SU1765122A1

SU1765122A1 - Способ обработки осадков сточных вод

Info

Publication number: SU1765122A1
Application number: SU904783229A
Authority: SU
Inventors: Эльвира Павловна Доскина; Таисия Михайловна Мягкая; Виктор Алексеевич Ксенофонтов; Олег Павлович Бусло; Петр Павлович Гнатюк; Валерий Антонович Малий; Эмиль Иосифович Полянский
Original assignee: Волгоградский инженерно-строительный институт
Priority date: 1990-01-16
Filing date: 1990-01-16
Publication date: 1992-09-30

Abstract

Использование: очистка бытовых и промышленных сточных вод флокул нтами. Сущность изобретени : синтез и использование флокул нта: сополимер акриламида метилвинилпиридиневой соли диметилсуль- фата - Пиракрид. 1 табл.

Description

ел

С

Изобретение относитс к способам обработки осадков сточных вод, в частности бытовых и промышленных сточных вод, и может быть использовано на станци х водоочистки .

Известен способ обработки осадка сточных вод, включающий смешение осадка первичных отстойников и избыточного активного ила, введение химических реагентов перед механическим обезвоживанием. Недостатком данного способа вл етс необходимость нагревани избыточного активного ила, его флотировани .уплотнени . В качестве химических реагентов примен ют сернокислое железо, азотную кислоту и аммиачную воду в дозах соответственно 5%, 15% и 20% от массы сухого вещества осадка, Данный способ вл етс очень трудоемким , дорогим и включает несколько технологических операций.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению вл етс способ обработки

осадка сточных вод, включающий смешение мезофильносброженного осадка первичных отстойников и избыточного активного ила, введение флокул нта перед механическим обезвоживанием. В качестве флокул нта используют отечественный флоакул нт ОКФ и зарубежные Зетаг и Праестол. Недостатком данного способа вл етс то, что дозы флокул нтов превышают дозы предлагаемого соответственно ОКФ в 4-5 раз, Зетаг , Праестол в 2,5 раза. Кроме того, целесообразнее заменить зарубежные флокул нты отечественными, не уступающими им по качеству.

Цель изобретени - удешевление процесса и повышение степени обезвоживани обрабатываемого осадка.

Дл достижени поставленной цели ме- зофильно-сброженьую смесь осадка первичных отстойников и избыточного активного ила обрабатывают флокул нтом перед механическим обезвоживанием. В каS сл

го ю

честве флокул нта используют сополимер акриламида метилвинилпиридиниевой соли диметилсул ьфата.

Флокул нт маркирован как Пиракрид- 20 и Пиракрид-40. Количество солей ди- метилсульфата в сополимере характеризуетс цифрами 20 и 40 в его названии.

Пример 1. Способ получени флокул нта Пиракид-20 : в четырехгорлый реактор объемом 250 см , снабженный обратным холодильником, мешалкой, термометром , загружают 125 г углеводородного сырь , 2,55 г сорбитал С-20, перемешивают до получени однородной массы 5-6 мин, одновременно подогревают реактор на вод ной бане до 40-45° С. Отдельно готов т в реакторе или конической колбе вместимостью 100 см 80%-ный водный раствор акриламида (АА) и четвертичной соли 2-метип-5-винилпиридинийметил- сульфата (МВП ДМС). Загружают 4 г (100%) МВП ДМС; 16 г (100%) АА; 5 мл дистиллированной воды, перемешивают до полного растворени АА и МВП ДМС. Затем полученный 80%-ный водный раствор мономеров загружают в 2%-ный раствор сорбитал С-20 в керосине (при работающей мешалке). Добавл ют персульфат кали в количестве 0,04 г (100%). Температуру в реакционной массе поднимают до 50-55° С, включают продувку азотом. В таких услови х выдерживают 1,5-2 ч. Во врем полимеризации наблюдаетс температурный скачок до 65-75° С. После выдержки отгон ют воду при вакууме 250-300 мм рт. ст. и температуре 60-70° С, полученную суспензию фильтруют, осадок промывают изопро- пиловым спиртом в соотношении изопропиловый спирт:сополимер -3:1. После повторного фильтровани продукт сушат при 50-60° С в течение 3-5 ч.

Пример 2. Способ получени флокул нта Пиракрид-40 : в четырехгорлый реактор объемом 250 см , снабженный обратным холодильником, мешалкой, термометром , загружают 125 г углеводородного сырь (керосин, сорбитал С-20 2,55 г (100%), перемешивают до получени однородной массы 5-6 мин, одновременно подогревают реактор на вод ной бане до 40-45° С. Отдельно готов т в реакторе или конической колбе вместимостью 100 см3 80%-ный водный раствор акриламида (АА) и четвертичной соли 2-метил-5-винилпиридинийме- тилсульфата (МВП ДМС). Загружают 8 г (100%) МВП ДМС; 12 г (100%) АА; 5 см3 дистиллированной воды, перемешивают до полного растворени АА и МВП ДМС, Затем полученный 80%-ный раствор мономе0

5

ров загружают в 2%-ный раствор сорбитал С-20 в керосине (при работающей мешалке). Добавл ют инициатор персульфат кали в количестве 0,04 г(100%). Затем температуру в реакционной массе поднимают до 50-55° С, включают продувку азотом. В таких услови х выдерживают 1,5-2 ч. Во врем полимеризации должен наблюдатьс температурный скачок до 65-75° С. После выдержки отгон ют воду при вакууме 250- 300 мм рт. ст. не выше 70-75° С. Полученную суспензию фильтруют, осадок промывают при перемешивании изопропиловым спиртом в соотношении, изопропиловый спиртхополимер - 3:1. После повторного фильтровани продукт сушат при 50-60° С в течение 3-5 ч.

Характеристика полученного соединени :

молекул рна масса - 1 - 5 10 , Структура макромолекулы:

сн7- ш- L

NH-СН-СН2

H3C-N

CH3SO,+ CH3

n

m

где флокул нт П-20 п 20% т 80%

П-40 п 40% т 60%

Флокул нт представл ет собой порошок белого цвета, хорошо растворимый в воде.

Предлагаемый способ обработки осадка сточных вод осуществл етс следующим

образом.

Пример 3. В мезофильно-сброжен- ную смесь осадка первичных отстойников и избыточного активного ила влажностью 95,5% добавл ют флокул нт Пиракрид,

доза которого составл ет 0,55 кг/т. После обработки смеси идет хлопьеобразование. Обработанную смесь помещают в центрифуги на 20 мин. Количество сухого вещества в осадке после центрифугировани с предварительной обработкой флокул нтом увеличиваетс с 4,5 до 22,5%.

Сравнительные данные по эффективности обработки осадков предложенным способом и способом-прототипом приведены в

таблице.

При введении одинаковой дозы флокул нта 0,55 - 1,1 % кг/т в предложенном способе и способе-прототипе эффективность обезвоживани соответственно составл ет: (98-98,9%) и (85-88,0%).

При этом стоимость потребного количества Пиракрида в 3 раза меньше ОКФ ввиду меньшей дозы его дл обработки одного и того же количества осадка, за счет чего

достигаетс удешевление процесса обработки .

Claims

Формула изобретени

Способ обработки осадков сточных вод путем введени флокул нта перед механическим обезвоживанием, отличающий- с тем, что, с целью повышени степени обезвоживани осадка и удешевлени процесса обработки, в качестве флокул нта используют сополимер акршамида метилви- нилпиридиниевой соли диметилсульфата.