DK167246B1 - Udstyr til automatisk slibning af afrundede hjoerner paa braedder - Google Patents

Udstyr til automatisk slibning af afrundede hjoerner paa braedder Download PDF

Info

Publication number
DK167246B1
DK167246B1 DK279088A DK279088A DK167246B1 DK 167246 B1 DK167246 B1 DK 167246B1 DK 279088 A DK279088 A DK 279088A DK 279088 A DK279088 A DK 279088A DK 167246 B1 DK167246 B1 DK 167246B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
boards
carriage
board
grinding
conveyor belt
Prior art date
Application number
DK279088A
Other languages
English (en)
Other versions
DK279088A (da
DK279088D0 (da
Inventor
Romano Sparacca
Gianfranco Caldari
Original Assignee
Tecnolegno Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tecnolegno Srl filed Critical Tecnolegno Srl
Publication of DK279088D0 publication Critical patent/DK279088D0/da
Publication of DK279088A publication Critical patent/DK279088A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK167246B1 publication Critical patent/DK167246B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/002Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding edges or bevels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/002Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor for travelling workpieces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Combinations Of Kitchen Furniture (AREA)

Description

i DK 167246 B1
Opfindelsen angår udstyr til automatisk slibning af de afrundede hjørner på brædder omfattende et transportbånd til fremføring af brædder langs en første retning med en forud fastlagt hastighed, hvilke brædder er udkragede under-5 støttede med deres frie del hængende på tværs af transportbåndet, hvilket udstyr også omfatter en slibeenhed anbragt til siden for transportbåndet ved samme side som de frie ender af brædderne, hvilken slibeenhed er svingelig i et plan parallelt med det plan, der optages af brædderne, og 10 omfatter mindst to valser, af hvilke den ene er kraftdrevet, og et slibebånd ført omkring valserne.
Ved møbelfremstilling gøres der udstrakt brug af polygonale brædder af træ eller træbeslægtede materialer for det meste af kvadratisk eller rektangulær facon, hvis 15 hjørner afrundes på maskine med et passende skærende værktøj og derpå gives en glat overflade.
Der kendes et udstyr til automatisk slibning af de afrundede hjørner på brædder (DE offentliggørelsesskrift nr. 2.947.039), som omfatter den ovennævnte kendte teknik.
20 Det nævnte udstyr anvender en slibeenhed, der om en lodret og faststående akse er svingelig i et plan parallelt med det plan, der optages af brædderne, og omfatter tre valser, af hvilke én er kraftdrevet, og et slibebånd ført omkring valserne.
25 Det nævnte udstyr omfatter ligeledes et eleemnt, der er forskydeligt monteret langs en bane parallel med fremføringsretningen af transportbåndet og langs en bane vinkelret på fremføringsretningen. Dette element er drivende knyttet til slibeenheden med en rulle, som, idet den er bevægelig 30 på konturen af elementet, som en kurvemekanisme driver slibeenheden omkring hjørnerne på brædder.
Dette udstyr frembyder den ulempe, at slibningen udføres ved en konstant geometrisk radius lig med den svingel ige radius af slibeenheden.
35 Dette er grunden til en dårlig kvalitet af den glatte overflade af de afrundede hjørner på brædder.
DK 167246 B1 2
En anden ulempe ved dette udstyr er den omstændighed, at slibning af afrundede hjørner på brædder med forskellig radius kun er mulig ved udskiftning af det nævnte forskydelige element.
5 Heri beskrives et arrangement, som sammenlignet med kendte metoder af forskellig grundidé frembyder fordelen ved at opnå forskellige grader af overfladeruhed givet ved egenskaberne af slibebåndmaterialet (art og størrelse af slibemiddel). Slibemidlet kan derfor vælges svarende til 10 kravene afhængigt af, om brædderne ikke er overfladebehandlede eller allerede er blevet sprøjtede med maling eller lak osv.
Formålet for opfindelsen, som den er kendetegnet ved de efterstående krav, er at tilvejebringe udstyr, som auto-15 matisk sliber de afrundede hjørner på træ- og kompositbrædder under anvendelse af et slibebånd.
En af fordelene, som opfindelsen frembryder, er, at det bliver muligt at færdiggøre de afrundede hjørner på brædder af enhver given bredde og tykkelse under anvendelse 20 af ét og samme udstyr. En yderligere fordel ved opfindelsen er, at det bliver muligt at overfladebehandle afrundede hjørner med forskellig bredde og forskellig radius ligeledes under anvendelse af det samme udstyr.
Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere ud 25 fra en udførelsesform, idet der henvises til tegningen, på hvilken fig. 1 viser udstyret ifølge opfindelsen set ovenfra indtagende en begyndelsesstilling i den cyklus, hvormed det afrundede hjørne på et bræt slibes, 30 fig. 2 det i fig. 1 viste udstyr set fra siden, fig. 3 på samme måde som fig. 1 udstyret i en slut-stilling i slibningscyklen, og fig. 4 set fra siden udstyret i den i fig. 3 viste stilling.
35 I fig. 1 betegner 9 et transportbånd, der løber med en given hastighed og tjener til at fremføre enkelte brædder DK 167246 B1 3 gennem udstyret på en kontinuerlig måde. Brættet, der er betegnet med 1, er udkraget i sideretningen fra transportbåndet, men holdes fast knyttet til transportoverfladen af en passende presse 19. 26 betegner en slibeenhed placeret 5 ved den ene side af transportbåndet 9 og omfattende tre valser 2, 3 og 4, hvis akser er anbragt vinkelret på det plan, som brættet 1 indtager, og beliggende ved punkter, der i det væsentlige svarer til vinkel spidserne i en trekant, på en sådan måde, at valserne kan stramme et slibebånd 7, 10 der er ført omkring dem. Den første valse 2 drejer sig frit om sin akse. Den anden valse 3, der ligeledes er frit drejelig, kan også svinge med henblik på at ligge stramt an mod og således optage slæk i slibebåndet 7. Den tredie valse 4 er kraftdrevet med en rem 5 og en elektromotor 6. 8 betegner 15 en tryksko, der er stift befæstet til en stempelstang 51 i en aktivator 24, som bevæger sig indenfor et plan parallelt med det, som brættet 1 indtager, og som er anbragt nær den første valse 2 på en sådan måde, at den, når den drives fremad af aktivatoren 24, trykker det løbende bånd 7 imod 20 brættet 1 og sliber det område, der bringes i berøring, og frembringer en glat overflade.
Hele slibeenheden 26 er monteret overhængende på en slæde 10, som muliggør dens bevægelse imod og bort fra kanten af brættet 1. Slæden er hængslet om en akse betegnet 25 25 anbragt vinkelret på det plan, som brættet 1 indtager, så at enheden 26 kan understøttes og svinges parallelt med brættet til en forskellig stilling for eksempel som vist i fig. 3, i hvilken den er drejet 90' fra den i fig. 1 viste og i minimal grad trænger sig ind på tværdimensionen af 30 brættet på grund af anbringelsen af trykskoen 8 i forhold til den første valse 2. Enheden drejes på denne måde af en aktivator 23, som bevæger sig i et plan parallelt med det, som brættet 1 indtager, idet dens virkningslinie er udregnet på en sådan måde, at man undgår skæring med hængselaksen 35 25. Slæden 10 er igen understøttet af en vogn 21 monteret forskydeligt på skinner 18 anbragt parallelt med transport- DK 167246 B1 4 båndet 9 og er betjent af en yderligere aktivator 20.
Udførelsen af de foran beskrevne mekanismer er en sådan, at den muliggør bevægelse af enheden 26 i tre retninger: bevæget som ét med vognen 21 parallelt med transport-5 båndet 9, bevæget som ét med slæden 10 vinkelret på transportbåndet 9 og drejet som ét med slæden 10 svingende om hængselaksen 25.
Enheden 26 omfatter to yderligere slæder 17 og 15 knyttet til hinanden og i stand til bevægelse i indbyrdes 10 vinkelrette retninger. Den første af disse slæder, som er betegnet 17, og som sørger for bevægelse vinkelret på planet, der indtages af brættet 1, tjener til at oprette og vælge højden af slibebåndet 7 og trykfoden 8 i forhold til tykkelsen af brættet 1. Den anden slæde 15 anvendes til at ind-15 stille den indbyrdes placering af brættet 1 og trykskoen 8 på en sådan måde, at det afrundede hjørne 50 udviser en given radius i færdig tilstand. Slibeenheden 26 omfatter ligeledes en indretning, betegnet 55, der tjener til at etablere positionen af selve enheden 26 i forhold til vognen 20 21 set i fremføringsretningen for transportbåndet 9.
Denne positioneringsindretning 55 indbefatter en spærhage 13, der er i stand til at skifte mellem en hvilestilling under niveauet for det plan, der indtages af det enkelte bræt 1 på transportbåndet 9, og en stilling, i hvil-25 ken den bringes til at ligge an imod den bageste kant af det bræt 1, der for tiden fastholdes på transportbåndets overflade. Spærhagen 13 tjener ligeledes som et hastigheds-affølende organ, som det vil fremgå af den følgende beskrivelse af udstyrets funktionscyklus.
30 Positionen af slibeenheden 26 i forhold til vognen 21 indstilles ved at dreje en ledeskrue 12. Ledeskruen er knyttet til spærhagen 13 og tillader bevægelse af denne tilbage langs fremføringsbanen for transportbåndet 9 med henblik at føre dens position tilbage fra positionen for 35 aksen for trykskoen 8 med en afstand lig med radius af det afrundede hjørne 50.
DK 167246 B1 5
Funktionen af udstyret vil ske i det væsentlige svarende til følgende cyklus: - enkelte brædder 1 tilføres og bæres fremad af transportbåndet 9 udkraget mod slibeenheden og fastholdt stabilt i 5 stilling af pressen 19, - idet det bevæger sig fremad, vil det enkelte bræt 1 udløse funktion af vognaktivatoren 20 og få vognen selv til at bevæge sig i samme retning som transportbåndet 9 skønt med større hastighed, 10 - spærhagen 13, der normalt tilbageholdes under niveauet for transportbåndet 9 af et stop 22, frigives nu ved den fremadgående bevægelse af vognen 21 og stiger op fra sin hvilestilling for at placere sig imod den bageste kant af brættet 1, som skal slibes, 15 - ved fremføring af vognen 21 og brættet 1 forenet mekanisk ved berøring gennem spærhagen 13 sammenpasses hastighederne af vognen 21 og transportbåndet 9, og yderligere fremføring udløser automatisk funktion af de to resterende aktivatorer 24 og 23 (det vil bemærkes, at på dette tidspunkt fungerer 20 spærhagen 13 fra et mekanisk standpunkt som et affølingsorgan, der tjener til at sammenpasse tilførselshastigheden af brættet 1 og den langsgående bevægelseshastighed af slibeenheden 26) , - den første aktivator 24 presser nu trykfoden 8 imod det 25 løbende slibebånd 7, idet den får det til at antage den passende profil og trykke sig ind til brættet 1, mens den anden aktivator 23 får enheden 26 til at svinge korporligt gennem 90° om sin hængselakse 25 og således slibe det afrundede hjørne i dets helhed, 30 - efter en kort pause gentages den nævnte bevægelsescyklus i omvendt orden for at føre udstyret tilbage til dets begyndelsestilstand klart til det næste bræt.
Udformet som beskrevet og vist vil udstyret naturligvis kun slibe det bageste hjørne 50 af brættet nærmest slibe-35 enheden 26. Ved at vende udformningen af enheden fra venstre til højre kan det forreste, nærmeste hjørne imidlertid slibes DK 167246 B1 6 på lignende måde. I dette tilfælde vil det være at foretrække ligeledes at vende positionen for spærhagen 13 om for at kontrollere den forreste kant af brættet i stedet for at følge den bageste kant.
5 Mens den foregående beskrivelse antager indbefattelse af udstyret sammen med andet kraftdrevet maskineri i en eksisterende linie til formgivning og færdiggørelse af brædder af den omhandlede art, vil det frembyde de samme fordele, og ingen væsentlig modifikation ville være nødvendig, hvis 10 det skulle fungere som alenestående enhed.

Claims (3)

1. Udstyr til automatisk slibning af de afrundede hjørner på brædder omfattende et transportbånd (9) til fremføring af brædder (1) langs en første retning med en forud 5 fastlagt hastighed, hvilke brædder (1) er udkragede understøttede med deres frie del hængende på tværs af transportbåndet (9), hvilket udstyr også omfatter en slibeenhed (26) anbragt til siden for transportbåndet (1) ved samme side som de frie ender af brædderne (1), hvilken slibeenhed (26) 10 er svingelig i et plan parallelt med det plan, der optages af brædderne (1), og omfatter mindst to valser (2,4), af hvilke én er kraftdrevet, og et slibebånd (7) ført omkring valserne (2,4), hvilket udstyr er kendetegnet ved, at sibeenheden (26) også omfatter: 15 en vogn (21) monteret forskydelig langs en bane paral lel med den første retning og svingeligt understøttende slibeenheden (26), som er hængslet om en akse (25) anbragt vinkelret på planet, som optages af brædderne (1), en aktivator (20) drivende koblet til vognen (21) 20 til bevægelse af vognen (21) med en reguleret forskydningsbevægelseshastighed i en bane parallel med den første retning, en slæde (10) understøttet af vognen (21), og som muliggør forskydningsbevægelse af slibeenheden (26) imod og 25 bort fra kanterne af hvert bræt (1), en tryksko (8) beliggende så den berører slibebåndet (7) og trykker slibebåndet (7) imod de afrundede hjørner (50) af et bræt (1) under slibningen, hvilken tryksko (8) er placeret tæt ved én af de to valser (2,4) i en afstand, 30 der er mindre end bredden af den frit hængende del af brædderne (1), på en sådan måde, at slibeenheden (26) kan svinge korporligt omkring de afrundede hjørner (50) uden at indgribe med transportbåndet (9), og af følingsorganer (13) til tilpasning af den forud 35 fastlagte hastighed af brædderne (1) og forskydningsbevægelserne og svingningsbevægelserne af slibeenheden (26) omkring DK 167246 B1 8 de afrundede hjørner (50) på brættet (1).
2. Udstyr ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det omfatter en yderligere slæde (17), idet trykskoen (8) er monteret på denne slæde (17), så at trykskoen (8) 5 kan forskydes i en retning vinkelret på det plan, der optages af brædderne (l) med det formål at korrigere opretningen af slibebåndet (7) og trykskoen (8) til at passe til brædder (1) af forskellig tykkelse.
3. Udstyr ifølge krav 1, kendetegnet ved, 10 at det yderligere omfatter en anden slæde (15), idet trykskoen (8) er monteret til denne anden slæde (15), så at trykskoen (8) kan forskydes i retning parallelt med planet, der optages af brædderne (1) imod og bort fra kanten af hvert bræt (1) på en sådan måde, at det sikrer, at de afrun- 15 dede hjørner (50) , når de er færdige, udviser en given radius.
DK279088A 1987-05-22 1988-05-20 Udstyr til automatisk slibning af afrundede hjoerner paa braedder DK167246B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT8703490A IT1207703B (it) 1987-05-22 1987-05-22 Apparecchiatura di levigatura automatica degli angoli arrotondati dipannelli
IT349087 1987-05-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK279088D0 DK279088D0 (da) 1988-05-20
DK279088A DK279088A (da) 1988-11-23
DK167246B1 true DK167246B1 (da) 1993-09-27

Family

ID=11108351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK279088A DK167246B1 (da) 1987-05-22 1988-05-20 Udstyr til automatisk slibning af afrundede hjoerner paa braedder

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4854084A (da)
EP (1) EP0293341B1 (da)
AT (1) ATE83698T1 (da)
DE (1) DE3876857T2 (da)
DK (1) DK167246B1 (da)
IT (1) IT1207703B (da)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1262263B (it) * 1993-12-30 1996-06-19 Delle Vedove Levigatrici Spa Procedimento di levigatura per profili curvi e sagomati e macchina levigatrice che realizza tale procedimento
US6129612A (en) * 1997-09-22 2000-10-10 Seagate Technologies, Inc. Advanced mechanical texture process for high density magnetic recording media
US6155914A (en) * 1997-09-22 2000-12-05 Seagate Technologies, Llc Apparatus for the application of an advanced texture process
IT1399885B1 (it) * 2010-04-30 2013-05-09 Makor S R L Unipersonale Macchina per levigare parti di perimetro di semilavorati
ITFI20110104A1 (it) * 2011-05-19 2012-11-20 Makor S R L Unipersonale Macchina per levigare gli spigoli di semilavorati
EP3028809B1 (en) 2014-12-03 2017-03-01 SORBINI S.r.l. Apparatus for automatically smoothing the rounded corners of prevalently flat panels made of wood and/or other material or other manufactured products

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2320639A (en) * 1942-03-30 1943-06-01 Fred H Morris Sanding belt machine
US2901870A (en) * 1957-07-10 1959-09-01 J M Nash Company Inc Flat bed finishing machine
AT252757B (de) * 1961-10-28 1967-03-10 Karl Heesemann Bandschleifmaschine
US3624965A (en) * 1970-03-30 1971-12-07 Loopco Industries End finishing apparatus
AT302097B (de) * 1970-09-15 1972-09-25 Heesemann Karl Schleifvorrichtung zum abrundenden Brechen con Kanten an Werkstücken
DE2609199A1 (de) * 1976-03-05 1977-09-08 Zuckermann Kg Maschf Maschine zum schleifen von kantenbereichen von formteilen
DE2947039A1 (de) * 1979-11-22 1980-12-04 Fritz Wilmsmeyer Gmbh & Co Kg Verfahren und vorrichtung zum abrunden der ecken an werkstuecken durch spanabhebende bearbeitung
US4292767A (en) * 1980-02-01 1981-10-06 Ryman Engineering Company Belt grinder for grinding non-circular workpiece
JP2582100B2 (ja) * 1987-03-27 1997-02-19 東燃株式会社 アミノプロピルアルコキシシラン類の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
ATE83698T1 (de) 1993-01-15
IT1207703B (it) 1989-05-25
EP0293341B1 (en) 1992-12-23
DK279088A (da) 1988-11-23
DK279088D0 (da) 1988-05-20
US4854084A (en) 1989-08-08
EP0293341A3 (en) 1989-06-07
DE3876857T2 (de) 1993-05-13
DE3876857D1 (de) 1993-02-04
IT8703490A0 (it) 1987-05-22
EP0293341A2 (en) 1988-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2181799A1 (en) Automatic flanging center for panels having different peripheral profiles
US4762040A (en) Blade sharpening and guide mechanism
JPS5822307B2 (ja) ザイモクオシアゲサイスンスルキカイ
DK167246B1 (da) Udstyr til automatisk slibning af afrundede hjoerner paa braedder
US6001003A (en) Wave beveling machine
US4869024A (en) Arrangement for treating the running surfaces by skis
US3178860A (en) Multiple sanding and polishing machine
JPH0741603B2 (ja) 木工用長尺刃物及びその研削方法並びに装置
JP3820204B2 (ja) 凹所研削装置用作業台
US5488884A (en) Method and apparatus for side-grinding saw blade teeth
US4833833A (en) Sanding apparatus for working a peripheral edge of a workpiece
US4170912A (en) Band saw machine
KR101521582B1 (ko) 목재패널의 모서리 처리장치
GB1066127A (en) Belt sanding and polishing machines
JP3233422B2 (ja) 刃物の刃先角の選択方法及び刃物の研削装置
US4300671A (en) Band saw machine
WO1993023202A1 (en) Apparatus for the buffing of edges on an elongated item
JP2936462B2 (ja) むら取りかんな盤
US2817930A (en) Apparatus for producing decorative finishes on articles
US3482358A (en) Belt sanders
CN219190584U (zh) 一种封边机进料机构
US3674451A (en) Profile shaping machine for firearm recoil pads and butt plates
JP2577195B2 (ja) 塗装パテ研ぎ用研ぎヘッド
US2249699A (en) Buffing machine
JPH0521314Y2 (da)

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed