SU1761467A1

SU1761467A1 - Фрезерный деревообрабатывающий станок

Info

Publication number: SU1761467A1
Application number: SU904842234A
Authority: SU
Inventors: Александр Михайлович Панкин; Игорь Владимирович Грибоедов
Original assignee: Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения
Priority date: 1990-05-24
Filing date: 1990-05-24
Publication date: 1992-09-15

Abstract

Использование: контурна обработка плоских заготовок. Сущность изобретени : станок содержит станину 1, стол 2 в виде каретки с копирами 3, механизм прижима 5 в виде подпружиненных валков, которые расположены с обеих сторон от фрезерной головки по ходу каретки. Заготовка устанавливаетс на стол 2 станка по базирующим роликам 11. При движении каретки копиры поочередно взаимодействуют с управл ющими роликами, которые имеютс на стойках подпружиненных валков, и заставл ют последние посто нно во врем обработки прижимать заготовку к столу. Перемещением фрезерной головки и движением стола обеспечиваетс обработка заготовки по контуру 7 ил.

Description

сл С

Изобретение относитс к фрезерным станкам и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности дл контурной обработки по управл ющей программе с одновременной прорезкой паза под окантовку.

Цель изобретени - упрощение конструкции и обеспечение надежности прижима обрабатываемой по контуру плоской заготовки малой жесткости.

На фиг.1 изображен общий вид станка; на фиг.2-вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 - вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.З (до захода заготовки под валки); на фиг.6 - разрез Д-Д (во врем захода заготовки в валки); на фиг.7 - разрез Е-Е на фиг.З (с прижатой валками заготовкой).

Станок содержит станину 1, стол 2 в виде каретки с копирами 3, перемещающийс по направл ющим 4, механизм прижима

5 с управл ющими роликами 6, порта 7, суппорт 8, фрезерную головку 9, привод 10, базирующие ролики 11 и систему управлени 12. На станине в опорах установлен шариковый винт 13 перемещени стола, в нише станины расположен привод 14 шарикового винта. К нижней плоскости стола прикреплен кронштейн 15 с шариковой гайкой 16. На боковых плоскост х стола установлены четыре кронштейна 17 с копирами 3, а на верхней плоскости стола имеютс иглы 18 дл фиксации заготовки от сдвига Механизм прижима 5 выполнен в виде четырех подпружиненных валков 19, расположенных с обеих сторон от фрезерной головки 9 по ходу каретки и установленных на станине посредством кронштейнов 20 и стоек 21, на которых имеютс пружины 22 обеспечивающие прижим валков к заготовке . Свободные концы стоек имеют серьги 23 с управл ющими роликами 6 Портал 7 уста |

Ј

О vj

новлен на колоннах 24, смонтированных на отдельном фундаменте, на портале 7 в опорах закреплен шариковый винт 25 с приводом перемещени суппортов 26. На суппорте 8 в направл ющих типа ласточ- кин хвост смонтирована фрезерна головка 9 и ходовой винт 27, на верхней плоскости фрезерной головки установлена плита 28 с салазками 29. На салазках закреплен электродвигатель 30 привода вра- щени шпиндел , передача крут щего момента от электродвигател к шпинделю осуществл етс посредством зубчатой ременной передачи.

Фрезерный станок работает следую- щим образом.

Заготовка устанавливаетс на стол 2 станка и досылаетс до базирующих роликов 11. Производитс пуск станка. По управл ющей программе, заложенной в систему управлени 12, включаетс привод 14 перемещени стола и шариковый винт 13 приводитс во вращение. Стол 2 посредством шариковой гайки 16 начинает движение. Валки 19 механизма прижима 5 наход тс при этом под воздействием пружин 22 в крайнем нижнем положении (см. фиг.5). Перемеща сь в продольном направлении, стол 2 копирами 3 взаимодействует с управл ющими роликами 6, сжимает пружин 22 и поднимает валок 19 в верхнее положение посредством стоек 21 (см.фиг.6). Тем самым освобождаетс проход заготовки под валок 19. При дальнейшем движении стола происходит скатывание управл ющих роликов 6 с копиров 3 и опускание валка 19. За счет усили пружин валок прижимает заготовку к плоскости стола 2, при этом иглы 18 впиваютс в поверхность заготовки (см.фиг.7).

Аналогичным образом происходит при- жим заготовки следующим валком. По ко- ма.нде от устройства ЧПУ движение стола прекращаетс . Включаетс привод 10 вращени шпиндел и фрезерной головки 9 и включаетс электродвигатель привода 26 поперечного перемещени суппорта 8. Шариковый винт 25 приводитс во вращение и фрезерна головка 9 приходит в движение. Производитс обработка контура заготовки в поперечном направлении.

При подходе фрезы к углу заготовки включаетс привод 14 перемещени стола 2, и одновременной согласованной работой двух подач перемещений осуществл етс обработка радиусной поверхности угла за- готовки. Привод 26 перемещени суппорта отключаетс , а движение стола продолжаетс . Копиры 3 стола воздействуют на управл ющие ролики 6 следующего третьего

валка 19, поднима его. Одновременно продолжаетс обработка боковой стороны заготовки . В процессе обработки боковой стороны заготовка прижимаетс к столу трем валками.

После обработки боковой стороны по команде от устройства ЧПУ, вновь совместной работой двух подач осуществл етс обработка радиуса, в это врем в работе участвует и четвертый валок 19. Затем привод 14 перемещени стола 3 выключаетс , и движетс только суппорт 8 с фрезерной головкой 9 в обратном направлении. Производитс обработка третьей поперечной стороны контура заготовки. В этом положении заготовка прижата к столу третьим и четвертым валками. Совместной работой двух подач производитс обработка радиуса , и привод 26 поперечного перемещени суппорта 8 отключаетс . Дальнейша обработка заготовки ведетс только с использованием движени стола 2 в противоположном направлении в сторону позиции загрузки. При этом копирами 3, расположенными на другом торце стола осуществл етс подъем и опускание валков механизма прижима.

После окончани обработки стол 2 станка выходит из-под валков 19 механизма прижима и возвращаетс в исходное положение. Привод 10 фрезерной головки 9 отключаетс . Цикл обработки заканчиваетс . Оператор снимает обработанную деталь , устанавливает на стол очередную заготовку и производит пуск станка. Цикл повтор етс .

Использование станка позвол ет по сравнению с существующим станком обеспечить надежный прижим обрабатываемой по контуру плоской заготовки малой жесткости к плоскости стола.

Claims

Формула изобретени Фрезерный деревообрабатывающий станок, содержащий станину, направл ющие , по которым перемещаетс каретка, механизм прижима, фрезерную головку, копиры и привод, отличающийс тем, что, с целью конструкции и обеспечени надежности прижима обрабатываемой по контуру плоской заготовки малой жесткости, механизм прижима выполнен в виде подпружиненных валков, которые смонтированы на станине посредством стоек и расположены с обеих сторон от фрезерной головки по ходу каретки, причем копиры установлены на каретке, а стойки имеют на своих свободных концах управл ющие ролики дл взаимодействи с копирами.

Г

tO

rг- со т

со г SI «о

V V V

Г-Г

Z iS

Фиг. 5

Фс/г.7

Редактор Н.Семенова

Составитель А.Балин Техред М.Моргентал

л-л

19 Л

Е-Е

Фиг. 5

Корректор С.Пекарь