SU1765128A1 - Эмалевый шликер - Google Patents
Эмалевый шликер Download PDFInfo
- Publication number
- SU1765128A1 SU1765128A1 SU904882393A SU4882393A SU1765128A1 SU 1765128 A1 SU1765128 A1 SU 1765128A1 SU 904882393 A SU904882393 A SU 904882393A SU 4882393 A SU4882393 A SU 4882393A SU 1765128 A1 SU1765128 A1 SU 1765128A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- enamel
- electrolyte
- slip
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Использование: дл получени антикоррозионных стеклозмалевых покрытий на металлических издели х Сущность изобретени : эмалевый шликер содержит в мае.ч.: беститановую фторсодержащую силикатную фритту - 100, глину 3-5, электролит 0,5-0,7, воду 40-45, отходы производства электролитического диоксида марганца 3-10. Характеристика покрыти : оптимальна температура обжига 720- 730°С, растекаемость 55-60 мм, термостойкость 220-240°С, покрытие типа р бчик. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к области защиты металлов от коррозии, а именно к составу шликера, предназначенного дл получени эмалевых покрытий на металлических издели х .
Известен эмалевый шликер, содержащий мас.ч.: фритта 100, глинистые материалы 1,5-7; электролит 0,6-1,0; циркон 5-20; молотый кварц 5-20; вода 38-50 1.
Недостатком известного состава шликера вл етс высока температура обжига, низка растекаемость покрыти , а также невозможность получени покрыти типа р бчик.
Ближайшим техническим решением считаем следующий состав эмалевого шликера , приведенный в мас.ч.: фритта - 100, - 45; глина - 5; электролит - 0,5; МпОа - 2; вода - 50 2.
Недостатком известного состава шликера вл етс высока температура обжига, низка растекаемость покрыти , а также невозможность получени покрыти типа р бчик.
Перечисленное свидетельствует о том, что использование данных эмалевых шликеров приводит к перерасходу энергоресурсов , а также способствует получению дефектов покрыти , в частности пузырей и короблени .
Вышеизложенное ведет к удорожанию производства и ограничивает сферы использовани данных составов шликеров
Цель изобретени - снижение температуры обжига, повышение растекаемости стеклоэмалевого покрыти , получение покрыти типа р бчик.
Указанна цель достигаетс тем, что эмалевый шликер, включающий фритту, глину , электролит, воду и компонент, содержащий оксид марганца в качестве компонента, содержащего оксид марганца, содержит отходы производства электролитического диоксида марганца (ЭДМ) при следующем
сл
с
1 о ел
ю
00
соотношении компонентов, мае.ч.: фритта 100; глина 3-5; электролит 0,5-0,7; вода 40- 45; отходы производства электролитического диоксида марганца (ЭДМ) 3-10.
Сопоставительный анализ с прототи- пом показывает, что за вл емый состав шликера отличаетс от известного содержанием нового компонента, а именно отходов производства ЭДМ. Таким образом, за вл емое техническое решение соответствует критерию новизна.
Анализ известных составов шликеров, используемых дл получени стеклоэмале- вых покрытий, показал, что введенное в за вл емое решение вещество - отходы производства ЭДМ не известно, т.к. до сих пор данные отходы не использовались в качестве мельничной добавки к шликеру.
Применение отходов производства ЭДМ именно в предлагаемом изобретении придает покрытию пониженную температуру обжига и повышенную растекаемость покрытий , несмотр на тугоплавкость данных отходов.
Таким образом, данный состав компо- нентов придает шликеру новые свойства, что позвол ет сделать вывод о соответствии за вл емого решени критерию существенные отличи .
Дл приготовлени шликера могут быть использованы любые беститановые фторсо- держащие силикатные фритты.
В качестве примера приводим химический состав силикатной эмали ЭСП-210 по ГОСТ 24405-80 (мае.%)Si02 47-53; В20з11- 17; 7-11; СаО 6-14; №20 12-18; К20 1-3; F сверх 100% 2,9-5,8.
Шликер готов т в шаровой мельнице, куда загружают отвешенные количества составл ющих ингредиентов, причем отходы производства ЭДМ предварительно размалывают .
Химический состав отходов производства ЭДМ следующий; Si02 - 21,2; - 4,38; Ре20з - 7,77; ТЮ2 - 0,28; МпО - 17,3; Мп02 - 12,53; Р - 0,52; СаО - 14,3; МдО - 0,42; ВаО - 3,38; 50з - 17,42; Na20 + К20 - 0,5.
Эмалевые шликеры характеризуютс следующими свойствами:
Тонина помола, г (остаток
на сите 0,075)7-9
Объемна масса, г/см31.72-1,74
Кроюща способность
(консистенци ), г/дм
5 10
15
0
5
0
5
0
5
0
5
-после выгрузки из мельницы 4-6
-после 10 сут выдержки4-6 Изобретение по сн етс конкретными
составами эмалевых шликеров, мае,ч. (табл.1).
Свойства эмалевых покрытий на основе предлагаемых и известного (за вка Японии № 57-56348) шликеров и некоторые свойства этих шликеров приведены в табл.2,
Составы шликеров 1,2,3,4 обеспечивают , а составы 5 и 6, в которых содержание компонентов не укладываетс в за вл емые пределы, не обеспечивают получение эмалевых шликеров и покрытий на их основе с требуемым комплексом свойств: эмалевый шликер 5 склонен к оседанию и характеризуетс низкой кроющей способностью, а покрытие на его основе имеет повышенную температуру обжига и низкую растекаемость .
Состав шликера 6 не технологичен, так как в процессе старени и выработки шликера рабочие характеристики его существенно ухудшаютс , причем наиболее резко мен етс кроюща способность.
Описываемые шликеры в отличие от известного (за вка Японии № 57-56348) обеспечивают получение покрыти типа р бчик, а покрыти на их основе характеризуютс пониженной температурой обжига и повышенной растекаемостью.
Использование предлагаемых составов эмалевых шликеров позвол ет повысить качество эмалированных изделий и сократить расход энергоресурсов ориентировочно на 25-30%.
Claims (1)
- Формула изобретени Эмалевый шликер, включающий беститановую фторсодержащую силикатную фритту, глину, электролит, воду и компонент , содержащий оксид марганца, отличающийс тем, что, с целью снижени температуры обжига, повышени растекае- мости и получени покрыти типа р бчик, он в качестве компонента, содержащего оксид марганца, содержит отход производства электролитического диоксида марганца при следующем соотношении компонентов, мае.ч:указанна фритта100глина3-5электролит0,5-0,7вода 40-45указанные отходы производства 3-10Таблица 1Таблица 2Продолжение табл. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904882393A SU1765128A1 (ru) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | Эмалевый шликер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904882393A SU1765128A1 (ru) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | Эмалевый шликер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1765128A1 true SU1765128A1 (ru) | 1992-09-30 |
Family
ID=21545187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904882393A SU1765128A1 (ru) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | Эмалевый шликер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1765128A1 (ru) |
-
1990
- 1990-11-16 SU SU904882393A patent/SU1765128A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Nb816982, кл. С 03 С8/-16, 1981. За вка JP № 57-56348, кл. С 03 С 7/02, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5650364A (en) | Self-opacifying enamel frits for the enamelling of aluminum or aluminum alloys | |
CN112608028A (zh) | 一种高强度悬式绝缘子头部釉及其制备方法 | |
CA1134869A (en) | Thixotropic refractory binder based upon aluminum phosphate gelled silica sols | |
SU1765128A1 (ru) | Эмалевый шликер | |
JPH0117202B2 (ru) | ||
JP2008266088A (ja) | 瓦用釉薬 | |
US2063252A (en) | Vitreous enamel and method of making same | |
CN112551898A (zh) | 一种高强度电瓷白釉及其制备方法 | |
SU1671624A1 (ru) | Стекло | |
EP2221283A1 (en) | A processing method for waste residue produced by burning and desulfurizing oil dregs | |
JP4022511B2 (ja) | 絵画用無鉛絵具 | |
JPS58225158A (ja) | セラミツク用着色剤 | |
JPH0762264A (ja) | 無機塗料 | |
SU925891A1 (ru) | Эмалевый шликер | |
SU1414814A1 (ru) | Эмалевый шликер | |
FR2557564A1 (fr) | Briques ou masses refractaires basiques a base de melanges d'olivine et de magnesie ou de spinelle de magnesium-aluminium contenant du celsian, leur procede de fabrication et leur utilisation | |
RU1813075C (ru) | Эмалевый шликер | |
KR870000108B1 (ko) | 황산납을 주재로 하는 생연유의 제조방법 | |
SU895962A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамики | |
RU2191763C2 (ru) | Глазурный шликер | |
SU1534037A1 (ru) | Шихта дл изготовлени абразивных керамических изделий | |
SU1271840A1 (ru) | Состав дл покрыти высокочастотной радиокерамики | |
SU1613440A1 (ru) | Масса дл эмалевого покрыти по алюминию и его сплавам | |
JPS5879838A (ja) | 無貫入および無変色の銀色釉薬瓦の製造方法 | |
US2455123A (en) | Zirconia opacifiers and method of making |