SU1766905A1 - Способ совместного получени азелаиновой и пеларгоновой кислот - Google Patents

Способ совместного получени азелаиновой и пеларгоновой кислот Download PDF

Info

Publication number
SU1766905A1
SU1766905A1 SU904844498A SU4844498A SU1766905A1 SU 1766905 A1 SU1766905 A1 SU 1766905A1 SU 904844498 A SU904844498 A SU 904844498A SU 4844498 A SU4844498 A SU 4844498A SU 1766905 A1 SU1766905 A1 SU 1766905A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
oleic acid
molar ratio
hydrogen peroxide
pelargonic
Prior art date
Application number
SU904844498A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Николаевич Сапунов
Игорь Юрьевич Литвинцев
Анатолий Анатольевич Егоренков
Вартан Давидович Варданян
Нарине Гарегиновна Оганян
Владислав Сергеевич Денисенков
Левон Оганесович Ростомян
Original Assignee
Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Ереванский Завод Химических Реактивов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева, Ереванский Завод Химических Реактивов filed Critical Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority to SU904844498A priority Critical patent/SU1766905A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1766905A1 publication Critical patent/SU1766905A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  алифатических моно- и дикарбоновых кислот, в частности способа совместного получени  азелаино- вой и пеларгоновой кислот, примен емых в синтезе различных полиэфиров, полиамидов и полиуретанов. Цель - интенсификаци  и упрощение процесса. Ведут окислением олеиновой кислоты с водным НаОа в присутствии муравьиной кислоты при их мол рном соотношении, равном 1 :(1,3-1 6)

Description

со
с
Изобретение относитс  к способу получени  алифатических моно-и дикарбоновых кислот, в частности азелаиновой и пеларгоновой кислот, которые наход т применение дл  получени  пластификаторов, полиамидных и полиуретановых полимеров и других продуктов.
Известен способ совместного получени  азелаиновой и пеларгоновой кислот, согласно которому 240 мл олеиновой кислоты взаимодействуют с 25%-ным раствором пе- роксида водорода (400 мл) при их мол рном соотношении 1:3,8 в среде уксусной кислоты (1600 мл) в течение недели ( 168 ч) при комнатной температуре с последующим нагреванием на вод ной бане в течение дн  (12 ч)до полной конверсии Н202. Полученную реакционную массу, содержащую гид- роксипроизводные стеариновой кислоты,
смешивают с раствором 500 г бихромата натри , 750 мл H2S04 и 2,5 л воды и провод т доокисление в течение 6 ч. Образовавшуюс  пеларгоновую кислоту отгон ют с вод ным паром (в течение 12 ч), остаток охлаждают , отфильтровывают выпавший осадок и после перекристаллизации получают 50 г азелаиновой кислоты ст.пл. 102-104°С. Выход в расчете на вз тую олеиновую кислоты 35% 1.
Очевидным недостатком данного способа  вл етс  его чрезвычайна  продолжительность (почти 200 ч). Кроме того, безвозвратно расходуетс  большое количество реагентов (1600 мл уксусной кислоты, 500 г Na2Cr20, 750 мл H2S04) и образуетс  большое количество токсичных сточных вод.
Цель изобретени  - интенсификаци  процесса и его упрощение за счет исключеVJ
О
о ю о ел
ни  непроизводительного расходовани  реагентов .
Цель достигаетс  двухстадийным способом получени  азелаиновой кислоты путем взаимодействи  олеиновой кислоты на 1-й стадии с 30%-ным водным раствором пероксида водорода в присутствии муравьиной кислоты при мол рном соотношении рлеинова  кислота: Н20г:муравьина  кислота , рав н ом 1:(1,3-1,6): (1-5), при температуре 30-60°С, выделени  образовавшихс  Диги дроксипройзводных стеариновой кислоты и их доокислением на второй стадии в среде уксусной кислоты кислородсодержащим газом при 80-100°С в присутствии катализатора , содержащего ацетат марганца, бромид натри  и хлористый цирконил при их мол рном соотношении 1:(0,,5) : (0,2-2,0): (0,05-0.5), причем количество ацетата кобальта составл ет 2-12% от массы окисл емого продукта.
Исходным сырьем служит олеинова  кислота, котора  содержит до 15% линоле- вой кислоты и 5% других примесей (йодное число 98-101)
В составе катализатора используетс  Со(СН3СОО)2 4Н20 Мп(СН3СОО)2 4Н20, ZrOCb BH20 и NaBr квалификации Ч. Муравьина  и уксусна  кислоты используютс  квалификации ХЧ.
Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами.
П р и м е р 1 В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, внос т 23,5 г олеиновой кислоты, 10 мл муравьиной кислоты и при перемешивании и температуре 30-40°С начинают дозировать 30%-ный водный раствор пероксида водорода Всего в течении 40 мин добавл ют 15 мл раствора НаОа. Смесь интенсивно перемешивают в течение 3 ч при 40°С, после чего температуру поднимают до 60°С и выдерживают еще 1 ч. После этого перемешивание прекращают , смесь раздел етс  на два сло . Нижний водный слой отдел ют. К органическому остатку добавл ют раствор 10 г NaOH в 10 мл воды, раствор нагревают до кипени  и выдерживают в течение 0,5-1 ч. Затем охлаждают и нейтрализуют сол ной кислотой до рН 7-8. При этом образуетс  твердый продукт , всплывающий на поверхности. Водный слой отдел ют. К полученному твердому продукту добавл ют 100 мл дистиллированной воды, нагревают до 85-95°С и перемешивают в течение 15 мин дл  удалени  растворимых в воде солей и примесей , затем охлаждают, кристаллизуют и отдел ют от воды твердый, желтоватый продукт , имеющий т пл 70°С и йодное число
3-7. Масса продукта (в расчете на сухое вещество ) 25,0 г,
В примерах 2-3 варьируют соотношени  реагентов и общее врем  реакции. Результаты примеров 1-3 приведены втабл.1.
Полученный на 1-й стадии продукт без
дополнительной счистки подвергаетс 
окислению воздухом или кислородом, что
иллюстрируют примеры 4-9.
Пример4.В реактор окислени  внос т 25,0 г продукта 1-й стадии, 300 мл лед ной уксусной кислоты, 1,0 г ацетата кобальта, 0,049 г ацетата марганца, 0,25 г бромида
натри , 0,1 г хлористого цирконила Мол рное соотношение Co:Mn:Br:Zr составл ет 1:0,05:0,6:0,08. Реакционную массу нагревают до 90°С и при интенсивном перемешивании подают воздух со скоростью 75-80 л /ч.
Через 3 ч реакцию прекращают, уксусную кислоту отгон ют при пониженном давлении (30-60 мм рт ст.). К остатку добавл ют 25-30 мл ксилола (можно этилбензол, толуол ), 10-20 мл воды и слегка нагревают (до
30-40°С) при перемешивании При этом катализатор переходит в водный слой, который отдел етс  сепарацией. К органическому остатку добавл ют 1-50-200 мл воды, нагревают до кипени , выдерживают 1520 мин и затем раздел ют слой сепарацией . Операцию повтор ют 2-3 раза. Водные экстракты объедин ют, упаривают до объема 100-150 мл и охлаждают до 5°С. Выпавшие кристаллы отфильтровывают, перекристаллизовывают из воды и сушат при 50°С, Получаетс  5,46 г (выход на вз тую олеиновую кислоту составл ет 35,5%) азелаиновой кислоты, кислотное число 59,2, т.пл. 102-104°C. От органического
остатка перегонкой при пониженном давлении (100 мм рт.ст.) отгон ют n-ксилол, а затем при остаточном давлении 10- 20 мм рт.ст. и температуре в кубе 190- 210°С отгон ют пеларгоновую кислоту при
146-155°С. Получаетс  4,4 г, что составл ет 33,4% в расчете на вз тую олеиновую кислоту .
Результаты примеров 4-9 представлены в табл.2. Количество вещества дл 
окислени  и количество растворител  одинаковы дл  всех примеров 4-9.
Таким образом, изобретение по}вол ет уменьшить продолжительность процесса более чем в 10 раз, в 2-3 раза снизить расход пероксида водорода, в 5 раз - карбоно- вой кислоты, совершенно исключить применение такого нежелательного реагента , как бихромат натри , а также серной кислоты

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ совместного получени  азелаи- новой и пеларгоновой кислот путем взаимодействи  олеиновой кислоты с водным пероксидом водорода в присутствии карбо- новой кислоты с последующим доокислени- ем образовавшихс  гидроксипроиэводных стеариновой кислоты и выделением целевого продукта, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса и упрощени  технологии, взаимодействие олеиновой кислоты с пероксидом водорода провод т в присутствии муравьиной кисло
    ты при температуре 30-60°С. мол рное соотношение олеинова  кислота: Н202:НСО- ОН составл ет 1:1,3-1,6:1-5, доокисление дигидроксипроизводных стеариновой кислоты ведут кислородсодержащим газом в среде уксусной кислоты при80-100°С в присутствии катализатора содержащего ацетат кобальта, ацетат марганца, бромид натри  и хлористый цирконил при их мол рном соотношении , равном 1:(0,05-0,5) : (0,2-2,0) (0,05-0,5), причем количество ацетата кобальта составл ет 2-12% от массы окисл емого продукта.
    Таблица 1
    1.5-5-2-И.и 2-.L
SU904844498A 1990-06-29 1990-06-29 Способ совместного получени азелаиновой и пеларгоновой кислот SU1766905A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904844498A SU1766905A1 (ru) 1990-06-29 1990-06-29 Способ совместного получени азелаиновой и пеларгоновой кислот

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904844498A SU1766905A1 (ru) 1990-06-29 1990-06-29 Способ совместного получени азелаиновой и пеларгоновой кислот

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1766905A1 true SU1766905A1 (ru) 1992-10-07

Family

ID=21523847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904844498A SU1766905A1 (ru) 1990-06-29 1990-06-29 Способ совместного получени азелаиновой и пеларгоновой кислот

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1766905A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
J. Chem. Soc., 1938, p. 1679. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0413064B1 (en) Preparation of 2-phenyl-1, 3-propane diol and its dicarbamate
CN100348573C (zh) 一种制备l-肉碱的方法
KR910000781B1 (ko) 글리옥실산 및 글리옥실산 유도체의 제조방법
SU1766905A1 (ru) Способ совместного получени азелаиновой и пеларгоновой кислот
JPH08511556A (ja) N−ホスホノメチルグリシン及びその塩の製造
US2267734A (en) Pyridine carboxylic acid and the copper salts thereof
CN115417759B (zh) 一种利用芥酸氧化还原活性酯制备神经酸的方法
SU1690543A3 (ru) Способ получени производных пиридин-2,3-дикарбоновых кислот или их N-окисей
EP0219117B1 (en) A method for producing alpha,alpha-dimethyl-delta-valerolactone
US3342838A (en) Process for production of glutamic acid and intermediates
US4237301A (en) Two stage process for preparing 2,6-pyridin-dicarboxylic acid
SU567717A1 (ru) Способ получени дифеновой кислоты
EP0082344B1 (en) Process for preparing beta-hydroxy-beta-methylglutaric acid
CA1291160C (en) Oxygen-ruthenium oxide oxidation of 2-hydroxy-3, 3-dimethyl-butanoicacid
RU2021250C1 (ru) Способ получения п-оксибензойной кислоты
US4546203A (en) Facile synthesis of β-hydroxy-β-methylglutaric acid
US4419515A (en) Two stage process for preparing 2,6-pyridinedicarboxylic acid
JPH0513938B2 (ru)
JP2551464B2 (ja) ω−ヒドロキシ脂肪酸の製造方法
SU497282A1 (ru) Способ получени моно- и /или поликарбоновых кислот
US5420336A (en) Catalyst recovery and dialkyl ester synthesis
SU366182A1 (ru) Способ получения адипиновой кислоты
SU467060A1 (ru) Способ получени тримезиновой кислоты
JPS58154524A (ja) 1↓−ヒドロキシテトラリン及び(又は)1,4↓−ジヒドロキシテトラリンの低級脂肪酸エステルの製造方法
US3859343A (en) Method for oxidizing hydrocarbons