SU1764807A1 - Смесь дл изготовлени экзотермического вкладыша - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к составам экзотермических смесей дл  вкладышей, используемых дл  обогрева головной части слитка при разливке стали в изложницы с прибыльными надставками . Экзотермической смеси, содержащей , мас.%: алюминиевый порошок 23,5-25,5, марганцева  руда 3,5-4,5, железна  руда 11-14, криолит 1-3, термообрабо- танные древесные опилки 2-10, огнеупорна  глина 8-16, шамотный порошок 8-39, св зующее 12-19. Смесь по изобретению обладает повышенной прочностью (28,3-31,8 кг/см ), что позвол ет изготавливать вкладыши без трещин с достаточной прочностью, обеспечивающей возможность свободного манипулировани  с экзотермическими издели ми. Пониженные значбни  плотности (1,07-1,48 г/см;) смеси и плотности огарка (0,98-1,40 г/см3) смеси обеспечивают повышенную утепл ющую способность (коэффициент теплопроводности огарка 0,40-0,89 Вт/°С) смеси. В результате использовани  вкладышей из смеси по изобретению глубина расположени  усадочной раковины в прибыли слитка массой 600 кг не превышает 145-158 мм. 2 табл. XI О 00 о xj

Description

Изобретение относитс  к области металлургии , а именно, к составам смесей дл  изготовлени  экзотермических вкладышей, которые используютс  при разливке стали в изложницы с прибыльными надставками. Известна смесь дл  изготовлени  брикетов , используемых при разливке металла дл  утеплени  прибыльной части слитка, содержаща , мас.%:

j древесные опилки2,0-10,0

( зола2,0-40,0

лигнин4,0-40,0

жидкое стекло15,0-20,0

огнеупорный наполнитель остальное - Известна экзотермическа  смесь дл  обогрева литейных прибылей, содержаща , мас.%:

алюминиевый порошок

окислитель

фторид щелочного или

щелочноземельного металла

12,0-25,0 22,0-51,0

0,3-4,0

органическа  выгорающа  добавка2,0-10,0

огнеупорна  глина1,0-15,0

огнеупорный наполнитель 1,0-15,0 св зующее10,0-20,0

порошок кремниево-маг- ниево-цериевого сплава 2,0-6,0 керамзит1,0-8,0

В известных смес х, в которых содержатс  древесные опилки, они впитывают влагу из св зующего, набухают и эффект от их сушки тер етс  и прочность остаетс  на низком уровне.

Наиболее близким к за вленному  вл етс  экзотермическа  смесь дл  прибылей отливок, содержаща , в мас.%:

алюминиевый порошок22,0-25,0

фл ото концентрат марганцевой руды3,0-5,0 магнетитова  (гематитова ) железна  руда 12,0-16,0 криолит 4,0-6,0 глина огнеупорна  10,0-12,0 шамотный порошок 35,0-45,0 декстрин (жидкое стекло) 3,0-4,0 Полученный из такой смеси вкладыш из-за отсутстви  в нем легковесных древесных опилок оказалс  плотнее и т желее, имеет более высокую теплопроводность (т.е. имеет больший вес и значительно поз- днее загораетс ).

Цель изобретени  - повышение прочностных характеристик вкладыша и улучшение его утепл ющей способности.

Дл  достижени  поставленной цели в смесь введены термообработанные при 150-200°С древесные опилки при следующем соотношении компонентов, в мае %: алюминиевый порошок 23,5-25,5 марганцева  руда3,5-4,5

железна  руда11,0-14,0

термообрэботанные древесные опилки2,0-10,0

огнеупорна  глина8,0-16,0

криолит1,0-3,0

шамотный порошок8,0-39,0

св зующее12,0-19,0

Из термообработанных древесных опилок при прогреве до 150-200°С удал етс  влага и летучие.

В качестве катализатора используетс  криолит при отливке стальных слитков массой 200-600 кг или флиорит при отливке слитков массой более 600 кг. Св зующим  вл етс  жидкое стекло пл. 1,40-1,45 г/см3; лигносульфонаты технические пл 1,18-1,25 г/см3. Введение в состав смеси такого материала в сочетании с указанными компонентами , вз тыми в за вленных пределах, предотвращают охрупчивание и растрескивание прессового вкладыша с низкой кажущейс  пл, 1,0-1,2 г/см при его сушке, транспортировке, установке в надставку и заполнении ее жидким металлом термообработанные древесные опилки эффективно поддерживают горение экзовкладыша при его контакте с затвердевающим металлом в прибыли.

При этом имеет место высока  дл  вкладыша скорость горени  (6,9-8,3 мм/мин), котора  обеспечивает утепление прибыли слитка без разрушени  образующегос  огарка, обеспечивающа  утепление прибыли слитка без разрушени  образующегос  огарка. Экзовкладыш, сгора , превращаетс  в низкотеплопроводный огарок за счет этого достигаетс  эффективное утепление прибыли слитка, на что указывает и компактна  усадочна  раковина в прибыли, котора  по характеру залегани  аналогична усадке при электродуговом обогреве слитка .

В табл.1 приведены составы смесей дл  экзовкладышей высотой 210 мм, внешним диаметром нижней части 380 мм и верхней части 262 мм, толщиной стенки в верхней и нижней част х 26 мм и 45 мм соответственно .

Алюминиевый порошок, железна  руда, марганцева  руда, наполнители и катализатор имели фракции менее 2 мм; древесные опилки фракцию менее 5 мм. В качестве св зующего использовали лигносульфонат пл. 1,18 г/см3. Можно применить жидкое стекло пл. 1,40-1,45 г/см , Вкладыш изготавливали в пресс-форме. После набивки вкладыши сушили в печи при 160-180°С в течение 5-6 ч.

Слитки отливали сифоном в изложницы дл  слитков массой 600 кг. Слитки отливали- сифоном в изложницы, установленные на 6-и местном поддоне. После заполнени  металлом надставки прибыль засыпали экзос- месью, затем слитки охлаждали в изложницах в течение 2 ч, выбивали и охлаждали на воздухе. Слитки разрезали дл  определени  глубины залегани  усадочной раковины.

Из данных табл.2 следует, что отливка слитков с экзовкладышами из смеси по изобретению позвол ет уменьшить массу слитка с 550 кг до 530 кг за счет снижени  массы прибыли в среднем на 20 кг.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Смесь дл  изготовлени  экзотермического вкладыша, включающа  алюминиевый порошок, марганцевую и железную руду, криолит, огнеупорную глину, шамотный порошок и св зующее, отличающа-   с   тем, что, с целью повышени  прочностных характеристик вкладыша и улучшени  его утепл ющей способности, она дополнительно содержит термообработанные при 150-200°С древесные опилки при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

   алюминиевый порошок 23,5-25,5 марганцева  руда3,5-4,5

   железна  руда термообработанные древесные опилки огнеупорна  глина криолит

   шамотный порошок св зующее

   Та б л иц а 1

   Таблица 2