SU1766905A1 - Способ совместного получени азелаиновой и пеларгоновой кислот - Google Patents
Способ совместного получени азелаиновой и пеларгоновой кислот Download PDFInfo
- Publication number
- SU1766905A1 SU1766905A1 SU904844498A SU4844498A SU1766905A1 SU 1766905 A1 SU1766905 A1 SU 1766905A1 SU 904844498 A SU904844498 A SU 904844498A SU 4844498 A SU4844498 A SU 4844498A SU 1766905 A1 SU1766905 A1 SU 1766905A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- oleic acid
- molar ratio
- hydrogen peroxide
- pelargonic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс алифатических моно- и дикарбоновых кислот, в частности способа совместного получени азелаино- вой и пеларгоновой кислот, примен емых в синтезе различных полиэфиров, полиамидов и полиуретанов. Цель - интенсификаци и упрощение процесса. Ведут окислением олеиновой кислоты с водным НаОа в присутствии муравьиной кислоты при их мол рном соотношении, равном 1 :(1,3-1 6)
Description
со
с
Изобретение относитс к способу получени алифатических моно-и дикарбоновых кислот, в частности азелаиновой и пеларгоновой кислот, которые наход т применение дл получени пластификаторов, полиамидных и полиуретановых полимеров и других продуктов.
Известен способ совместного получени азелаиновой и пеларгоновой кислот, согласно которому 240 мл олеиновой кислоты взаимодействуют с 25%-ным раствором пе- роксида водорода (400 мл) при их мол рном соотношении 1:3,8 в среде уксусной кислоты (1600 мл) в течение недели ( 168 ч) при комнатной температуре с последующим нагреванием на вод ной бане в течение дн (12 ч)до полной конверсии Н202. Полученную реакционную массу, содержащую гид- роксипроизводные стеариновой кислоты,
смешивают с раствором 500 г бихромата натри , 750 мл H2S04 и 2,5 л воды и провод т доокисление в течение 6 ч. Образовавшуюс пеларгоновую кислоту отгон ют с вод ным паром (в течение 12 ч), остаток охлаждают , отфильтровывают выпавший осадок и после перекристаллизации получают 50 г азелаиновой кислоты ст.пл. 102-104°С. Выход в расчете на вз тую олеиновую кислоты 35% 1.
Очевидным недостатком данного способа вл етс его чрезвычайна продолжительность (почти 200 ч). Кроме того, безвозвратно расходуетс большое количество реагентов (1600 мл уксусной кислоты, 500 г Na2Cr20, 750 мл H2S04) и образуетс большое количество токсичных сточных вод.
Цель изобретени - интенсификаци процесса и его упрощение за счет исключеVJ
О
о ю о ел
ни непроизводительного расходовани реагентов .
Цель достигаетс двухстадийным способом получени азелаиновой кислоты путем взаимодействи олеиновой кислоты на 1-й стадии с 30%-ным водным раствором пероксида водорода в присутствии муравьиной кислоты при мол рном соотношении рлеинова кислота: Н20г:муравьина кислота , рав н ом 1:(1,3-1,6): (1-5), при температуре 30-60°С, выделени образовавшихс Диги дроксипройзводных стеариновой кислоты и их доокислением на второй стадии в среде уксусной кислоты кислородсодержащим газом при 80-100°С в присутствии катализатора , содержащего ацетат марганца, бромид натри и хлористый цирконил при их мол рном соотношении 1:(0,,5) : (0,2-2,0): (0,05-0.5), причем количество ацетата кобальта составл ет 2-12% от массы окисл емого продукта.
Исходным сырьем служит олеинова кислота, котора содержит до 15% линоле- вой кислоты и 5% других примесей (йодное число 98-101)
В составе катализатора используетс Со(СН3СОО)2 4Н20 Мп(СН3СОО)2 4Н20, ZrOCb BH20 и NaBr квалификации Ч. Муравьина и уксусна кислоты используютс квалификации ХЧ.
Изобретение иллюстрируетс следующими примерами.
П р и м е р 1 В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, внос т 23,5 г олеиновой кислоты, 10 мл муравьиной кислоты и при перемешивании и температуре 30-40°С начинают дозировать 30%-ный водный раствор пероксида водорода Всего в течении 40 мин добавл ют 15 мл раствора НаОа. Смесь интенсивно перемешивают в течение 3 ч при 40°С, после чего температуру поднимают до 60°С и выдерживают еще 1 ч. После этого перемешивание прекращают , смесь раздел етс на два сло . Нижний водный слой отдел ют. К органическому остатку добавл ют раствор 10 г NaOH в 10 мл воды, раствор нагревают до кипени и выдерживают в течение 0,5-1 ч. Затем охлаждают и нейтрализуют сол ной кислотой до рН 7-8. При этом образуетс твердый продукт , всплывающий на поверхности. Водный слой отдел ют. К полученному твердому продукту добавл ют 100 мл дистиллированной воды, нагревают до 85-95°С и перемешивают в течение 15 мин дл удалени растворимых в воде солей и примесей , затем охлаждают, кристаллизуют и отдел ют от воды твердый, желтоватый продукт , имеющий т пл 70°С и йодное число
3-7. Масса продукта (в расчете на сухое вещество ) 25,0 г,
В примерах 2-3 варьируют соотношени реагентов и общее врем реакции. Результаты примеров 1-3 приведены втабл.1.
Полученный на 1-й стадии продукт без
дополнительной счистки подвергаетс
окислению воздухом или кислородом, что
иллюстрируют примеры 4-9.
Пример4.В реактор окислени внос т 25,0 г продукта 1-й стадии, 300 мл лед ной уксусной кислоты, 1,0 г ацетата кобальта, 0,049 г ацетата марганца, 0,25 г бромида
натри , 0,1 г хлористого цирконила Мол рное соотношение Co:Mn:Br:Zr составл ет 1:0,05:0,6:0,08. Реакционную массу нагревают до 90°С и при интенсивном перемешивании подают воздух со скоростью 75-80 л /ч.
Через 3 ч реакцию прекращают, уксусную кислоту отгон ют при пониженном давлении (30-60 мм рт ст.). К остатку добавл ют 25-30 мл ксилола (можно этилбензол, толуол ), 10-20 мл воды и слегка нагревают (до
30-40°С) при перемешивании При этом катализатор переходит в водный слой, который отдел етс сепарацией. К органическому остатку добавл ют 1-50-200 мл воды, нагревают до кипени , выдерживают 1520 мин и затем раздел ют слой сепарацией . Операцию повтор ют 2-3 раза. Водные экстракты объедин ют, упаривают до объема 100-150 мл и охлаждают до 5°С. Выпавшие кристаллы отфильтровывают, перекристаллизовывают из воды и сушат при 50°С, Получаетс 5,46 г (выход на вз тую олеиновую кислоту составл ет 35,5%) азелаиновой кислоты, кислотное число 59,2, т.пл. 102-104°C. От органического
остатка перегонкой при пониженном давлении (100 мм рт.ст.) отгон ют n-ксилол, а затем при остаточном давлении 10- 20 мм рт.ст. и температуре в кубе 190- 210°С отгон ют пеларгоновую кислоту при
146-155°С. Получаетс 4,4 г, что составл ет 33,4% в расчете на вз тую олеиновую кислоту .
Результаты примеров 4-9 представлены в табл.2. Количество вещества дл
окислени и количество растворител одинаковы дл всех примеров 4-9.
Таким образом, изобретение по}вол ет уменьшить продолжительность процесса более чем в 10 раз, в 2-3 раза снизить расход пероксида водорода, в 5 раз - карбоно- вой кислоты, совершенно исключить применение такого нежелательного реагента , как бихромат натри , а также серной кислоты
Claims (1)
- Формула изобретени Способ совместного получени азелаи- новой и пеларгоновой кислот путем взаимодействи олеиновой кислоты с водным пероксидом водорода в присутствии карбо- новой кислоты с последующим доокислени- ем образовавшихс гидроксипроиэводных стеариновой кислоты и выделением целевого продукта, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса и упрощени технологии, взаимодействие олеиновой кислоты с пероксидом водорода провод т в присутствии муравьиной кислоты при температуре 30-60°С. мол рное соотношение олеинова кислота: Н202:НСО- ОН составл ет 1:1,3-1,6:1-5, доокисление дигидроксипроизводных стеариновой кислоты ведут кислородсодержащим газом в среде уксусной кислоты при80-100°С в присутствии катализатора содержащего ацетат кобальта, ацетат марганца, бромид натри и хлористый цирконил при их мол рном соотношении , равном 1:(0,05-0,5) : (0,2-2,0) (0,05-0,5), причем количество ацетата кобальта составл ет 2-12% от массы окисл емого продукта.Таблица 11.5-5-2-И.и 2-.L
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904844498A SU1766905A1 (ru) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Способ совместного получени азелаиновой и пеларгоновой кислот |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904844498A SU1766905A1 (ru) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Способ совместного получени азелаиновой и пеларгоновой кислот |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1766905A1 true SU1766905A1 (ru) | 1992-10-07 |
Family
ID=21523847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904844498A SU1766905A1 (ru) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Способ совместного получени азелаиновой и пеларгоновой кислот |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1766905A1 (ru) |
-
1990
- 1990-06-29 SU SU904844498A patent/SU1766905A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
J. Chem. Soc., 1938, p. 1679. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0413064B1 (en) | Preparation of 2-phenyl-1, 3-propane diol and its dicarbamate | |
CN100348573C (zh) | 一种制备l-肉碱的方法 | |
KR910000781B1 (ko) | 글리옥실산 및 글리옥실산 유도체의 제조방법 | |
SU1766905A1 (ru) | Способ совместного получени азелаиновой и пеларгоновой кислот | |
JPH08511556A (ja) | N−ホスホノメチルグリシン及びその塩の製造 | |
US2267734A (en) | Pyridine carboxylic acid and the copper salts thereof | |
CN115417759B (zh) | 一种利用芥酸氧化还原活性酯制备神经酸的方法 | |
SU1690543A3 (ru) | Способ получени производных пиридин-2,3-дикарбоновых кислот или их N-окисей | |
EP0219117B1 (en) | A method for producing alpha,alpha-dimethyl-delta-valerolactone | |
US3342838A (en) | Process for production of glutamic acid and intermediates | |
US4237301A (en) | Two stage process for preparing 2,6-pyridin-dicarboxylic acid | |
SU567717A1 (ru) | Способ получени дифеновой кислоты | |
EP0082344B1 (en) | Process for preparing beta-hydroxy-beta-methylglutaric acid | |
CA1291160C (en) | Oxygen-ruthenium oxide oxidation of 2-hydroxy-3, 3-dimethyl-butanoicacid | |
RU2021250C1 (ru) | Способ получения п-оксибензойной кислоты | |
US4546203A (en) | Facile synthesis of β-hydroxy-β-methylglutaric acid | |
US4419515A (en) | Two stage process for preparing 2,6-pyridinedicarboxylic acid | |
JPH0513938B2 (ru) | ||
JP2551464B2 (ja) | ω−ヒドロキシ脂肪酸の製造方法 | |
SU497282A1 (ru) | Способ получени моно- и /или поликарбоновых кислот | |
US5420336A (en) | Catalyst recovery and dialkyl ester synthesis | |
SU366182A1 (ru) | Способ получения адипиновой кислоты | |
SU467060A1 (ru) | Способ получени тримезиновой кислоты | |
JPS58154524A (ja) | 1↓−ヒドロキシテトラリン及び(又は)1,4↓−ジヒドロキシテトラリンの低級脂肪酸エステルの製造方法 | |
US3859343A (en) | Method for oxidizing hydrocarbons |