SU1761662A1 - Способ регулировани нагрузки печи конверсии углеводородного газа переменного состава - Google Patents

Description

1

(21)4736675/26

(22) 13.09.89

(46) 15.09.92. Бюл. №34

(71)Ангарское производственное объединение Ангарскнефтеоргсинтез

(72)В.И.Худ ков, Я.А.Геллер, М.И.Долинер и В.Д.Кравченко

(56) Правила 28-64 Измерение расхода жидкостей газов и паров стандартными диафрагмами и соплами. Издательство Стандарт 1964, стр. 71.

Руковод щий технический материал. Пневматические системы автоматизации технологических процессов с вычислительными функци ми. Часть седьма . ВУ дл  определени  действительных расходов. Метод проектировани  РМЧ-157-7Ё лист 17- 18, Москва ЦНИИКА-1976. (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАГРУЗКИ ПЕЧИ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА ПЕРЕМЕННОГО СОСТАВА (57) Использование: процессы конверсии углеводородных газов с вод ным паром дл  получений водорода. Сущность изобретени : определ ют коэффициент конверсии по плотности углеводородного газа и корректируют расход газо по изменению кооф фициекта конверсии. : ил.

Изобретение относитс  к способам автоматического регулировани  процессов конверсии углеводородных газов с вод ным паром дл  получени  водорода и может быть использовано в системах автоматизации процессов в нефтехимической промышленности , в частности в производствах, где дл  конверсиииспользуетс  с целью утилизации сбросные газы различных технологических процессов.

Широко известен способ определени  действительного расхода газа при измерении расхода с помощью диафрагмы и диф- манометра путем введени  коррекции к показател м расходомера от изменени  плотности измер емого газа.

Наиболее близким техническим решением по своей технической сущности к данному изобретению  вл етс  известный способ регулировани  действительного расхода с использованием вычислительной техники , где расход сырь  с измен емой

плотностыо корректируют от величины изменени  плотности.

Существенным недостатком известного способа  вл етс  то,что он предусматривает коррекцию расхода от ошибки измерени  при изменении плотности газа, но не учитывает изменени  коэффициента выхода целевого продукта - коэффициента конверсии при изменении соотношени  компонентов в газе имеющих различные коэффициенты конверсии и вызывающих изменение плотности газа. Поэтому при использовании известного способа коррекции от ошибки измерени  расхода газа на конверсию от изменени  его плотности будет не достаточно и не обеспечит стабильности выхода целевого продукта.

Цель изобретени  - повышение стабильности действительного расхода газа на конверсию с целью стабильного выхода целевого продукта после конверсии.

Поставленна  цель достигаетс , если с целью повышени  стабильности нагрузки

(Л

1C

XI

О

О

го

печи конверсии по заданному количеству выхода целевого продукта дополнительно корректируют расход газа на конверсию в зависимости от изменени  коэффициента конверсии газа (коэффициента выхода целевого продукта) от изменени  его плотности,

На чертеже приведена схема, по сн юща  способ, где обозначено: 1 -диафрагма расходомера; 2 - дифманометр расходомера; 3 - расходомер - вторичный прибор; 4 - регул тор расхода; 5 - клапан (исполнительный механизм); 6 - печь конверсии углеводородного газа; 7 - вычислитель коэффициента конверсии;, 8 - вычислитель величины коррекции; 9 - задатчик выхода целевого продукта; 10 - плотномер газа.

Предлагаемый способ осуществл етс  следующим образом.

Углеводородный газ переменного состава через диафрагму 1 и клапан 5 подают в печь конверсии 6, перед подачей газа определ ют его плотность плотномером 10. С диафрагмой св зан дифманометр 2, который выдает сигнал расходомеру 3 с регул тором 4, управл ющим клапаном 5.

Выход плотномера 10 св зан с расходомером 3 и вычислителем 7, который своим выходом св зан с вычислителем 8, выход которого воздействует на регул тор расходомера 3. Задание вычислителю 8 на количество выхода целевого продукта устанавливаетс  задатчиком 9.

Увеличение плотности углеводородного газа, вызванноеувеличением количества т желых компонентов газа приводит к увеличению выходного сигнала плотномера газа 10, который вводитс  в вычислитель 7, где по математической зависимости коэффициента конверсии углеводородного газа (коэффициента выхода целевого продукта) от плотности этого газа, установленной статистическим методом, вырабатывает сигнал соответствующий новому значению коэффициента от величины изменени  плотности этого газа и выдает его на вычислитель 8, который в соответствии с заданием от задатчика 9 вырабатывает сигнал воздействи  на расходомерах 3 с регул тором 4 на соответственное уменьшение расхода углеводородного газа на конверсию, что отрабатывает регул тор 4 клапаном 5, компенсиру  увеличение выхода целевого продукта при увеличении плотности углеводородного газа на конверсию. В то же врем 

увеличение выходного сигнала от плотномера 10 на расходомер 3 с регул тором 4 приводит к компенсации ошибки измерени  комплектом расходомера с диафрагмой 1 и

дифманометром 2 от измерени  плотности измер емого газа.

Таким образом, увеличение т желых компонентов с более высоким коэффициентом конверсии (коэффициентом выхода целевого продукта) в газе на конверсию при использовании данного способа не приводит к увеличению выхода целевого продукта , обеспечива  стабильность нагрузки печи конверсии. При уменьшении т желых компонентов в газе, операции способа осуществл ютс  в том же пор дке, но с изменением выходных сигналов на обратные .

Зависимость коэффициента конверсии

от плотности газа на конверсию определ ют экспериментально дл  заданных пределов изменени  плотности с использованием статистических методов.

Предлагаемый способ позвол ет стабилизировать нагрузку печи конверсии за счет исключени  колебаний при изменении состава углеводородного газа на конверсию в производствах, где он используетс  с целью утилизации как сбросной газ различных технологических процессов и позвол ет осуществл ть процесс конверсии на оптимальном режиме без существенных колебаний, обеспечива  экономию топлива и продление срока работы катализатора конверсии, что

обуславливает наличие положительного эффекта при использовании технического ре- шени .

Осуществление и использование изобретени  не требует существенных затрат и

возможно на действующем оборудовании с использованием серийных средств КИПиА.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ регулировани  нагрузки печи

   конверсии углеводородного газа переменного состава путем измерени  его расхода, измерени  плотности, регулировани  расхода газа на конверсию по плотности, отличающийс  тем, что, с целью повышени 

   стабильности нагрузки печи конверсии, определ ют коэффициент конверсии по плотности и корректируют расход газа на конверсию в зависимости от изменени  коэффициента конверсии газа.