SU537742A1 - Device for continuous winding wire helix - Google Patents
Device for continuous winding wire helixInfo
- Publication number
- SU537742A1 SU537742A1 SU2139373A SU2139373A SU537742A1 SU 537742 A1 SU537742 A1 SU 537742A1 SU 2139373 A SU2139373 A SU 2139373A SU 2139373 A SU2139373 A SU 2139373A SU 537742 A1 SU537742 A1 SU 537742A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- winding wire
- head
- continuous winding
- wire helix
- core
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
Устройство содержит станину 1, с установленным на ней корпусом 2 и с встроенными в него навивочной головкой 3 и шпинделем 4, а также бабка 5 с винтовым механизмом 6 дл перемещени ее по направл ющим 7 вдоль оси шпиндел .The device comprises a frame 1, with a housing 2 installed on it and with a coiling head 3 and a spindle 4 embedded in it, as well as a headstock 5 with a screw mechanism 6 for moving it along the guide 7 along the spindle axis.
Навивочна головка 3 и шпиндель 4 вращаютс от самосто тельных приводов.The winding head 3 and the spindle 4 are rotated by independent drives.
Дл вращени навивочной головки установлен привод 8 (привод шпиндел на чертежах не показан).For rotation of the coiling head, an actuator 8 is installed (spindle drive is not shown in the drawings).
Внутри навивочной головки 3 размещена бобина 9 с проволокой 10, из которой изготавливаетс спираль. Проволока 10 выходит из головки и навиваетс на опра&ку-керн 11, закрепленный в шпинделе 4.Inside the coiling head 3 there is a reel 9 with a wire 10 from which the helix is made. The wire 10 extends from the head and is wound on the support frame 11, secured in spindle 4.
На торДовой части головки 3 с диаметрально противоположных сторон относительно шпиндел станка закреплены на качаюши с кронштейнах 12 два ролика 13, поджимающие спираль к керну 11.On the back of the head 3 with diametrically opposite sides relative to the spindle of the machine are fixed to the driver with the brackets 12 two rollers 13, pressing the helix to the core 11.
В бабке 5 выполнена цилиндрическа расточка, переход ща со стороны ишиндел в коническую. Коническа расточкаIn the headstock 5, there is a cylindrical boring, passing from the Ishindle to the conical. Conic boring
14 соосна щпинделю станка, а при вращении навивочной головки по ней кат тс ролики 13.14 coaxially with the machine stem, and when the winding head rotates along it, the rollers 13 roll.
Станок работает следующим образом.The machine works as follows.
Проволоку Юс бобины 9 выт гивают из головки и навивают на керн 11 несколокими витками вручную. Затем перемещают бабку 5 к навивочной головке 3 и конической поверхностью 14 поджимают ролики 13 к навитой на керн 11 спирали.The wire of the Ius reel 9 is pulled out from the head and wound on the core with 11 several turns manually. Then move the headstock 5 to the coiling head 3 and the conical surface 14 presses the rollers 13 to the spiral wound on the core 11.
После этого включают двигатель 8 станка . Головка 3 начнет врашатьс ,увлека за собой кронштейны 12 с роликами 13. Ролики центробежной силой прижмутс к внутренней конической поверхности 14After that include the engine 8 of the machine. The head 3 will begin to vrasta, taking for itself the brackets 12 with the rollers 13. The rollers will press the centrifugal force to the inner conical surface 14
бабки и также начнут вращатьс . Одновре- менно они будут прижимать проволоку к керну 11.headstock and also begin to rotate. At the same time, they will press the wire to the core 11.
Перемеща бабку винтовым механизмом 6 ближе или дальше относительно навивочной головки, можно регулировать диаметр формуемой спирали и силу нажати роликов на керн в процессе работы станка. Шпиндель с керном может врашатъс или быть неподвижным, так как ролшш силой трени закатывают спираль на керн.By moving the headstock with the screw mechanism 6 closer or farther relative to the winding head, it is possible to adjust the diameter of the moldable helix and the force of the rollers to the core during operation of the machine. A spindle with a core can either vrasatus or be fixed, as the roller with frictional force rolls the helix onto the core.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2139373A SU537742A1 (en) | 1975-05-29 | 1975-05-29 | Device for continuous winding wire helix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2139373A SU537742A1 (en) | 1975-05-29 | 1975-05-29 | Device for continuous winding wire helix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU537742A1 true SU537742A1 (en) | 1976-12-05 |
Family
ID=20621071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2139373A SU537742A1 (en) | 1975-05-29 | 1975-05-29 | Device for continuous winding wire helix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU537742A1 (en) |
-
1975
- 1975-05-29 SU SU2139373A patent/SU537742A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3968953A (en) | Self-tailing winch | |
GB1396047A (en) | Winding machine for producing coil springs | |
SU537742A1 (en) | Device for continuous winding wire helix | |
US3488013A (en) | Apparatus for rolling tapes | |
JPS5915463B2 (en) | Winding device for toroidal core coil | |
SU1720977A1 (en) | Web rolling apparatus | |
US1955741A (en) | Winding machine | |
US2056213A (en) | Method of and apparatus for curling strand material | |
SU376818A1 (en) | MACHINE FOR WINDING ELECTRIC COILS | |
SU516538A1 (en) | Device for winding profiles | |
JP2922611B2 (en) | Wire winding device | |
SU1273205A1 (en) | Machine for winding spirals | |
SU1675008A1 (en) | Drawbench | |
SU1766557A1 (en) | Equipment for coiling of band into helix | |
SU554031A1 (en) | Winder | |
SU536870A1 (en) | Spiral winder | |
SU1501152A1 (en) | Device for actuating magnetic heads | |
SU889583A1 (en) | Reel holder of rewinding machine | |
SU711625A1 (en) | Tape-driving mechanism take-up unit | |
GB865896A (en) | Apparatus for the manufacture of coiled filaments | |
SU837512A1 (en) | Machine for rolling on corrugations on thin-walled parts | |
JPH0653066A (en) | Winding machine for ring core | |
SU475245A1 (en) | Device to the EDM machine for rewinding non-profiled electrode-wire | |
SU453212A1 (en) | DEVICE FOR UNDERSTANDING LONG-DIMENSIONS. | |
SU704800A1 (en) | Machine for cutting and straightening ceramic pipes |