SU1766557A1 - Equipment for coiling of band into helix - Google Patents
Equipment for coiling of band into helix Download PDFInfo
- Publication number
- SU1766557A1 SU1766557A1 SU914907555A SU4907555A SU1766557A1 SU 1766557 A1 SU1766557 A1 SU 1766557A1 SU 914907555 A SU914907555 A SU 914907555A SU 4907555 A SU4907555 A SU 4907555A SU 1766557 A1 SU1766557 A1 SU 1766557A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- forming flange
- flange
- working
- tape
- rotating tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
Использование: обработка металлов давлением. Может быть применено в химическом и нефт ном аппаратостроении при производстве аппаратов воздушного охлаждени . Сущность изобретени : устройство содержит корпус 1, внутри которого на подшипниках 2 установлен приводной вращающийс инструмент 3, соосно с вращающимс инструментом 3 установлен формообразующий фланец 6, размещенный внутри обоймы 7, жестко закрепленной на корпусе 1. Внутри обоймы установлены кольцевой упор 8 и упругий элемент 9. На торце обоймы установлены винты 10 дл регулировки осевого перемещени фланиа 6. Фланец 6 св зан с приводом осевого перемещени . Подаваема на трубу 4 лента 5 подаетс в зазор S между вращающимс инструментом 3 и формообразующим фланцем 6 и навиваетс в спираль 12.1 з. п.ф-лы, 1 ил. VJ Os о ел ел SiUse: metal forming. It can be used in chemical and petroleum engineering in the manufacture of air-cooled apparatus. SUMMARY OF THE INVENTION Screws 10 are installed at the end of the cage to adjust the axial movement of the flania 6. Flange 6 is associated with the axial movement drive. The belt 5 is fed to the pipe 4 into the gap S between the rotating tool 3 and the forming flange 6 and is wound into a spiral 12.1 o. pfl, 1 ill. VJ Os ate Si
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл оребрени труб,используемому в химическом и нефт ном аппаратостроении при производстве аппаратов воздушного охлаждени ,The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to equipment for the finning of pipes used in chemical and petroleum engineering in the manufacture of air-cooled apparatuses,
Известно устройство дл навивки ленты в спираль, содержащее шпиндель с внутренней цилиндрической поверхностью и коническим рабочим торцом и дисковый опорный конус. Шпиндель смойтирован с возможнобтькГвращени вокруг оси, параллельной оси подачи сребренного издели .A device for winding a tape into a spiral, comprising a spindle with an inner cylindrical surface and a conical working end and a disk bearing cone, is known. The spindle is modeled with the possibility of turning around the axis parallel to the feed axis of the finished product.
Известно также устройство дл навивки ленты в спираль, содержащее установлен- ный в корпусе приводной вращающийс инструмент , формообразующий фланец с рабочими и нерабочими торцами, зафиксированный от поворота и установленный в обойме соосно с вращающимс инструмен- том с возможностью осевого перемещени от привода, упругий элемент.It is also known a device for winding a tape into a spiral containing a driving tool mounted in the housing, a shaping flange with working and non-working ends fixed from the rotation and mounted in a cage coaxially with the rotating tool with the possibility of axial displacement from the drive, an elastic element.
Недостатком этого устройства вл етс его невысока надежность, обусловленна посто нным контактом поверхностей вра- дающегос инструмента, формообразующего фланца и ленты в процессе работы, привод щим к их износу.A disadvantage of this device is its low reliability due to the constant contact of the surfaces of the rotating tool, the forming flange and the belt during operation, which leads to their wear.
Целью изобретени вл етс повышение надежности за счет уменьшени износа вращающегос инструмента и формообразующего фланца,The aim of the invention is to increase reliability by reducing the wear of the rotating tool and the forming flange,
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл навивки ленты в спираль, содержащее установленный в корпусе при- водной вращающийс инструмент, жестко закрепленную на корпусе обойму, формообразующий фланец с рабочим и нерабочим торцами, зафиксированный от поворота и установленный в обойме сообно с вращаю- щимс инструментом с возможностью осевого перемещени от прйЪода, упругий элемент, устройство снабжено кольцевым упором, размещенным внутри обоймы соосно с вращающимс инструментом между корпусом и рабочим торцом формообразующего фланца, узлом регулировки перемеще- ни формообразующего фланца, установленным в обойме с возможностью взаимодействи с нерабочим торцом по- следнего, при этом упругий элемент установлен внутри кольцевого упора с возможностью взаимодействи с корпусом и рабочим торцом формообразующего фланца Узел регулировки осевого переме- щени формообразующего фланца выполнен в виде винтаThe goal is achieved by the device for winding a tape into a spiral containing a rotating tool mounted in a housing, a holder rigidly fixed on the housing, a shaping flange with working and non-working ends fixed from rotation and installed in the holder along with the rotating tool with the possibility of axial movement from the belt, the elastic element, the device is provided with an annular stop placed inside the cage coaxially with the rotating tool between the housing and the working face of the shape flange, unit for adjusting the displacement of the shaping flange, mounted in the cage with the ability to interact with the non-working end of the latter; designed as a screw
На чертеже изображено устройство дл навивки ленты в спираль, разрез.The drawing shows a device for winding the tape into a spiral incision.
Устройство дл навивки ленты в спираль состоит из корпуса 1, на котором на подшипниках 2 установлен полый вращающийс инструмент 3, приводимый в д§иже- ние от привода (не показан). В отверстии шпиндел 3 проходит труба 4, на которую навиваетс лента 5, а на его торце имеютс захватные выступы. Соосно с вращающимс инструментом 3 установлен неподвижный формообразующий фланец 6 с рабочим и нерабочим торцами. Фланец б размещен внутри обоймы 7, жестко закрепленной на корпусе 1. Внутри обоймы 7 сооско с вращающимс инструментом между корпусом 1 и рабочим торцом формообразующего фланца 6 установлен кольцевой упор 8. Внутри кольцевого упора 8 с возможностью взаимодействи с корпусом 1 и рабочим торцом формообразующего фланца 6 размещен упругий элемент 9 в виде тарельчатой пружины . На торце обоймы 7 установлены винты 10 дл регулировки осевого перемещени формообразующего фланца 6, осуществл емого от привода через прижимной механизм 11,The device for winding the tape into a spiral consists of a housing 1, on which on bearings 2 a hollow rotating tool 3 is mounted, driven away from a drive (not shown). In the hole of the spindle 3, a pipe 4 passes through which the tape 5 is wound, and at its end there are gripping protrusions. Coaxially with the rotating tool 3, there is a fixed forming flange 6 with working and non-working ends. The flange b is placed inside the casing 7 rigidly mounted on the housing 1. Inside the casing 7, an annular stop 8 is installed with a rotating tool between the case 1 and the working end of the forming flange 6. Inside the ring stop 8, it can interact with the case 1 and the working end of the forming flange 6 placed the elastic element 9 in the form of a cup spring. At the end of the yoke 7, screws 10 are installed to adjust the axial movement of the forming flange 6, which is carried out from the drive through the pressing mechanism 11,
Навиваема на трубу 4 лента 5 подаетс в зазор S между вращающимс инструментом 3 и формообразующим фланцем 6 и навиваетс в спираль 12.Navigating to the pipe 4, the tape 5 is fed into the gap S between the rotating tool 3 and the forming flange 6 and is wound into a spiral 12.
Устройство дл навивки ленты в спираль работает следующим образом.Device for winding the tape into a spiral works as follows.
Труба 4 вращаетс и перемещаетс с заданным шагом при помощи механизма вращени (не показан) в навивочный инструмент . Приводитс во вращение от привода вращающийс инструмент 3. Формообразующий фланец 6 поджимаетс к кольцевому упору 8 прижимным механизмом 11, взаимодействующим с приводом. Лента 5 подаетс в зазор S, Расположенные на торце вращающегос инструмента 3 выступы захватывают ленту 5 и при вращении инструмента 3 лента 5 навиваетс на трубу 4 в виде спирали 12. После получени двух- трех витков спирали отключаютс приводы вращени вращающегос инструмента 3 и прижимного механизма 11. Спираль 12 закрепл етс на трубе, например сваркой. Под действием упругого элемента 9 и кольцевого упора 8 формообразующий фланец 6 смещаетс в осевом направлении до винтов 10, выполн ющих роль упоров, при этом зазор S увеличиваетс на величину, исключающую контакт ленты 5, вращающегос инструмента 3 и формообразующего фланца 6. Эта величина должна превышать толщину ленты 5 дл предотвращени потери устойчивости ленты 5 и складкообразовани при ее навивке на трубу 4, В св зи с тем, что jnepBbie витки ленты 5 закреплены на трубеThe pipe 4 rotates and moves with a predetermined pitch through a rotation mechanism (not shown) into the winding tool. The rotating tool 3 is driven in rotation from the drive. The forming flange 6 is pressed against the annular stop 8 by a pressing mechanism 11 interacting with the drive. The tape 5 is fed into the gap S. The protrusions located at the end of the rotating tool 3 capture the tape 5 and when the tool 3 is rotated, the tape 5 is wound on the pipe 4 in the form of a spiral 12. Spiral 12 is attached to the pipe, for example by welding. Under the action of the elastic element 9 and the ring stop 8, the forming flange 6 is displaced axially to screws 10, which act as stops, while the gap S is increased by the amount excluding the contact of the belt 5, the rotating tool 3 and the forming flange 6. This value should exceed the thickness of the tape 5 to prevent the loss of stability of the tape 5 and folding during its winding on the pipe 4, due to the fact that the jnepBbie coils of the tape 5 are fixed on the pipe
4, при вращении лента навиваетс на трубу 4 в виде спирали 12 с заданным шагом. Труба 4 в этом случае выполн ет роль оправки и т нущего средства дл навивки ленты в спираль.4, when rotated, the ribbon is wound on the pipe 4 in the form of a spiral 12 with a predetermined pitch. The pipe 4 in this case serves as a mandrel and a means for winding the tape into a spiral.
Предлагаемое устройство дл навивки ленты в спираль обеспечивает повышение надежности путем уменьшени износа вращающегос инструмента и формообразующего фланца за счет размещени последнего в обойме, содержащей кольцевой упор и упругий элемент, и за счет установки узла регулировки перемещени фланца также в обойме с возможностью взаимодействи с нерабочим торцом формообразующего фланца.The proposed device for winding the tape into a spiral provides increased reliability by reducing wear of the rotating tool and the forming flange by placing the latter in a cage containing an annular abutment and an elastic element, and by installing a flange displacement adjustment unit also in the cage with the possibility of interaction with the non-working end of the forming flange.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914907555A SU1766557A1 (en) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | Equipment for coiling of band into helix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914907555A SU1766557A1 (en) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | Equipment for coiling of band into helix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1766557A1 true SU1766557A1 (en) | 1992-10-07 |
Family
ID=21558455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914907555A SU1766557A1 (en) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | Equipment for coiling of band into helix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1766557A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103071700A (en) * | 2012-12-17 | 2013-05-01 | 福建宝达钢业有限公司 | End plate winding processing and control device |
-
1991
- 1991-02-05 SU SU914907555A patent/SU1766557A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1199350, кл. В 21 D 11/06,09.07.84. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103071700A (en) * | 2012-12-17 | 2013-05-01 | 福建宝达钢业有限公司 | End plate winding processing and control device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1396047A (en) | Winding machine for producing coil springs | |
SU1766557A1 (en) | Equipment for coiling of band into helix | |
US4214466A (en) | Apparatus for the winding of helical springs | |
SU1473883A1 (en) | Apparatus for deforming pipes from inside | |
SU1180128A1 (en) | Apparatus for cooling strings | |
US5301529A (en) | Coil winding method and apparatus | |
SU1675008A1 (en) | Drawbench | |
SU1304938A1 (en) | Arrangement for cleaning inner surface of articles | |
SU1299653A1 (en) | Appliance for lathe for continuous coiling of spirals | |
SU1743816A1 (en) | Device for tooling surface along archimedesъ spiral | |
SU1715559A1 (en) | Device for lapping piston rings of internal combustion engine | |
SU1082533A1 (en) | Apparatus for manufacturing springs | |
SU537742A1 (en) | Device for continuous winding wire helix | |
SU1061905A1 (en) | Roll-riveting head | |
RU2349409C2 (en) | Device for springs winding with starting tension | |
RU2100118C1 (en) | Apparatus for making helical rotor blanks | |
RU2166399C1 (en) | Apparatus for coiling springs | |
SU846012A1 (en) | Apparatus for rolling tube ends | |
SU1570823A1 (en) | Arrangement for coiling spirals from wire | |
SU671906A1 (en) | Helix coiling apparatus | |
SU582908A1 (en) | Powder-pressing device | |
SU1366270A1 (en) | Arrangement for manufacturing cylindrical parts with tapered ends from wire | |
SU580934A1 (en) | Torsion spring-making automatic machine | |
SU1388113A1 (en) | Arrangement for cleaning wire | |
SU825246A1 (en) | Apparatus for continuous winding of helix |