SU1763114A1 - Способ электрохимического прошивани мелких отверстий - Google Patents

Способ электрохимического прошивани мелких отверстий Download PDF

Info

Publication number
SU1763114A1
SU1763114A1 SU894711220A SU4711220A SU1763114A1 SU 1763114 A1 SU1763114 A1 SU 1763114A1 SU 894711220 A SU894711220 A SU 894711220A SU 4711220 A SU4711220 A SU 4711220A SU 1763114 A1 SU1763114 A1 SU 1763114A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrochemical
making
fine holes
concentration
manufacture
Prior art date
Application number
SU894711220A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Самойлович Палатник
Георгий Леонидович Шатровский
Владимир Васильевич Горлов
Игорь Иванович Фалько
Original Assignee
Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина filed Critical Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority to SU894711220A priority Critical patent/SU1763114A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1763114A1 publication Critical patent/SU1763114A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Использование: изготовление тонких сетчатых металлических трафаретов. Сущность изобретени : процесс провод т в водном нейтральном растворе солей с концентрацией 2-8 г/л при плотности тока 100-200 мА/см2. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к области электрохимического прошивани  отверстий и может быть использовано в различных област х техники,
Цель изобретени  - повышение точности процесса при изготовлении тонких сетчатых металлических трафаретов.
Способ осуществл етс  следующим образом . В электрохимическую  чейку с электролитом , содержащим анионы различных кислот с концентрацией 2-8 г/л, определенный вид которых включаетс  в состав электролита в зависимости от физико-химических свойств обрабатываемого металла, помещают металлическую пластину - заготовку и электрод - инструмент с расположением штырей по заданному рисунку, штыри которого представл ют собой набор игл. Предварительно диаметры игл, с целью получени  более качественных рисунков, довод т до 50-100 мкм методом электрохимической полировки. Обрабатываемую пластину подключают к положительному, а электрод-инструмент к отрицательному полюсам источника питани  посто нного тока. Процесс ведут в пределах плотностей тока
100-200 мА/см , где определенна  величина плотности тока примен етс  в зависимости от физико-химических свойств системы металл-среда.
Данные по используемым концентраци м и режиму обработки приведены в табл. 1.
При плотност х тока менее 100 мА/см2 значительно замедл етс  скорость процесса , а при определенном минимуме и вовсе прекращаетс . При плотност х тока более 200 мА/см увеличиваетс  скорость процесса , но происходит сильный разогрев электродов джоулевым теплом, вскиН-ает электролит в межэлектродном пространстве , сильно зашлакировываетс  продуктами электролиза межэлектродный зазор. Все это приводит к возникновению побочных процессов , что делает процесс электролиза неуправл емым , происходит рост падени  напр жени  на электродах, начинаетс  общее травление поверхности пластин, чтс может привести к ее протравливанию в не заданных электродом-инструментом местах , а значит к ухудшению качества рисунка или получению брака.
СО
С
iV| ION
CJ
:4
При концентрации менее 2 г/л уменьшаетс  электропроводность электрощита, происходит рост падени  напр жени  на электродах, вследствие чего ток практически перестает протекать через  чейку и процесс значительно замедл етс  или прекращаетс  вовсе. При концентрации электролита более 8 г/л увеличиваетс  травление общей поверхности пластины-заготовки , что может привести к браку.
Данные по технологическим показател м , процесса приведены в табл. 2.
0

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ электрохимического прошивани  мелких отверстий многоэлектродным электродом-инструментом в водных нейтральных растворах солей, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  точности процесса при изготовлении тонких сетчатых металлических трафаретов, процесс осуществл ют в растворе солей с концентрацией 2-8 г/л при плотности тока 100-200 мА/см ,
    . а1
SU894711220A 1989-04-12 1989-04-12 Способ электрохимического прошивани мелких отверстий SU1763114A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894711220A SU1763114A1 (ru) 1989-04-12 1989-04-12 Способ электрохимического прошивани мелких отверстий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894711220A SU1763114A1 (ru) 1989-04-12 1989-04-12 Способ электрохимического прошивани мелких отверстий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1763114A1 true SU1763114A1 (ru) 1992-09-23

Family

ID=21457077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894711220A SU1763114A1 (ru) 1989-04-12 1989-04-12 Способ электрохимического прошивани мелких отверстий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1763114A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Электрохимическа обработка в производстве деталей двигателей, Куйбышев: Куйбышевский авиационный институт, 1981. с. 52. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69207888T2 (de) Elektrochemisches Werkzeug zum gleichmässigen Metallabtrag beim Elektropolieren
ATE124808T1 (de) Verfahren zur herstellung von elektrolytisch abgeschiedenen elektroden zur anwendung in elektrochemischen zellen.
FR2438010A1 (fr) Procede de preparation de nitrites
JPS62230994A (ja) スクラツプからの鉛の電解回収法
CN109482990A (zh) 硝酸钠乙二醇电解液用于铝微细电解加工的方法
SU1763114A1 (ru) Способ электрохимического прошивани мелких отверстий
US3696013A (en) Processes for sharpening razor blades
US3247087A (en) Electrolytic machining system and method
KR940003862A (ko) 전해조의 조작방법
CN111266678B (zh) 一种基于阴极析氢强化电解加工微间隙内传质效率的方法及控制系统
US3616324A (en) Electrochemical conversion of phenol to hydroquinone
DE2537725A1 (de) Verfahren zur herstellung von flachdruckplattentraegern aus aluminium durch elektrochemisches aufrauhen der oberflaeche
DE4239538C1 (de) Verfahren zum elektrolytischen Ätzen
GB937263A (en) Method of making an electrode for use in the electrolytic formation of an hole in a metal workpiece
EP0280510A1 (en) Palladium electroplating bath and process for plating
US5472586A (en) Apparatus and method for purifying bath liquids
JPS6119115A (ja) 電解コンデンサ用電極箔のエツチング方法
JPS6252032B2 (ru)
SU833421A1 (ru) Электролит дл электрохимическойОбРАбОТКи
SU937534A1 (ru) Состав дл молибденировани стальных изделий
RU2023552C1 (ru) Способ размерной электрохимической обработки отверстий
SU428902A1 (ru) ЭЛСКТРОД-ИНСТРУД1ЕИТДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИГОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВФрм ^••
JPS5756941A (en) Evaluation method for defect of thin insulating film
SU917991A1 (ru) Электролит дл размерной электрохимической обработки металлов и сплавов
SU876809A1 (ru) Электролит дл определени толщины марганцевых покрытий