SU1024453A1 - Способ автоматического управлени процессом приготовлени полимеризационной шихты в производстве изопренового каучука - Google Patents

Способ автоматического управлени процессом приготовлени полимеризационной шихты в производстве изопренового каучука Download PDF

Info

Publication number
SU1024453A1
SU1024453A1 SU823383013A SU3383013A SU1024453A1 SU 1024453 A1 SU1024453 A1 SU 1024453A1 SU 823383013 A SU823383013 A SU 823383013A SU 3383013 A SU3383013 A SU 3383013A SU 1024453 A1 SU1024453 A1 SU 1024453A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
isoprene
rectified
charge
polymerization
main
Prior art date
Application number
SU823383013A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Иванович Галкин
Анатолий Петрович Болдырев
Василий Фокович Поплавский
Рафаил Каюмович Габбасов
Евгений Львович Осовский
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8296
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8296 filed Critical Предприятие П/Я В-8296
Priority to SU823383013A priority Critical patent/SU1024453A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1024453A1 publication Critical patent/SU1024453A1/ru

Links

Landscapes

  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам автоматического управлени  процессо приготовлени  полимеризационной ших ты и может быть использовано в производстве изопренового каучука. Известен способ автоматического управлени  процессом приготовлени  полимеризационной шихты в произЕЮдстве изопренового каучука, осущест вл емым в последовательно расположе ных колонке азеотропной осушки и промежуточной емкости, Из которой шихта подаетс  на батареи полимеризаторов , путем стабилизации соста . ва шихты изменением расходов изо преиа-ректификата и возвратной фрак ции в зависимости от концентрации изопрена в потоках изопрена-ректификата , возвратной фракции и luv-ixты и. Однако способ обладает недостато но высокой точностью регулировани  состава шихты, так как не учитываютс  возмущени  по изменению уровн  шихты в промежуточной емкости. Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  сп соб автоматического управлени  про цессом приготовлени  полимеризацион ной шихты 8.производстве изопреново каучука, осуществл емым в последова тельно расположенных колонке азеотро ной осушки и промежуточной емкости, из которой шихта подаетс  на полимеризационные батареи, путем ста билизации состава шихты воздействием на расходы изопрена-ректификата и возвратной фракции в зависимости от общей нагрузки на полимеризационные батареи уровн  шихты в промежуточной емкости скорости его изменени  и концентрации изопрена в потоках изопрена-ректификата, возв;ратной фракции и шихты 2. Однако известный способ обладает недостаточно высокой точностью регулировани  концентрации изопрена в шихте, особенно при значени х расхода изопрена-ректификата в нача1льной части диапазона измерени  от О до 0 шкалы расходомера. Это объ сн етс  тем, что датчики расходо принцип действи  которых основан на измерении переменного перепада давлени  на сужакхцем устройстве, формируют на своем выходе сигнал, пропорциональный пэрепаду давлени , который имеет нелинейную (квадратичную зависимость от рас)ода продукта через сужающее устройство. При этом нелинейность повышаетс  по мере; уменьшени  расхода продукта (например , изопрена-ректификата), а расход изопрена-ректификата в производственных услови х измен етс  в широких пределах /от 5 До 48 т/ч). Целью изобретени   вл етс  повышение точности регулировани  концентрации изопрена в шихте. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу автоматического управлени  процессом изготовлени  полимеризационной шихты в производстве изопренового каучука, осуществл емым в последовательно расположенных колонке азеотропной осушки и промежуточной емкости, из которой шихта подаетс  на полимеризационные батареи, путем стабилизации состава шихты воздействием на расходы изопрена-ректификата и возвратной фракции в зависимости от общей нагрузки на полимеризационные батареи,уровн  шихты в промежуточной емкости,скорости его изменени  и концентрации изопрена в потоках изопрена-ректификата,возвратной фракции и шихты,раздел ют поток изопрена-ректификата на основной и байпасируемый и определ ют разность между управл ющим воздействием на расход изопрена-ректификата и его допустимым значением, при этом если управл ющее воздействие на этот расход меньше или равно допустимому значению, то перекрывают основной поток изопрена-ректификата и подают изопрен-ректификат на смешение с возвратной фракцией по байпасному трубопроводу, а если управл ющее воздействие больше допустимого значени  , то перекрывают байпасируемый поток и подают изопрен-ректификат на смешение с возвратной фракцией по основному трубопроводу, а отношение диапазонов измерени  байпасируемого и основного потоков изопренаректификата выбирают в пределах от G,k до 0,5. На чертеже представлена блок-схема системы управлени . Углеводородна  шихта, содержаща  от 15 до 17 вес.Х изопрена, готовитс  путем смешени  в безобъемном смесителе 1 потоков изопрена-ректификата с концентрацией изопрена в пределах 65-98 вес, и возвратной фракции с концентрацией изопрена в лределах 2,5-7 весД, причем поток изопрена-ректификата раздел ют на два потока, основной и байпасируемы которые перед смесителем 1 снова с един ют. После смесител  1 полимери зационна  шихта поступает в колонк 2 азеотропной осушки, в которой осу ществл етс  отделение полимеризацио ной шихты от влаги, а затем в промежуточную емкость 3Система управлени  состоит из ко тура регулировани  расхода основн го потока изопрена-ректификата, сос то щего из датчика k, регул тора 5 регулирующего клапана 6,контура рег лировани  расхода байпасируемого по тока изопрена-ректификата, состо ще го из датчика 7. регул тора 8 и рег лирующего клапана Э, контура регулировани  возвратной фракции, состо щего из датчика 10, регул тора 11 и регулирущего клапана Л.2, датчиков 13-15 концентрации изопрена соответ ственно в потоках изопрена-ректификата , возвратной фракции и в шихте датчика 1б уровн  в промежуточной емкости 3, датчиков 17-22 расхода шихты на батареи полимеризаторов и вычислительной машины 23. В процессе приготовлени  полимер зационной шихты особые требовани  предъ вл ютс  к точности регулировани  расхода изопрена-ректификата , так как изопрен-ректификат имеет более высокое содержание изопрена , что приводит к значительным отклонени м концентрации изопрена в готовой шихте. Однако в св зи с тем, что датчик, используемый дл  измерени  расхода шихты, имеет нелинейность, то , как показывают расчеты, погрешность измерени , а следовательно, и регулировани  расхода изопрена-ректификата по мере уменьшени  величины расхода возрастает , данные приведены в таблице. Дл  исключени  указанного недостатка поток изопрена-ректификата байпасируют . На байпасируемом потоке устанавливают датчик 7 и регулирующие клапан 9, которые должны обеспечивать максимальный расход изопрена-ректификата по байпасному трубопроводу в пределах АО-50% относительно диапазона измерени  расхода изопрена-ректифика- та по основному трубопроводу. Как показали экспериментальные данные , дл  выполнени  указанного требовани  необходимо выбирать условный диаметр регулирующего клапана на байпасном трубопроводе в пределах соотношени  к условному диаметру регулирующего клапана на основном трубопроводе 0,6-0,7; а диапазон измерени  датчика расхода на байпасном трубопроводе соответственно в соотношении 0,1-0,5 к диапазону измерени  датчика на основном трубопроводе. . Управлениепроцессом приготовлени  полимеризационной шихты осуществл етс  следующим образом. Информацию от датчиков 13-22 ввод т в вычислительную машину 23. По информации от датчиков 16-22 определ ют заданную нагрузку на колонку 2 азеотропной осушки п «ол,ь,-К,йН.К2дН, - расход шихты на i-тую полимеризационную батарею; i - номер полимеризационной батареи, i 1,2,.., п; п - количество полимеризационных батарей; &И - отклонение уровн  шихты в промежуточной емкости 3/ измеренное датчиком 1б; ЛН - скорость изменени  уровн  шихты в промежуточной емкости 3; К, посто нные коэффициенты. По информации с датчиков 13-15 определ ют концентрации изопрена со ответственно в потоках изопрена-ректификата , возвратной фракции и полимеризационной шихты. Определ ют управл ющее воздействие на расход изопрена QIf по выражению ,д гад 4W ( с т , кол Ср-Се t С. и С концентрации изо7 5 прена соответственно в nOTOKclX изопрена-ректификата , возвратной фракции и полиме:ризационной шихте заданное значение концентрации изо:прена в полимеризационной иихте; , - константа Юпредел ют допустимое знамение управл ющего воздействи  на расход изс)прена-ректификата Доп- Отах максимальный предел диапазона измерени  расхода основного потока изопрена-ректификата (максимальное значение шкалы датчика k );. соотношение диапазонов измерени  расходов байпасируемого и основного потоков изопрена-ректи фиката (к 0,-0,5). Сравнивают значение управл ющего воздействи  на расход изопрена-ректиЛиката Gp с допустимым значением ем G доп. rt rt i Если неравенство (-1 р 6/,оп то закрывают основной поток изопрен ректификата путем воздействи  через регул тор 5 на регулирующий клапан 6. При этом задание на регул тор 5 устанавливают равным нулю. Выдают управл ющее воздействие С, р на расход изопрена-ректификата в качестве задани  на регул тор 8. Измер ют датчиком 7 расход байпасируемого потока изопрена-ректификата и в зависимости от его значени  и значени  воздействуют через регул тор 8 на регулирующий клапан 9, измен ющий расход изопрена-ректификата на колонку 2 азеотропной осушки 36 Если указанное неравенство не выполн етс , закрывают байпасируемый поток изопрена-ректификата путем воздействи  через регул тор 8 на регулирующий клапан Э. При этом зада-, ние на регул тор 8 устанавливают равным нулю. Выдают управл ющее воздействие на расход изопрена-ректификата в качестве задани  на регул тор 5Измер ют датчиком расход изопрена-ректификата основного потока и в зависимости от его значени  и значени  управл ющего воздействи  воздейстЕзуют через регул тор 5 на регулирующий клапан 6, измен ющий расход изопрена-ректификата в колонку 2 азеотропной осушки. Определ ют управл ющее воздействие на расход возвратной фракции зад з,аА -О р Ч а М В кол Измер ют датчиком 10 расход возвратной фракции. Выдают управл ющее воздействие на расход возвратной фракции, с вычислительной машины 23 через регул тор 11 на регу„ лирующий клапан 12, изкен юу ий расход возвратной фракции в колонку 2 азеотропной осушки. Таким образом, байпасиру  поток изопрена-ректификата в колонку азеотропной осушки и измер   расход при малых значени х управл ющего воздействи  (C, 4 Q,i,on) датчиком с малым диапазоном измерени , уменьшают нелинейность измерени  расхода изопрена-ректификата,а з совокупности с применением регулирующего клапа:-:а с малым условным диаметром добиваютс  повышени  TO4i- OCTi-i регулироваь и  концентрации изопрена в пол(/меризаципмной шихте, а это приводит к повышению концентрации изопрена в полимеризэционной шихте от 1б,4 до 16,55 АБС . При увеличении концентрации изспрена в шихте сокращаегс  расход растворител -изопентана и снижаютс  энергозатраты (пар, промышленна  вода, холод, электроэнерги ) на производство 1 т каучука. возвратна  (рралцм Кхгарен цектириШихта на пвмнещпв uftOHHtie Samapai

Claims (1)

  1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИОННОЙ ШИХТЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ ИЗОПРЕНОВОГО КАУЧУКА, осуществляемым в последовательно расположенных колонке азеотропной осушки и промежуточной емкости, из которой шихта подается на полимеризационные батареи, путем стабилизации состава шихты воздействием на расходы изопрена-ректификата и возвратной фракции в зависимости от общей нагрузки на полимеризационные батареи, уровня шихты в промежуточной емкости, скорости его изменения и концентрации изопрена в потоках изопрена-ректификата, возвратной фракции и шихты, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования концентрации изопрена в шихте, разделяют поток изопрена-ректификата на основной и байпасируемый и определяют разность между управляющим воздействием на расход изопрена-ректификата и его допустимым значением, при этом если управляющее воздействие на этот расход меньше или равно допустимому значению, то перекрывают основной поток изопрена-ректификата _и подают изопрен-ректификат на смешение с возвратной фракцией по байпасному трубопроводу, а если управляющее воздействие больше допустимого значения, то перекрывают байпасируемый поток и подают изопрен-ректификат на смешение с возвратной фракцией по основному трубопроводу, а отношение диапазонов измерения байпасируемого и основного потоков изопрена-ректификата. выбирают в пределах от 0,4 до 0,5.
    SU ,„,1024453
SU823383013A 1982-01-07 1982-01-07 Способ автоматического управлени процессом приготовлени полимеризационной шихты в производстве изопренового каучука SU1024453A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823383013A SU1024453A1 (ru) 1982-01-07 1982-01-07 Способ автоматического управлени процессом приготовлени полимеризационной шихты в производстве изопренового каучука

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823383013A SU1024453A1 (ru) 1982-01-07 1982-01-07 Способ автоматического управлени процессом приготовлени полимеризационной шихты в производстве изопренового каучука

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1024453A1 true SU1024453A1 (ru) 1983-06-23

Family

ID=20992751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823383013A SU1024453A1 (ru) 1982-01-07 1982-01-07 Способ автоматического управлени процессом приготовлени полимеризационной шихты в производстве изопренового каучука

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1024453A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР W 658136, кл. С 08 F 2/00, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР № 903369, кл. С 08 F 2/00, 1979 (прототип) . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI56753C (fi) Foerfarande foer styrning av en industriell kromatografisk fraktioneringsprocess
CA1215448A (en) Generation of a set point for process control
SU1024453A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом приготовлени полимеризационной шихты в производстве изопренового каучука
US4987914A (en) Mass flowmeter apparatus
CN102798580B (zh) 一种乳化炸药半成品密度在线快速检测系统
US4628034A (en) Control of a polymerization reaction
Grieves et al. Foam fractionation rates
CA2495611A1 (en) Measurement of batch properties
US4400239A (en) Constraint control of a fractional distillation process
SU485746A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом ректификации
SU1081198A1 (ru) Способ управлени процессом деэмульсации нефти
SU476274A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом полимеризации
CN217794601U (zh) 一种化工产品精馏自动控制系统
SU724162A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани расхода ингибитора гидратообразовани
SU1033435A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса синтеза аммиака
SU982763A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса приготовлени многокомпонентной смеси растворителей
SU929205A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени рециркул ционным технологическим процессом
CN2475000Y (zh) 微机智能流量秤
SU724525A2 (ru) Способ регулировани молекул рно- массового распределени полибутадиена
SU804645A1 (ru) Способ регулировани процессаРАСТВОРНОй пОлиМЕРизАции изОпРЕНА
SU1177306A1 (ru) Способ регулировани процесса коагул ции латекса синтетического каучука
SU759938A1 (ru) Устройство для контроля величины покровной массы рубероида привеса 1
SU596597A1 (ru) Способ автоматического управлени полунепрерывным процессом получени полимера
SU1389848A1 (ru) Устройство управлени процессом измельчени материала в мельнице с вводом поверхностно-активного вещества
Culver et al. The reduction of barytes with hydrogen. i. kinetic studies in a differential reactor