SU1761406A1 - Плазмотрон - Google Patents
Плазмотрон Download PDFInfo
- Publication number
- SU1761406A1 SU1761406A1 SU874235712A SU4235712A SU1761406A1 SU 1761406 A1 SU1761406 A1 SU 1761406A1 SU 874235712 A SU874235712 A SU 874235712A SU 4235712 A SU4235712 A SU 4235712A SU 1761406 A1 SU1761406 A1 SU 1761406A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coolant
- channels
- stationary part
- valve
- plasma torch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к плазменной обработке металлов, а именно к резке, сварке , нагреву, напылению, наплавке, и может быть использовано в любой отрасли машиностроени . Цель изобретени - повышение качества изделий, обрабатываемых автоматизированными и роботизированными комплексами путем уменьшени попадани на изделие охлаждающей жидкости и экономии охлаждающей жидкости. В стационарную часть 1 плазмотрона встроен элек- тромагнитный клапан 3. В корпус стационарной части 1 встроены контактные пластины 10 и 11, электрически св занные с клапаном 3. При вывинчивании съемной головки 2 плазмотрона цепь питани катушки 5 клапана 3 разрываетс . Его исполнительный механизм 8 под действием возвратной пружины 9 перекрывает оба канала 6 и 7 клапана. Подача охлаждающей жидкости перекрыта. При удалении сменной головки 2 охлаждающа жидкость не вытекает на обрабатываемое изделие. 2 ил.
Description
Фиг. 2
Изобретение относитс к плазменной обработке металлов, а именно к резке, сварке , нагреву, напылению, наплавке и пр., и может быть использовано в любой отрасли машиностроени .
Целью изобретени вл етс повышение качества изделий, обрабатываемых автоматизированными и роботизированными комплексами путем уменьшени попадани на изделие охлаждающей жидкости, и эко- номи охлаждающей жидкости.
На фиг.1 показан плазмотрон, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Плазмотрон состоит из стационарной части 1 с корпусом, съемной головки 2, элек- тромагнитного клапана 3, источника питани 4, катушки 5, Клапан имеет два канала: канал дл подачи охлаждающей жидкости 6 и канал дл ее отвода 7, а также дополнительный механизм 8 и возвратную пружину 9. В корпусе распределител установлены две контактные пластины: пластина 10, соединенна с клеммой источника питани , и пластина 11, соединенна с концом 12 катушки клапана.
Конец катушки 13 соединен с клеммой + источника питани . Каналы клапана соединены с коммуникаци ми 14 и 15 (показа- ны их ниппели). Съемна головка ввинчиваетс в резьбовое гнездо 16 стаци- онарной части 1.
Плазмотрон работает следующим образом .
При вывинчивании головки 2 в корпус стационарной части 1 (резьбовое соедине- ние) головка своим корпусом замыкает пла- стиныЮ и 11, катушка 5 клапана 3 подключаетс к источнику питани 4, исполнительный механизм 8 перемещаетс вправо и открывает каналы 6 и 7 дл циркул ции охлаждающей жидкости и одновременно снимает пружину 9.
Охлаждающа жидкость из коммуникаций 14 попадает в канал 6, поступает на охлаждение головки, возвращаетс по кана- лу 7 и отводитс коммуникацией 15. Направление движени охлаждающей жидкости показано на фиг.1 стрелками.
При вывинчивании головки цепь питани , катушки клапана разрываетс и его исполнительный механизм под действием возвратной пружины 9 смещаетс влево и перекрывает оба канала клапана. Таким образом путь дл охлаждени жидкости пере- крыт и при удалении головки охлаждающа жидкость не вытекает на обрабатываемое изделие.
После вывинчивани головки плазмотрона незначительное количество жидкости, остающеес в каналах (как правило минимальной прот женности) между исполнительным механизмом клапана и резьбовой частью головки, не вытекает, так как вес оставшейс жидкости уравновешиваетс атмосферным давлением (действующим снизу) и силами сцеплени жидкости со стенками каналов.
При такой конструкции плазмотрона замену его головки может выполн ть как оператор , так и робот. Охлаждающа жидкость при этом не расходуетс и не вызывает дефектов обрабатываемых изделий.
В качестве охлаждающей жидкости может использоватьс антифриз (работы при низких температурах), В этом случае экономи охлаждающей жидкости наиболее целесообразна .
Плазмотрон испытан в лабораторных полевых услови х. Расход воды на охлаждение выбирали 6 литров в минуту, При замене головки экономили 50-70 г воды. Испытани проводили при резке стальных изделий толщиной до 60 мм, ток резки составл л 300 А.
Испытани показали пригодность его в автоматизированных лини х и в полевых услови х .
Claims (1)
- Формула изобретени Плазмотрон, содержащий стационарную часть с корпусом и каналами дл подвода охлаждающей жидкости и съемную головку, каналы которой сопр жены с каналами стационарной части, а также коммуникации дл подвода и отвода охлаждающей жидкости, отличающийс тем, чтс, с целью повышени качества изделий, обрабатываемых автоматизированными и роботизированными комплексами, путем уменьшени попадани на изделие охлаждающей жидкости и экономии охлаждающей жидкости,он снабжен электромагнитным клапаном с каналами дл подвода и отвода воды, электромагнит ной катушкой, источником ее питани с дву м клеммами и двум контактным - пластинами, установленными в корпусе ста ционарной части, входы и выходы канало клапанов соединены соответственно с кана лами в стационарной части и с коммуника ци мй дл подвода и отвода охлаждающе, жидкости, одна из клемм источника питани; соединена с одной из контактных пластин а друга -с одним из концов катушки, друго конец которой соединен с второй контакт ной пластиной.Афиг. 1РедакторСоставитель ГКвартальниковТехред М.МоргенталКорректор Н.Ревска
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874235712A SU1761406A1 (ru) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | Плазмотрон |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874235712A SU1761406A1 (ru) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | Плазмотрон |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1761406A1 true SU1761406A1 (ru) | 1992-09-15 |
Family
ID=21300602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874235712A SU1761406A1 (ru) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | Плазмотрон |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1761406A1 (ru) |
-
1987
- 1987-04-27 SU SU874235712A patent/SU1761406A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №559787, кл. В 23 К 31/10, 10.10.74. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4263493A (en) | Spark erosion cutting apparatus with controlled flushing medium flow | |
EP1878959B1 (en) | Solenoid control valve with quick-connect fittings for mating with an adhesive control module assembly of a hot melt adhesive dispensing system | |
US4764271A (en) | Water treatment apparatus | |
EP0043153A2 (en) | Automatic device for changing an electric welding gun, operated by the arm of a programmable manipulator | |
US5685971A (en) | Apparatus and method for forming a variable diameter hole in a conductive workpiece | |
EP0241165A3 (en) | Electrical discharge machining apparatus with exchangeable electrode refeed cartridge | |
US4568026A (en) | Pilot operated coolant control valves in manifold assembly | |
SU1761406A1 (ru) | Плазмотрон | |
DE68908947T2 (de) | Wassergekühlte Plasmabogenbearbeitungseinrichtung. | |
US2694414A (en) | Hydraulic coolant system and control valve mechanism therefor | |
US4628172A (en) | Gap energizing system for TW electroerosion | |
CN113198785A (zh) | 半导体清洗设备及其清洗液分配机构 | |
CN110848422A (zh) | 机床主轴内冷专用四通同轴阀 | |
JPS56119333A (en) | Electric discharge machining apparatus | |
JPH08174339A (ja) | 放電加工用回路装置及び放電加工装置 | |
CN1086021C (zh) | 电磁阀 | |
CN110935964A (zh) | 一种数控高速电火花成型机床 | |
EP0132935B1 (en) | Edm using hydrocarbon and water liquids | |
JPS63120025A (ja) | ワイヤ放電加工装置 | |
JP7328423B1 (ja) | ワイヤ放電加工装置およびワイヤ放電加工方法 | |
CN219945446U (zh) | 一种适应性冷却液处理箱 | |
JPS6123785A (ja) | 処理液使用加工装置 | |
CN117483888A (zh) | 一种用于电火花线切割机床的喷水装置 | |
JPH0553566B2 (ru) | ||
JP3674340B2 (ja) | 放電加工機 |