SU1761606A1 - Устройство дл поштучной подачи эластичных колец - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к устройствам дл  транспортировки изделий с их ориентацией, в частности к устройствам дл  сборки резиновых уплотнительных колец с крышками дл  консервировани . Сущность изобретени : устройство снабжено механизмом отбраковки колец по толщине, включающим датчики контрол  колец по наибольшей и наименьшей толщине, смонтированные на выходном участке конвейера с возможностью взаимодействи  с кольцами посредством пружинного щупа, перед датчиками походу движени  колец установлены две продольные боковые планки дл  придани  кольцу выт нутой формы с двум  противоположными параллельными участками, а после датчиков по ходу движени  колец установлен пластинчатый приводной сбрасывгтепь от бракованных колец, выполненный двухле- пестковым и снабженный храповым меха низмом, при этом датчики и сбрасыватель соединены между собой через блок управлени , кинематически св занный с обводным валом. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  транспортировки изделий и их ориентацией , в частности к устройствам дл  сборки резиновых уплотнительных колец с крышками дл  консервировани .

Известно устройство дл  поштучной подачи эластичных колец, включающее основание , установленные на нем бункер и элеватор в виде наклонного в вертикальной плоскости цепного конвейера с крючками, содержащего в верхней части обводной вал и расположенного вдоль направл ющей движени  колец, на которой смонтированы сбрасыватели излишне захваченных колец.

Недостатком известного устройства  вл етс  необходимость ручной отбраковки колец по толщине, что приводит к необходимости ручной отбраковки колец по толщине перед засыпкой их в бункер, без которой

при наличии в крышке некондиционного по толщине кольца осуществл етс  некачественное консервирование, а кроме того снижаетс  производительность механизмов укладки колец в крышки из-за сбоев механизма укладки.

Целью изобретени   вл етс  расширение функциональных возможностей.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство содержащее бункер, установленный вдоль направл ющей дл  колец наклонный в вертикальной плоскости цепной конвейер с крючками и отводным валом в верхней части и сбрасыватели излишне захваченных колец, дополнительно снабжено механизмом отбраковки конец по толщине, включающим датчики контрол  колец по наибольшей и наименьшей толщине, смонтированные на выходном участке конвейера с

О

,о о о

возможностью взаимодействи  с кольцами посредством пружинного щупа, перед датчиками по ходу движени  колец установлены две продольные боковые планки дл  придани  кольцу выт нутой формы с двум  противоположными параллельными участками , а после датчиков по ходу движени  колец установлен пластинчатый приводной сбрасыватель отбракованных колец, при этом датчики и сбрасыватель соединены между собой через блок управлени , кинематически св занный с обводным валом, сбрасыватель выполнен двухлепестковым и снабжен храповым механизмом.

На фиг.1 представлено устройство, вид сбоку; вид сбоку; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство состоит из основани  1, установленного на нем бункера 2 и элеватора 3 в виде наклонного в вертикальной плоскости цепного конвейера 4 с крючками 5. На передней части элеватора 3 установлены сбрасыватели 6 излишне захваченных колец , при этом последний сбрасыватель по ходу движени  колец переходит в направл ющую 7, огибающую обводной вал 8 в верхней части конвейера 4 с последующим размещением на задней стенке элеватора 3 под механизмом 9 отбраковки колец по толщине . Последний состоит из двух контактирующих с кольцами по толщине пластинчатых пружинных щупов 10, а также из установленных по ходу движени  колец над каждым щупом 10 по два датчика 11 и 12 дл  контрол  соответственно колец по наибольшей и наименьшей толщине. В зоне действи  датчиков 11, 12 и щупа 10 направл юща  7 имеет две продольные боковые планки 13 дл  воздействи  при перемещении кольца на его боковые участки с целью образовани  на кольце 14 пр мых участков длиной h (фиг.З). Механизм 9 содержит также пластинчатый двухлепестковый сбрасыватель 15 бракованных колец 14 в желоб 16, св занный через храповый механизм 17 с рычагом 18 поворотного пневмодвигател  19 (конструкци  не рассматриваетс ). Датчики 11, 12 и сбрасыватель 15 соединены между собой через блок управлени  (конструкци  не рассматриваетс ), включающий по меньшей мере один флажок 20, и датчик опроса 21, и кинематически св занный с обводным валом 8 конвейера 4 посредством установки флажка 20 на обводном валу 8 при помощи ступицы 22 с винтом 23, при этом угол контакта флажка 20 с датчиком 21 соответствует участку h кольца 14. Элеватор 3 св зан с механизмом 24 укладки стандартных колец в крышки, а также с лотком 25 и течкой 26 дл  нестандартных колец.

Устройство работает следующим образом:

При движении цепного конвейера 4

крючок 5 захватывает из бункера 2 резиновое кольцо 14 и транспортирует через сбрасыватель б излишне захваченных колец на направл ющую 7 под механизм 9 отбраков0 ки колец по толщине, при этом кольцо сжимаетс  боковыми планками 13, образу  пр мые участки длиной h (см.фиг.З) под щупами 10, которые приподнимаютс  кольцом и подготавливают к контролю по толщине

5 датчики 11 и 12. Одновременно с подъемом щупов 10 флажок 20 включает блок управлени  через датчик 21 опроса в пределах прохода щупом 10 пр мого участка h кольца. При наличии под щупом 10 кольца кондици0 онной толщины, датчики 11, 12 пропускают кольцо к механизму укладки 24 колец, не включа  через блок управлени  сбрасыватели 15. Если под щупом перемещаетс  кольцо с некондиционной толщиной, то один из

5 датчиков 11 или 12 подает команду через блок управлени  на сброса кольца, которую осуществл ет датчик 21 включением пневмодвигател  19.

В это врем  передн   часть кольца 14

0 проходит один из лепестков сбрасывател  15, который после включени  пневмодвигател  19 и перемещени  собачки рычага 18 храпового механизма 17 из положени  II в положение 111 сбрасывает кольцо в желоб

5 16. Пневмодвигатель 19 после сброса кольца осуществл ет быстрый возврат собачки в положение II, При отсутствии кольца на крючке 5 и срабатывании датчика 21, храповой механизм 17 производит холостой пово0 рот.

Предлагаема  конструкци  осуществл ет автоматический контроль резиновогс кольца по толщине, позвол ет избежать ручного контрол , осуществить более качест5 венную укладку кольца в крышку, чтс позвол ет повысить качество консервировани  продуктов.

Claims (2)

1. Устройство дл  поштучной подача

0 эластичных колец, содержащее бункер, установленный вдоль направл ющей дл  колец наклонный в вертикальной плоское™ цепной конвейер с крючками и обводные валом в верхней части и сбрасыватели из5 лишне захваченных колец, отличающеес  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей, оно снаб жено механизмом отбраковки колец по толщине , включающим датчики контрол  колец по наибольшей и наименьшей толщине

смонтированные на выходном участке конвейера с возможностью взаимодействи  с кольцами посредством пружинного щупа, перед датчиками по ходу движени  колец установлены две продольные боковые планки дл  придани  кольцу выт нутой формы с двум  противоположными параллельными участками, а после датчиков по ходу движени  колец установлен пластинчатый приводной сбрасыватель отбракованных колец, при этом датчики и сбрасыватель соединены между собой через блок управлени , кинематически св занный с обводным валом.

2. Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что сбрасыватель выполнен двухле- пестковым и снабжен храповым механизмом .

4

5

Фиг.1

J

13

15

16

Фиг. I

В ид А

8

22