROXYCARBOXYLIC ACIDS |
RU2643147C2 (en) * | 2012-05-22 | 2018-01-31 | Торэй Индастриз, Инк. | Method for producing lactic acid |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4908712B2 (en) | Method for producing formic anhydride | |
KR102364274B1 (en) | Continuous process for the preparation of 2-methylallyl alcohol | |
AU2008275942A1 (en) | Method for production of 5-hydroxymethyl-2-furfural from fructose | |
US4036888A (en) | Process for the production of hydroxy-pivaldehyde | |
JP5817730B2 (en) | Method for producing ditrimethylolpropane | |
JP2020511405A (en) | HMF manufacturing method | |
SU180180A1 (en) | METHOD OF OBTAINING ACID | |
CN103664923B (en) | The preparation method of Nifuratel | |
US3183274A (en) | Trimethylolpropane | |
CN109627226B (en) | Preparation method of 4-methyl-5-ethoxy oxazole | |
KR20190033020A (en) | Method of Producing Benzoic Acid by Reaction and Distillation of Acetophenone | |
Tharp et al. | Production of benzyl benzoate | |
CN115427390A (en) | Method for nitrate ester formation of alpha, omega-alkanediol monoacylates | |
SU294319A1 (en) | METHOD OF OBTAINING MONOPARBIC ACID ISOPROPTY ETHER | |
SU789479A1 (en) | Method of producing glycerine dichlorohydrins | |
SU149421A1 (en) | The method of producing acetaldehyde | |
JP2013032349A (en) | Method for producing tetrahydrofuran | |
RU2486176C1 (en) | Method for preparing 2-methylimidazole | |
SU320478A1 (en) | METHOD OF OBTAINING TRIMELLITE ACID | |
SU307561A1 (en) | A METHOD OF OBTAINING ACETYLENE ALCOHOLS | |
JP2756373B2 (en) | Method for producing 1,1,1-trifluoro-3-nitro-2-propene | |
SU238539A1 (en) | METHOD OF OBTAINING DIOXANES | |
SU276947A1 (en) | METHOD OF OBTAINING OXYETHYLEDENDEDPHOSPHONE ACID | |
RU2258062C1 (en) | Method for preparing nitromethane | |
SU293334A1 (en) |