SU1761406A1 - Плазмотрон - Google Patents

Плазмотрон Download PDF

Info

Publication number
SU1761406A1
SU1761406A1 SU874235712A SU4235712A SU1761406A1 SU 1761406 A1 SU1761406 A1 SU 1761406A1 SU 874235712 A SU874235712 A SU 874235712A SU 4235712 A SU4235712 A SU 4235712A SU 1761406 A1 SU1761406 A1 SU 1761406A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coolant
channels
stationary part
valve
plasma torch
Prior art date
Application number
SU874235712A
Other languages
English (en)
Inventor
Всеволод Дмитриевич Доценко
Эдуард Мигранович Эсибян
Алексей Васильевич Димитриади
Валерий Андреевич Кожема
Валерий Иванович Михайленко
Original Assignee
Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU874235712A priority Critical patent/SU1761406A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1761406A1 publication Critical patent/SU1761406A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к плазменной обработке металлов, а именно к резке, сварке , нагреву, напылению, наплавке, и может быть использовано в любой отрасли машиностроени . Цель изобретени  - повышение качества изделий, обрабатываемых автоматизированными и роботизированными комплексами путем уменьшени  попадани  на изделие охлаждающей жидкости и экономии охлаждающей жидкости. В стационарную часть 1 плазмотрона встроен элек- тромагнитный клапан 3. В корпус стационарной части 1 встроены контактные пластины 10 и 11, электрически св занные с клапаном 3. При вывинчивании съемной головки 2 плазмотрона цепь питани  катушки 5 клапана 3 разрываетс . Его исполнительный механизм 8 под действием возвратной пружины 9 перекрывает оба канала 6 и 7 клапана. Подача охлаждающей жидкости перекрыта. При удалении сменной головки 2 охлаждающа  жидкость не вытекает на обрабатываемое изделие. 2 ил.

Description

Фиг. 2
Изобретение относитс  к плазменной обработке металлов, а именно к резке, сварке , нагреву, напылению, наплавке и пр., и может быть использовано в любой отрасли машиностроени .
Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий, обрабатываемых автоматизированными и роботизированными комплексами путем уменьшени  попадани  на изделие охлаждающей жидкости, и эко- номи  охлаждающей жидкости.
На фиг.1 показан плазмотрон, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Плазмотрон состоит из стационарной части 1 с корпусом, съемной головки 2, элек- тромагнитного клапана 3, источника питани  4, катушки 5, Клапан имеет два канала: канал дл  подачи охлаждающей жидкости 6 и канал дл  ее отвода 7, а также дополнительный механизм 8 и возвратную пружину 9. В корпусе распределител  установлены две контактные пластины: пластина 10, соединенна  с клеммой источника питани , и пластина 11, соединенна  с концом 12 катушки клапана.
Конец катушки 13 соединен с клеммой + источника питани . Каналы клапана соединены с коммуникаци ми 14 и 15 (показа- ны их ниппели). Съемна  головка ввинчиваетс  в резьбовое гнездо 16 стаци- онарной части 1.
Плазмотрон работает следующим образом .
При вывинчивании головки 2 в корпус стационарной части 1 (резьбовое соедине- ние) головка своим корпусом замыкает пла- стиныЮ и 11, катушка 5 клапана 3 подключаетс  к источнику питани  4, исполнительный механизм 8 перемещаетс  вправо и открывает каналы 6 и 7 дл  циркул ции охлаждающей жидкости и одновременно снимает пружину 9.
Охлаждающа  жидкость из коммуникаций 14 попадает в канал 6, поступает на охлаждение головки, возвращаетс  по кана- лу 7 и отводитс  коммуникацией 15. Направление движени  охлаждающей жидкости показано на фиг.1 стрелками.
При вывинчивании головки цепь питани  , катушки клапана разрываетс  и его исполнительный механизм под действием возвратной пружины 9 смещаетс  влево и перекрывает оба канала клапана. Таким образом путь дл  охлаждени  жидкости пере- крыт и при удалении головки охлаждающа  жидкость не вытекает на обрабатываемое изделие.
После вывинчивани  головки плазмотрона незначительное количество жидкости, остающеес  в каналах (как правило минимальной прот женности) между исполнительным механизмом клапана и резьбовой частью головки, не вытекает, так как вес оставшейс  жидкости уравновешиваетс  атмосферным давлением (действующим снизу) и силами сцеплени  жидкости со стенками каналов.
При такой конструкции плазмотрона замену его головки может выполн ть как оператор , так и робот. Охлаждающа  жидкость при этом не расходуетс  и не вызывает дефектов обрабатываемых изделий.
В качестве охлаждающей жидкости может использоватьс  антифриз (работы при низких температурах), В этом случае экономи  охлаждающей жидкости наиболее целесообразна .
Плазмотрон испытан в лабораторных полевых услови х. Расход воды на охлаждение выбирали 6 литров в минуту, При замене головки экономили 50-70 г воды. Испытани  проводили при резке стальных изделий толщиной до 60 мм, ток резки составл л 300 А.
Испытани  показали пригодность его в автоматизированных лини х и в полевых услови х .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Плазмотрон, содержащий стационарную часть с корпусом и каналами дл  подвода охлаждающей жидкости и съемную головку, каналы которой сопр жены с каналами стационарной части, а также коммуникации дл  подвода и отвода охлаждающей жидкости, отличающийс  тем, чтс, с целью повышени  качества изделий, обрабатываемых автоматизированными и роботизированными комплексами, путем уменьшени  попадани  на изделие охлаждающей жидкости и экономии охлаждающей жидкости,он снабжен электромагнитным клапаном с каналами дл  подвода и отвода воды, электромагнит ной катушкой, источником ее питани  с дву м  клеммами и двум  контактным - пластинами, установленными в корпусе ста ционарной части, входы и выходы канало клапанов соединены соответственно с кана лами в стационарной части и с коммуника ци мй дл  подвода и отвода охлаждающе, жидкости, одна из клемм источника питани; соединена с одной из контактных пластин а друга  -с одним из концов катушки, друго конец которой соединен с второй контакт ной пластиной.
    А
    фиг. 1
    Редактор
    Составитель ГКвартальников
    Техред М.МоргенталКорректор Н.Ревска 
SU874235712A 1987-04-27 1987-04-27 Плазмотрон SU1761406A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874235712A SU1761406A1 (ru) 1987-04-27 1987-04-27 Плазмотрон

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874235712A SU1761406A1 (ru) 1987-04-27 1987-04-27 Плазмотрон

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1761406A1 true SU1761406A1 (ru) 1992-09-15

Family

ID=21300602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874235712A SU1761406A1 (ru) 1987-04-27 1987-04-27 Плазмотрон

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1761406A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №559787, кл. В 23 К 31/10, 10.10.74. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4263493A (en) Spark erosion cutting apparatus with controlled flushing medium flow
EP1878959B1 (en) Solenoid control valve with quick-connect fittings for mating with an adhesive control module assembly of a hot melt adhesive dispensing system
US4764271A (en) Water treatment apparatus
EP0043153A2 (en) Automatic device for changing an electric welding gun, operated by the arm of a programmable manipulator
US5685971A (en) Apparatus and method for forming a variable diameter hole in a conductive workpiece
EP0241165A3 (en) Electrical discharge machining apparatus with exchangeable electrode refeed cartridge
US4568026A (en) Pilot operated coolant control valves in manifold assembly
SU1761406A1 (ru) Плазмотрон
DE68908947T2 (de) Wassergekühlte Plasmabogenbearbeitungseinrichtung.
US2694414A (en) Hydraulic coolant system and control valve mechanism therefor
US4628172A (en) Gap energizing system for TW electroerosion
CN113198785A (zh) 半导体清洗设备及其清洗液分配机构
CN110848422A (zh) 机床主轴内冷专用四通同轴阀
JPS56119333A (en) Electric discharge machining apparatus
JPH08174339A (ja) 放電加工用回路装置及び放電加工装置
CN1086021C (zh) 电磁阀
CN110935964A (zh) 一种数控高速电火花成型机床
EP0132935B1 (en) Edm using hydrocarbon and water liquids
JPS63120025A (ja) ワイヤ放電加工装置
JP7328423B1 (ja) ワイヤ放電加工装置およびワイヤ放電加工方法
CN219945446U (zh) 一种适应性冷却液处理箱
JPS6123785A (ja) 処理液使用加工装置
CN117483888A (zh) 一种用于电火花线切割机床的喷水装置
JPH0553566B2 (ru)
JP3674340B2 (ja) 放電加工機