SU1534037A1

SU1534037A1 - Шихта дл изготовлени абразивных керамических изделий

Info

Publication number: SU1534037A1
Application number: SU874364484A
Authority: SU
Inventors: Агния Давыдовна Рыкова; Владимир Дмитриевич Бешенцев; Александр Павлович Дунашев; Лев Васильевич Макаров; Леонид Васильевич Рыков; Владимир Абрамович Гельман; Любовь Михайловна Лысенко; Валерий Михайлович Якушев
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Электрокерамики
Priority date: 1987-12-25
Filing date: 1987-12-25
Publication date: 1990-01-07

Abstract

Изобретение касаетс получени керамических материалов и может найти применение в различных отрасл х народного хоз йства, использующих керамику как конструкционный материал, так и абразивный, например, дл абразивной обработки деталей машин, приборов и агрегатов. Целью изобретени вл етс увеличение механической прочности и улучшение качества абразивной обработки металлических изделий. Дл этого шихта дл изготовлени абразивных керамических изделий, включающа фарфоровый порошок и армирующую добавку, содержит фарфоровый порошок фракции 0,01-5 мкм, а в качестве армирующей добавки - кристаллы карбида кремни фракции 0,1-125 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%: фарфоровый порошок фракции 0,01-5 мкм 70-95

кристаллы карбида кремни фракции @ 0,1-125 мкм 5-30. Причем фарфоровый порошок имеет следующий химический состав, мас.%: SIO₂ 66,40-76,57

AL₂O₃ 20,16-24,35

TIO₂ 0,16-0,32

FE₂O₃ 0,46-0,65

CAO 0,56-0,92

MGO 0,35-0,54

NA₂O 0,36-3,04

K₂O 1,36-3,78. Полученный материал обладает следующими свойствами: прочность при сжатии 542-579 МПа

прочность при изгибе 81-99 МПа

качество обработанной поверхности 11-13 кл. 2 табл.

Description

00

Изобретение относитс к получению керамических материалов и может найти применение в различных отрасл х народного хоз йства, использующих ке рамику как конструкционный материал, так и абразивный, например дл абразивной обработки деталей машин, приборов , агрегатов с целью повышени качества обрабатываемых поверхностей и механизации ручных зачистных и полировальных работ.

Цель изобретени - увеличение механической прочности и улучшение качества абразивной обработки изделий .

Фарфоровый порошок может быть получен из отходов производства, а кристаллы карбида кремни - из отработанных изделий, например, измельчением перегоревших карбидкремниевых электронагревателей.

Дл приготовлени шихты кристаллы карбида кремни и фарфоровый порошок смешивают в соответствии с указанным соотношением и из полученной шихты в смесителе приготавливают массу, добавл при этом 5-20% воды.

Из приготовленной и усредненной массы различными видами керамической технологии (прессованием, формованием штамповкой, экструзией) изготавливают полуфабрикат керамических изделий , который затем сушат до остаточной влажности не более 0,5%, а затем обжигают до температуры, обеспечиваю- щей получение черепка материала с кажущейс пористостью не выше 0,01%.

Claims

Составы шихты и свойства материала абразивных керамических изделий в сравнении с известными приведены в табл.1, а в табл.2 - конкретные составы фарфора, используемого в каждом примере. Формула изобретени

Шихта дл изготовлени абразивных керамических изделий, включающа фарСостав

Свойства фарфора, мас.%

Si02 Т А140, Ье20, JcaO | MgO J

форовый порошок и добавку, отличающа с тем, что, с целью увеличени механической прочности и улучшени качества абразивной обработки металлических изделий, она содержит фарфоровый порошок фракции 0,01-5 мкм, а в качестве добавки - карбид кремни фракции 0,1-125 мкм при следующем соотношении компонентов , мае.%:

Фарфоровый порошок фракции 0,01-5 мкм70-95

Карбид кремни

фракций 0,1-125 мкм5-30

причем фарфоровый порошок имеет следующий химический состав, мас,%: SiOa66,4-76,57.

А1гО,20,16-24-35

TiOi0,16-0,32

Fe2030,46-0,65

CaO0,56-0,92

MgO0,35-0,54

Na200,36-3,04

KtO1,36-3,78

Таблица 1

Таблица 2