SU1765702A1 - Дозатор жидкости - Google Patents

Description

всасывающим 15 и нагнетательным 16 боковыми по сами, свободно вход щими при перемещении штока соответсвтенно во всасывающую и нагнетательную полости 17 и 18. Посредством проточного канала 19 ка- мерна  полость в дополнительном корпусе соединена с клапанной полостью. Через соединительную линию 20, снабженную регулирующим дросселем 21, камерна  полость соединена с линией подачи управл ющего сигнала. Клапанна  полость состоит из центральной камеры 22 с двум  торцевыми поверхност ми 23, служащими запирающими седлами трехходового клапана. Клапанна  полость со стороны всасывающей, по оси штока, снабжена кольцевой центрирующей проточкой 24 дл  расположени  его консольной части. Со стороны первого сильфо- на корпус имеет кольцевую опору 25 с целью обеспечени  посадочного места дл  фиксировани  свободной части первой пружины и внутреннюю кольцевую проточку дл  размещени  уплотн ющей втулки 26. К нижней части торцевой поверхности 27 клапанного корпуса со стороны первой пружи- ны прикреплен кронштейн 28, вертикальна  стойка 29 которого служит неподвижной опорой клапанного сильфона и снабжена сквозным отверстием 30 дл  подачи управл ющего сигнала внутрь первого сильфона, Опорный диск 31 в камерной полости размещен на глухой торцевой части второго сильфона и предназначен дл  предотвращени  разрушени  днища сильфона от частых соударений при взаимодействии с регулировочным винтом и обеспечени  первоначальной жесткости возвратной второй камерой пружины 32, линеаризу  характеристику камерного сильфона. Входной 33 и выходной 34 патрубки предназначены соот- ветственно дл  заполнени  камерной полости дозатора и выдачи единичных доз.

Дл  обеспечени  одновременного перекрыти  в момент переключени  и всасывающей 17 и нагнетательной 18 полостей, а также плотного их поочередного запирани  при всасывании и нагнетании дозы длина трехходового клапана 13 выбираетс  большей длины центральной камеры 22.

Дозатор работает в двух режимах - при заполнении мерной камеры и при выдаче единичной дозы.

Работа дозатора при заполнении мерной камеры.

При отсутствии пневматического сигна- ла 9 за счет воздействи  предварительно сжатой возвратной первой пружины 4 первоначально сжимаетс  первый сильфон 5, смеща  шток 12 с клапаном 13 в крайнее правое положение и перекрыва  торцевой

частью центрального выступа 14 нагнетательную полость 18 и открыва  всасывающую полость 17. Затем, спуст  врем  задержки т, длительность которой определ етс  степенью закрыти  регулирующего дроссел  21, происходит полное стравливание воздуха с внутренней полости дополнительного корпуса 2, после чего второй сильфон 11 расжимаетс  за счет воздействи  предварительно сжатой возвратной второй пружины 32 до соприкосновени  опорного диска 31 с регулировочным винтом 6: происходит заполнение камерной полости 7 жидкостью последовательно через всасывающие патрубки 33, полость 17 и проточный канал 19.

Работа дозатора при выдаче единичной дозы.

При подаче пневматического сигнала вначале расжимаетс  первый сильфон 5, одновременно сжима  первую пружину 4, смеща  шток 12 с расположенным на нем трехходовым клапаном 13 в крайнее левое положение и перекрыва  торцевой частью центрального выступа 14 всасывающую полость 17 и открыва  нагнетательную полость 18. Затем, спуст  врем  задержки г, пневматический сигнал 9 по линии 20 достигает заданного значени  и во внутренней полости дополнительного корпуса 2 второй сильфон 11 совместно с второй пружиной 32 сжимаютс  до соприкосновени  глухой торцевой части сильфона с перфорированной торцевой частью пустотелого цилиндра 10 - происходит выдача единичной дозы из камерной полости 7 последовательно через проточный канал 19, клапанную полость 22, нагнетательные полость 18 и патрубок 34.

После этого повтор етс  очередной цикл работы дозатора: всасывание - нагнетание .

Сильфонные приводы, используемые в клапанном блоке и в дополнительном (камерном ) корпусе, требуют незначительных перестановочных усилий и обладают высоким быстродействием. Усили , развиваемые таким приводом, остаютс  практически посто нными вследствие неизменности как площади опорного диска камерного сильфона , так-и внутренней эффективной площади клапанного сильфона, что улучшает метрологические характеристики дозатора.

Использование изобретени  за счет повышени  точности дозировани  формалина до 1% позвол ет сэкономить до 1,5 кг раствора на одну технологическую операцию.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Дозатор жидкости, содержащий корпус с входным, выходным и проточным каналами , всасывающий и нагнетательной полост ми , в которых установлен трехходовой клапан с цилиндрическим центральным выступом, симметричными боковыми по сками и штоком , полости корпуса через проточный канал соединены с полостью дополнительного корпуса , в которой установлен регулировочный винт с возможностью взаимодействи  через первый сильфон с упором дополнительного корпуса, привод, выполненный в виде второго сильфона с возможностью подключени  одной торцевой стороны к линии подачи управл ющего сигнала, а другой торцевой сто- роны с возможностью соединени  через первую пружину возврата со штоком клапана , о тличающийс  тем, что, с целью повышени  точности, в него введены дроссель , опорный диск и втора  пружина возвра- та, клапан выполнен ступенчатым с

   симметричными по сками, равными по диаметру диаметрам входной и выходной полостей корпуса, причем длина клапана превышает длину всасывающей и нагнетательной полостей, упор в дополнительном корпусе выполнен в виде перфорированного пустотелого цилиндра, свободной частью соединенного через проточный канал с полост ми корпуса, с наружной стороны которого установлен сильфон дополнительного корпуса, опорный диск размещен на глухой торцевой части первого сильфона с возможностью взаимодействи  с регулировочным винтом, а втора  пружина возврата размещена между опорным диском и корпусом с наружной поверхности первого сильфона, причем полость дополнительного корпуса через дроссель соединена с линией подачи управл ющего сигнала.

   2Ь

   33J

   22 15 Щ 13 23 V

   18 16

   2625 Ц 12

   23 5 V

   фиг.

   /2333/522 /4/6 34 &

   /

   Фиг. 2