CN113020999B

CN113020999B - 一种用于配电柜的金属片材的加工机构

Info

Publication number: CN113020999B
Application number: CN202110267235.7A
Authority: CN
Inventors: 闻杨根
Original assignee: Shandong Jingrui Electric Co ltd
Current assignee: Shandong Jingrui Electric Co ltd
Priority date: 2021-03-11
Filing date: 2021-03-11
Publication date: 2022-08-16
Anticipated expiration: 2041-03-11
Also published as: CN113020999A

Abstract

本发明公开了一种用于配电柜的金属片材的加工机构，属于用于配电柜的金属片材加工领域，包括进料组件，所述进料组件包括推进框架，推进框架的两侧均设置有竖直线槽，竖直线槽的内侧安装有滑行块，其中一个滑行块和竖直线槽滑动连接，滑行块的两侧均设置有翻边，翻边贴合推进框架的侧壁，翻边的内侧壁上设置有轴承，步进电机的输出端穿过翻边和推进辊的端头固定连接，底端的推进辊位置不变，顶端的推进辊的位置可上下移动。本发明金属片材通过推进辊进料。

Description

一种用于配电柜的金属片材的加工机构

技术领域

本发明涉及金属加工领域，特别涉及一种用于配电柜的金属片材的加工机构。

背景技术

用于配电柜的金属片材在固定安装之前需要开槽，需要把用于配电柜的金属片材切成一节一节，人工操作的误差比较大，这容易导致用于配电柜的金属片材端口切割不完整，而且手动加工会提高人力成本。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于配电柜的金属片材的加工机构，该装置在使用的时候，把待处理的金属片材放进进料组件中的推进辊中，两个推进辊通过拉簧施加压力，驱动电机带动物料一步步往前推进，等到一段金属片材推进到弯折槽上方的时候，线锯落下来切割板材，液压机带动活动台落下来折弯板材，实现了自动折弯的功能。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种用于配电柜的金属片材的加工机构，包括进料组件，所述进料组件包括推进框架，推进框架的两侧均设置有竖直线槽，竖直线槽的内侧安装有滑行块，其中一个滑行块和竖直线槽滑动连接，滑行块的两侧均设置有翻边，翻边贴合推进框架的侧壁，翻边的内侧壁上设置有轴承，轴承的外环和翻边固定连接，轴承的内环中设置有推进辊，推进辊的两端设置有穿插在轴承内侧的圆杆，所述翻边的外侧壁上均匀固定安装有挂环，挂环之间通过拉簧连接，拉簧的两端设置有和挂环相匹配的挂钩，其中一个翻边的外侧壁上固定安装有步进电机，步进电机的输出端穿过翻边和推进辊的端头固定连接，底端的推进辊位置不变，顶端的推进辊的位置可上下移动。

进一步，所述推进框架的侧壁上固定安装有两个竖直导轨，竖直导轨上套装有竖直方套，竖直方套和竖直导轨滑动连接，竖直方套的侧壁上设置有升降台，升降台的侧壁上设置有两个切裁切盘，切裁切盘分别与升降台旋转连接，且两个切裁切盘的高度不相同，两个切裁切盘之间通过线锯连接，升降台的底端设置有避让槽，其中一个切裁切盘的侧壁上固定安装有裁切齿轮，且裁切齿轮的一侧设置有驱动齿轮，驱动齿轮和裁切齿轮相互啮合，驱动齿轮安装在驱动电机的输出端上，驱动电机和升降台的侧壁固定连接，其中一个竖直方套的侧壁上设置有螺母块，螺母块的内侧穿插有丝杆，丝杆安装在升降电机的输出端上。

进一步，所述进料组件的一侧设置有折弯组件，折弯组件包括基台，基台的顶端设置有弯折槽，且基台的上方设置有活动台，活动台的底端设置有和弯折槽相匹配的折弯块，基台的侧边上设置有立柱，活动台上设置有和立柱相匹配的方套，方套和立柱滑动连接，所述立柱的顶端设置有液压机，液压机的输出端穿过顶部板块和活动台的顶面固定连接。

进一步，所述折弯组件的一侧固定安装有固定支柱，且固定支柱的一侧设置有扭转支柱，扭转支柱的端头和固定支柱的端头铰接，所述固定支柱的一端安装有齿轮盘，固定支柱的另一端设置有调节齿盘，齿轮盘和调节齿盘分别与固定支柱旋转连接，且齿轮盘和调节齿盘相互啮合，齿轮盘的一侧固定安装有搭载组件，搭载组件的一侧设置有橡胶柱，橡胶柱外侧的搭载组件上设置有压合片，橡胶柱和压合片之间形成装填槽，且橡胶柱和压合片的开口处设置有倒角。

进一步，所述扭转支柱的另一端安装有齿轮柱，齿轮柱的一侧设置有推进圆杆，扭转支柱的端头设置有和推进圆杆相匹配的开孔，齿轮柱和扭转支柱旋转连接，齿轮柱和调节齿盘相互啮合，所述齿轮柱的侧壁上固定安装有旋切台，旋切台的一侧设置有穿插槽，穿插槽的内侧穿插有十字架，十字架的端头固定安装有转盘，转盘的侧壁上设置有三个切刀，三个切刀的夹角为一百二十度，所述旋切台的侧壁上设置有螺丝阀，螺丝阀的端头抵触在十字架的侧壁上，所述固定支柱的一侧设置有延伸支架，延伸支架的内侧壁上安装有伺服电机，伺服电机的输出端和调节齿盘固定连接，延伸支架的外侧壁上设置有推进电机，推进电机的输出端安装有槽口架，推进圆杆穿插在槽口架的内侧，推进圆杆和槽口架滑动连接。

进一步，所述进料组件的一侧设置有运载组件，运载组件包括两个吊装块，吊装块的底端固定安装有两个吊装导轨，两个吊装导轨上均套装有吊装滑块，吊装滑块和吊装导轨滑动连接，吊装滑块的顶端固定安装有载物台，吊装导轨的底端固定安装有两个底部轴座，底部轴座的一侧安装有运载轮盘，运载轮盘和底部轴座旋转连接，两个运载轮盘中间通过运载皮带连接，其中一个底部轴座的侧壁上固定安装有运载电机，运载电机的输出端和底部轴座的侧壁固定连接，运载皮带和载物台之间通过连接块连接。

进一步，所述载物台的顶端固定安装有顶部轴座，顶部轴座的内侧设置有取料架，取料架和顶部轴座旋转连接，取料架的端头固定安装有夹指气缸，且取料架上固定安装有从动齿轮，从动齿轮的一侧安装有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相互啮合，主动齿轮安装在扭转电机的输出端上，扭转电机和载物台的侧壁固定连接。

本发明的有益效果：

其一，该装置在使用的时候，把待处理的金属片材放进进料组件中的推进辊中，两个推进辊通过拉簧施加压力，驱动电机带动物料一步步往前推进，等到一段金属片材推进到弯折槽上方的时候，线锯落下来切割板材，液压机带动活动台落下来折弯板材，实现了自动折弯的功能。

其二，夹指气缸把切下来的折弯板材放到搭载组件的装填槽里，从而伺服电机通过调节齿盘通过带动切刀和板材同时运转，切刀和板材的运转角速度不相同，进而推进电机通过槽口架带动切刀往板材的方向推进实施开槽，然后夹指气缸实施出料，实现了自动加工的功能。

附图说明

图1为用于配电柜的金属片材的加工机构正视的示意图。

图2为用于配电柜的金属片材的加工机构侧视的示意图。

图3为用于配电柜的金属片材的加工机构运载组件的示意图。

图4为用于配电柜的金属片材的加工机构运载组件仰视的示意图。

图5为用于配电柜的金属片材的加工机构剖视的示意图。

图6为用于配电柜的金属片材的加工机构剖视第二视角的示意图。

图7为用于配电柜的金属片材的加工机构进料组件的示意图。

图8为用于配电柜的金属片材的加工机构进料组件第二视角的示意图。

附图标记说明：

进料组件1，推进框架101，竖直线槽102，滑行块103，翻边104，轴承105，推进辊106，步进电机107，挂环108，拉簧109，竖直导轨110，竖直方套111，升降台112，切裁切盘113，线锯114，裁切齿轮115，驱动齿轮116，驱动电机117，螺母块118，丝杆119，升降电机120，折弯组件2，基台201，弯折槽202，活动台203，顶部板块204，方套205，立柱206，液压机207，固定支柱3，齿轮盘301，调节齿盘302，延伸支架303，推进电机304，槽口架305，伺服电机306，扭转支柱4，齿轮柱401，推进圆杆402，旋切台5，穿插槽501，十字架502，转盘503，切刀504，螺丝阀505，运载组件6，吊装块601，吊装导轨602，吊装滑块603，载物台604，顶部轴座605，取料架606，夹指气缸607，从动齿轮608，主动齿轮609，扭转电机610，底部轴座611，运载轮盘612，运载皮带613，运载电机614，搭载组件7，橡胶柱701，压合片702，装填槽703。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1至图8所示的一种用于配电柜的金属片材的加工机构，进料组件1，所述进料组件1包括推进框架101，推进框架101的两侧均设置有竖直线槽102，竖直线槽102的内侧安装有滑行块103，其中一个滑行块103和竖直线槽102滑动连接，滑行块103的两侧均设置有翻边104，翻边104贴合推进框架101的侧壁，翻边104的内侧壁上设置有轴承105，轴承105的外环和翻边104固定连接，轴承105的内环中设置有推进辊106，推进辊106的两端设置有穿插在轴承105内侧的圆杆，所述翻边104的外侧壁上均匀固定安装有挂环108，挂环108之间通过拉簧109连接，拉簧109的两端设置有和挂环108相匹配的挂钩，其中一个翻边104的外侧壁上固定安装有步进电机107，步进电机107的输出端穿过翻边104和推进辊106的端头固定连接，底端的推进辊106位置不变，顶端的推进辊106的位置可上下移动，把待处理的金属片材放进两个推进辊106之间，此时的两个推进辊106通过拉簧109往中间施加压力，步进电机107通过其中一个推进辊106把板材往前推进。

推进框架101的侧壁上固定安装有两个竖直导轨110，竖直导轨110上套装有竖直方套111，竖直方套111和竖直导轨110滑动连接，竖直方套111的侧壁上设置有升降台112，升降台112的侧壁上设置有两个切裁切盘113，切裁切盘113分别与升降台112旋转连接，且两个切裁切盘113的高度不相同，两个切裁切盘113之间通过线锯114连接，升降台112的底端设置有避让槽，其中一个切裁切盘113的侧壁上固定安装有裁切齿轮115，且裁切齿轮115的一侧设置有驱动齿轮116，驱动齿轮116和裁切齿轮115相互啮合，驱动齿轮116安装在驱动电机117的输出端上，驱动电机117和升降台112的侧壁固定连接，其中一个竖直方套111的侧壁上设置有螺母块118，螺母块118的内侧穿插有丝杆119，丝杆119安装在升降电机120的输出端上，驱动电机117通过齿轮组和切裁切盘113带动线锯114运转实施切割，此时的升降电机120通过丝杆119带动升降台112落下来。

进料组件1的一侧设置有折弯组件2，折弯组件2包括基台201，基台201的顶端设置有弯折槽202，且基台201的上方设置有活动台203，活动台203的底端设置有和弯折槽202相匹配的折弯块，基台201的侧边上设置有立柱206，活动台203上设置有和立柱206相匹配的方套205，方套205和立柱206滑动连接，所述立柱206的顶端设置有液压机207，液压机207的输出端穿过顶部板块204和活动台203的顶面固定连接，切断下来的板材会进入到弯折槽202的上方，然后液压机207带动活动台203落下来折弯板材。

折弯组件2的一侧固定安装有固定支柱3，且固定支柱3的一侧设置有扭转支柱4，扭转支柱4的端头和固定支柱3的端头铰接，所述固定支柱3的一端安装有齿轮盘301，固定支柱3的另一端设置有调节齿盘302，齿轮盘301和调节齿盘302分别与固定支柱3旋转连接，且齿轮盘301和调节齿盘302相互啮合，齿轮盘301的一侧固定安装有搭载组件7，搭载组件7的一侧设置有橡胶柱701，橡胶柱701外侧的搭载组件7上设置有压合片702，橡胶柱701和压合片702之间形成装填槽703，且橡胶柱701和压合片702的开口处设置有倒角，折弯后的板材会装填进装填槽703里。

扭转支柱4的另一端安装有齿轮柱401，齿轮柱401的一侧设置有推进圆杆402，扭转支柱4的端头设置有和推进圆杆402相匹配的开孔，齿轮柱401和扭转支柱4旋转连接，齿轮柱401和调节齿盘302相互啮合，所述齿轮柱401的侧壁上固定安装有旋切台5，旋切台5的一侧设置有穿插槽501，穿插槽501的内侧穿插有十字架502，十字架502的端头固定安装有转盘503，转盘503的侧壁上设置有三个切刀504，三个切刀504的夹角为一百二十度，所述旋切台5的侧壁上设置有螺丝阀505，螺丝阀505的端头抵触在十字架502的侧壁上，所述固定支柱3的一侧设置有延伸支架303，延伸支架303的内侧壁上安装有伺服电机306，伺服电机306的输出端和调节齿盘302固定连接，延伸支架303的外侧壁上设置有推进电机304，推进电机304的输出端安装有槽口架305，推进圆杆402穿插在槽口架305的内侧，推进圆杆402和槽口架305滑动连接，伺服电机306可以同时带动调节齿盘302和齿轮柱401旋转，调节齿盘302和齿轮柱401的旋转角速度不相同，推进电机304通过槽口架305带动齿轮柱401往板材的方向推进，进而齿轮柱401端头的切刀会切入到板材的内侧实施开槽。

进料组件1的一侧设置有运载组件6，运载组件6包括两个吊装块601，吊装块601的底端固定安装有两个吊装导轨602，两个吊装导轨602上均套装有吊装滑块603，吊装滑块603和吊装导轨602滑动连接，吊装滑块603的顶端固定安装有载物台604，吊装导轨602的底端固定安装有两个底部轴座611，底部轴座611的一侧安装有运载轮盘612，运载轮盘612和底部轴座611旋转连接，两个运载轮盘612中间通过运载皮带613连接，其中一个底部轴座611的侧壁上固定安装有运载电机614，运载电机614的输出端和底部轴座611的侧壁固定连接，运载皮带613和载物台604之间通过连接块连接。

载物台604的顶端固定安装有顶部轴座605，顶部轴座605的内侧设置有取料架606，取料架606和顶部轴座605旋转连接，取料架606的端头固定安装有夹指气缸607，且取料架606上固定安装有从动齿轮608，从动齿轮608的一侧安装有主动齿轮609，主动齿轮609和从动齿轮608相互啮合，主动齿轮609安装在扭转电机610的输出端上，扭转电机610和载物台604的侧壁固定连接，扭转电机610通过齿轮组带动取料架606和夹指气缸607扭转，此时的运载电机614通过运载轮盘612带动运载皮带613运转，载物台604和运载皮带613同步滑行。

在使用时，把待处理的金属片材放进两个推进辊106之间，此时的两个推进辊106通过拉簧109往中间施加压力，步进电机107通过其中一个推进辊106把板材往前推进，驱动电机117通过齿轮组和切裁切盘113带动线锯114运转实施切割，此时的升降电机120通过丝杆119带动升降台112落下来，切断下来的板材会进入到弯折槽202的上方，然后液压机207带动活动台203落下来折弯板材，折弯后的板材会装填进装填槽703里，伺服电机306可以同时带动调节齿盘302和齿轮柱401旋转，调节齿盘302和齿轮柱401的旋转角速度不相同，推进电机304通过槽口架305带动齿轮柱401往板材的方向推进，进而齿轮柱401端头的切刀会切入到板材的内侧实施开槽，扭转电机610通过齿轮组带动取料架606和夹指气缸607扭转，此时的运载电机614通过运载轮盘612带动运载皮带613运转，载物台604和运载皮带613同步滑行。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims

1.一种用于配电柜的金属片材的加工机构，其特征在于：包括进料组件（1），进料组件（1）包括推进框架（101），推进框架（101）的两侧均设置有竖直线槽（102），竖直线槽（102）的内侧安装有滑行块（103），其中一个滑行块（103）和竖直线槽（102）滑动连接，滑行块（103）的两侧均设置有翻边（104），翻边（104）贴合推进框架（101）的侧壁，翻边（104）的内侧壁上设置有轴承（105），轴承（105）的外环和翻边（104）固定连接，轴承（105）的内环中设置有推进辊（106），推进辊（106）的两端设置有穿插在轴承（105）内侧的圆杆，翻边（104）的外侧壁上均匀固定安装有挂环（108），挂环（108）之间通过拉簧（109）连接，拉簧（109）的两端设置有和挂环（108）相匹配的挂钩，其中一个翻边（104）的外侧壁上固定安装有步进电机（107），步进电机（107）的输出端穿过翻边（104）和推进辊（106）的端头固定连接，底端的推进辊（106）位置不变，顶端的推进辊（106）的位置可上下移动，推进框架（101）的侧壁上固定安装有两个竖直导轨（110），竖直导轨（110）上套装有竖直方套（111），竖直方套（111）和竖直导轨（110）滑动连接，竖直方套（111）的侧壁上设置有升降台（112），升降台（112）的侧壁上设置有两个切裁切盘（113），切裁切盘（113）分别与升降台（112）旋转连接，且两个切裁切盘（113）的高度不相同，两个切裁切盘（113）之间通过线锯（114）连接，升降台（112）的底端设置有避让槽，其中一个切裁切盘（113）的侧壁上固定安装有裁切齿轮（115），且裁切齿轮（115）的一侧设置有驱动齿轮（116），驱动齿轮（116）和裁切齿轮（115）相互啮合，驱动齿轮（116）安装在驱动电机（117）的输出端上，驱动电机（117）和升降台（112）的侧壁固定连接，其中一个竖直方套（111）的侧壁上设置有螺母块（118），螺母块（118）的内侧穿插有丝杆（119），丝杆（119）安装在升降电机（120）的输出端上，进料组件（1）的一侧设置有折弯组件（2），折弯组件（2）包括基台（201），基台（201）的顶端设置有弯折槽（202），且基台（201）的上方设置有活动台（203），活动台（203）的底端设置有和弯折槽（202）相匹配的折弯块，基台（201）的侧边上设置有立柱（206），活动台（203）上设置有和立柱（206）相匹配的方套（205），方套（205）和立柱（206）滑动连接，立柱（206）的顶端设置有液压机（207），液压机（207）的输出端穿过顶部板块（204）和活动台（203）的顶面固定连接，折弯组件（2）的一侧固定安装有固定支柱（3），且固定支柱（3）的一侧设置有扭转支柱（4），扭转支柱（4）的端头和固定支柱（3）的端头铰接，固定支柱（3）的一端安装有齿轮盘（301），固定支柱（3）的另一端设置有调节齿盘（302），齿轮盘（301）和调节齿盘（302）分别与固定支柱（3）旋转连接，且齿轮盘（301）和调节齿盘（302）相互啮合，齿轮盘（301）的一侧固定安装有搭载组件（7），搭载组件（7）的一侧设置有橡胶柱（701），橡胶柱（701）外侧的搭载组件（7）上设置有压合片（702），橡胶柱（701）和压合片（702）之间形成装填槽（703），且橡胶柱（701）和压合片（702）的开口处设置有倒角，扭转支柱（4）的另一端安装有齿轮柱（401），齿轮柱（401）的一侧设置有推进圆杆（402），扭转支柱（4）的端头设置有和推进圆杆（402）相匹配的开孔，齿轮柱（401）和扭转支柱（4）旋转连接，齿轮柱（401）和调节齿盘（302）相互啮合，齿轮柱（401）的侧壁上固定安装有旋切台（5），旋切台（5）的一侧设置有穿插槽（501），穿插槽（501）的内侧穿插有十字架（502），十字架（502）的端头固定安装有转盘（503），转盘（503）的侧壁上设置有三个切刀（504），三个切刀（504）中相邻两个之间的夹角为一百二十度，旋切台（5）的侧壁上设置有螺丝阀（505），螺丝阀（505）的端头抵触在十字架（502）的侧壁上，固定支柱（3）的一侧设置有延伸支架（303），延伸支架（303）的内侧壁上安装有伺服电机（306），伺服电机（306）的输出端和调节齿盘（302）固定连接，延伸支架（303）的外侧壁上设置有推进电机（304），推进电机（304）的输出端安装有槽口架（305），推进圆杆（402）穿插在槽口架（305）的内侧，推进圆杆（402）和槽口架（305）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于配电柜的金属片材的加工机构，其特征在于：进料组件（1）的一侧设置有运载组件（6），运载组件（6）包括两个吊装块（601），吊装块（601）的底端固定安装有两个吊装导轨（602），两个吊装导轨（602）上均套装有吊装滑块（603），吊装滑块（603）和吊装导轨（602）滑动连接，吊装滑块（603）的顶端固定安装有载物台（604），吊装导轨（602）的底端固定安装有两个底部轴座（611），底部轴座（611）的一侧安装有运载轮盘（612），运载轮盘（612）和底部轴座（611）旋转连接，两个运载轮盘（612）中间通过运载皮带（613）连接，其中一个底部轴座（611）的侧壁上固定安装有运载电机（614），运载电机（614）的输出端和底部轴座（611）的侧壁固定连接，运载皮带（613）和载物台（604）之间通过连接块连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于配电柜的金属片材的加工机构，其特征在于：载物台（604）的顶端固定安装有顶部轴座（605），顶部轴座（605）的内侧设置有取料架（606），取料架（606）和顶部轴座（605）旋转连接，取料架（606）的端头固定安装有夹指气缸（607），且取料架（606）上固定安装有从动齿轮（608），从动齿轮（608）的一侧安装有主动齿轮（609），主动齿轮（609）和从动齿轮（608）相互啮合，主动齿轮（609）安装在扭转电机（610）的输出端上，扭转电机（610）和载物台（604）的侧壁固定连接。