SU1766658A1 - Устройство дл гнуть древесных материалов - Google Patents
Устройство дл гнуть древесных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1766658A1 SU1766658A1 SU904887289A SU4887289A SU1766658A1 SU 1766658 A1 SU1766658 A1 SU 1766658A1 SU 904887289 A SU904887289 A SU 904887289A SU 4887289 A SU4887289 A SU 4887289A SU 1766658 A1 SU1766658 A1 SU 1766658A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- templates
- conveyor
- rollers
- bending
- fixed
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: деревообрабатывающа промышленность, гнутье тонких древесноволокнистых плит. Сущность изобретени : устройство включает раму 1, роторный конвейер 3 с шаблонами 5 и приводом 11, обжимной ролик 14, ролики 16,17 и 18. На ролики и шаблоны надета гибка лента 19. Устройство снабжено столом 20 и направл ющей линейкой 21. 2 ил.
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в линиях для гнутья древесноволокнистых плит толщиной 3 мм.
Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции устройства.
На фиг. 1 - общий вид устройства; на фиг. 2 - вид устройства „в плане.
Устройство для гнутья древесных материалов включает раму 1, на которой в подшЛпцик.овых опорах 2 см.оитирован роторный конвейер 3. На корпусе конвейера винтами 4 привернуты шаблоны 5 с выпуклой поверхностью 6 для гнутья. При этом шаблоны закреплены так, что между ними образуются фиксированные по ширине радиальные зазоры 7. Величина зазора регулируется величиной зазоров в винтовых соединениях.
На валу роторного конвейера 3 закреплено храповое колесо 8, взаимодействующее через собачку 9, и рычаг 10 с приводом 11 в виде гидроцилиндра.
Роторный конвейер расположен в сушильной камере 12, снабженной нагревателем 13.
На раме перед конвейером на шарнирно закрепленном рычаге смонтирован обжимной ролик 14, поджатый к шаблонам 5 конвейера пружинами 15.
На шаблоны 5 роторного конвейера, на обжимной ролик 14, на натяжной ролик 16 и направляющие ролики 17 и 18 надета замкнутая бесконечная гибкая лента 19 в виде, например, прорезиненной транспортерной ленты. При этом на раме сбоку от роторного конвейера по высоте в промежутке между роликами 14,16,17 и 18 расположен стол 20 с направляющей линейкой 21, проходящей консольно между ветвями гибкой ленты.
На стенке сушильной камеры закреплен конечный выключатель 22, взаимодействующий с шаблонами 5.
Перед работой устройства производят настройку величины радиальных зазоров 7 между шаблонами, Для этого винты 4 ослабляют и шаблоны поочередно смещают к оси вращения роторного конвейера, что приводит к уменьшению ширины зазоров. Зазоры должны быть такими, чтобы заготовка 23 свободно входила в них, но без излишней слабины. После настройки зазоров 7 винты 4 затягивают.
Работает устройство следующим образом.
Заготовку 23, предварительно выпиленную из древесноволокнистой плиты и подготовленную для гнутья, кладут на стол 20 и, прижимая к направляющей линейке 21, заводят в радиальный зазор 7. При этом пластифицированный участок заготовки должен разместиться над выпуклой поверхностью 6 шаблона 5.
Включают привод 11, рычаг 10 поворачивается относительно вала конвейера, поворачивает собачку 9, а последняя толкает храповое колесо 8, и роторный конвейер начинает вращаться. При этом заготовка 23 надвигается на обжимной ролик 14, гнется им вокруг выпуклой поверхности шаблона и затягиваётся под гибкую ленту 19, которая плотно прижимает заготовку к поверхности шаблона. Когда следующий радиальный зазор шаблонов совместится с плоскостью стола 20, конечный выключатель 22 реверсирует привод 11. Конвейер остановится, а собачка 9 свободно скользит по храповому колесу, пока привод 11 возвращается в исходное положение.
В зазор 7 подают новую заготовку, выталкивая ею готовую гнутую деталь. Далее процесс повторяется. Проходя через сушильную камеру, гнутые заготовки высыхают.
Использование изобретения позволит увеличить производительность гнутья, так как конвейер работает без реверсивных ходов, не требует ручных операций крепления гнутых заготовок, а количество шаблонов на конвейер может быть достаточным, чтобы за время одного оборота гнутая заготовка могла высохнуть в сушильной камере.
Конструкция устройства упрощается за счет устранения в ней специальных фиксаторов. Фиксация заготовок в предлагаемой конструкции осуществляется в радиальных зазорах смежными шаблонами и гибкой лентой. При этом гибкая лента прижимает к шаблонам одновременно все. гнутые заготовки.
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для гнутья древесных материалов, включающее раму, роторный конвейер с шаблонами и приводом, подпружиненный обжимной ролик, фиксатор, стол и сушильную камеру с нагревателем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, устройство снабжено натяжным и направляющим роликами, а фиксатор выполнен в виде замкнутой гибкой ленты, огибающей роторный конвейер, обжимной, натяжной и направляющие ролики, при этом стол расположен между роликами, а шаблоны закреплены на роторном конвейере с фиксированными зазорами между собой.Фиг.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904887289A SU1766658A1 (ru) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Устройство дл гнуть древесных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904887289A SU1766658A1 (ru) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Устройство дл гнуть древесных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1766658A1 true SU1766658A1 (ru) | 1992-10-07 |
Family
ID=21547949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904887289A SU1766658A1 (ru) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Устройство дл гнуть древесных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1766658A1 (ru) |
-
1990
- 1990-12-04 SU SU904887289A patent/SU1766658A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2038994A (en) | Drive mechanism for a reciprocable carriage | |
FI80838C (fi) | Foerfarande och anordning foer bockning av profilerad plaot. | |
SU1766658A1 (ru) | Устройство дл гнуть древесных материалов | |
CA1200181A (en) | Device for producing flat wood articles | |
US4750254A (en) | Continuously operating one-sided formatting and edge shaping machine | |
DE69000880D1 (de) | Vorrichtung zum biegen von blechen. | |
JPH0317677B2 (ru) | ||
JPH0534883Y2 (ru) | ||
DK167246B1 (da) | Udstyr til automatisk slibning af afrundede hjoerner paa braedder | |
JPS581774B2 (ja) | 圧力定着方法及びその装置 | |
US3299921A (en) | Single cutter board straightener and method of straightening | |
US3743155A (en) | Apparatus for feeding sheet material | |
JPS61230902A (ja) | 斜面自動糊付機 | |
SU1747269A1 (ru) | Устройство дл гнуть древесины | |
CN220313632U (zh) | 一种全自动直线封边机的涂胶封边机 | |
CN220994781U (zh) | 一种木条拼板机 | |
CN220946693U (zh) | 一种木板用膜材的输送装置 | |
CN217992824U (zh) | 一种立式重型双轴木工铣床 | |
KR200202591Y1 (ko) | 엣지 밴딩기의 트리밍장치 | |
IT8820653A0 (it) | Essiccatoio a nastri contrapposti per tranciati di legno con rulli di pressione eccentrici. | |
SU1761475A1 (ru) | Устройство дл склеивани брусков на продольный зубчатый шип | |
JPS6113289Y2 (ru) | ||
ATE6213T1 (de) | Einzugapparat an umformpressen fuer langgestrecktes material in stangen- oder drehform. | |
GB9903774D0 (en) | Apparatus for use in and a method of applying glue | |
JPS5826093Y2 (ja) | 超仕上かんな盤用補助テ−ブル |