SU1761202A1 - Способ изготовлени гофрированного фильтрующего элемента - Google Patents
Способ изготовлени гофрированного фильтрующего элемента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1761202A1 SU1761202A1 SU904840992A SU4840992A SU1761202A1 SU 1761202 A1 SU1761202 A1 SU 1761202A1 SU 904840992 A SU904840992 A SU 904840992A SU 4840992 A SU4840992 A SU 4840992A SU 1761202 A1 SU1761202 A1 SU 1761202A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- structural material
- sealing
- welding
- layer
- longitudinal seam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к микрофильтрационной технике и может быть использовано в химической, микробиологической, фармацевтической и других отрасл х промышленности дл очистки технологических сред. Способ изготовлени патронного фильтрующего элемента включает гофрирование пакета, содержащего фильтрующий материал, помещенный между сло ми конструкционного материала, формирование заготовок гофрированного пакета и герметизацию продольного шва путем сварки внешнего сло конструкционного материала и фильтрующего материала этих гофров. Перед сваркой внутренний слой конструкционного материала крайнего левого гофра размещают перед слоем конструкционного материала крайнего правого гофра. Использование способа обеспечивает улучшение надежности герметизации продольного шва фильтрующего гофрированного элемента дл повышени качества фильтрата при снижении трудоемкости изготовлени . 1 ил. (Л С
Description
Изобретение относитс к микрофильтрационной технике и может быть использовано в химической, микробиологической, фармацевтической и других отрасл х промышленности дл очистки технологических сред от инородных включений.
Известен способ изготовлени гофрированного патронного фильтрующего элемента путем герметизации бокового шва с помощью термопластовой скобы, охватывающей наружные концы внутренних листов и прикрепленной к обращенным друг навстречу другу поверхност м внутренних и наружных листов. Однако этот способ требует дополнительные затраты времени дл
изготовлени скобы, а также дополнительного расхода термопластового материала.
Известен также способ изготовлени гофрированного патронного фильтрующего элемента, в котором герметизацию продольного бокового шва осуществл ют с помощью уплотн ющего материала, который заполн ет желоб, образованный при сжатии и выт жке радиально концов фильтрующего материала. Полоску уплотн ющего материала прикрепл ют к одному из концов гофрированной бумаги перед образованием цилиндра. Затем шов и соединенные с ним гофры отверждают между нагретыми пластинами . Однако этот способ особо трудоiv4
:о
го о
;ю
емкий: необходимо дополнительно использовать уплотнительный материал, а также продолжительное врем отверждени получаемого шва.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению вл етс способ изготовлени патронного фильтрующего элемента, который включает гофрирование пакета, содержащего мембрану , помещенную между сло ми конструк- ционного материала, формирование заготовок гофрированного пакета и герметизацию продольного шва сваркой крайних гофр пакета. Перед сваркой на крайних гоф- рахснимают по всей длине внутренний слой конструкционного материала, а герметизацию осуществл ют путем сварки концов мембран этих гофров.
Известный способ имеет недостатки: концы срезанного сло конструкционного материала травмируют мембрану, за счет чего ухудшаетс качество фильтрата; при работе фильтра при повышенном давлении происходит прогиб мембраны в месте среза кромок.
Целью изобретени вл етс улучшение надежности герметизации продольного шва гофрированного фильтра дл повышени качества фильтрата при снижении трудоемкости изготовлени .
Указанна цель достигаетс тем, что в способе изготовлени гофрированного фильтрующего элемента, включающего гофрирование пакета, содержащего фильтрующий материал, помещенный между сло ми конструкционного материалов, формирование заготовок гофрированного пакета и гер- метизацию продольного шва сваркой крайних гофр пакета. Отличительной особенностью вл етс то, что перед сваркой внутренний слой конструкционного материала крайнего левого гофра размещают перед слоем конструкционного материала крайнего правого гофра, а герметизацию продольного шва осуществл ют путем сварки концов внешнего сло конструкционного материала этих гофров.
Использование предлагаемого способа изготовлени фильтрующего элемента исключает недостатки, которые имеютс в вышеописанных известных способах изготовлени фильтрующего элемента и
имеет следующие преимущества: не требуетс использовани скобы и полоски уплот- нительного материала, а также операции срезани концов конструкционного материала; при наложени одного сло конструкционного материала на другой в месте соединени гофров происходит укрепление самого слабого участка фильтра, не наблюдаетс прогиба, травмировани фильтрующего материала и снижаетс трудоемкость процесса.
На чертеже приведена схема сварки концов внешнего сло сетки 3 и сло фильтрующего материала 1 и размещение крайних концов гофров внутреннего сло сетки 2. Сварка производитс электродами термоимпульсной машины.
Сущность изобретени по сн етс примером: гофрируют пакет, состо щий из двух
перфорированных опорных сеток (2, 3) из полипропилена или полиэфира, между которыми расположен слой фильтрующего материала (1) из полиэфирного термоскрепленного полотна. Затем конец 5
левого крайнего гофра внутренней опорной сетки 2 размещают над концом 6 правого крайнего гофра внутренней опорной сетки 2, а герметизацию продольного шва осуществл ют путем сварки концов внешней
опорной сетки 3 и фильтрующего материала 1 этих гофров.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ изготовлени гофрированногофильтрующего элемента, путем гофрировани пакета, содержащего фильтрующий материал , размещенный между сло ми конструкционного материала, формировани заготовки гофрированного пакета и герметизации продольного шва путем сварки крайних гофр фильтрующего материала, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности герметизации продольного шва и снижени трудоемкостипроцесса изготовлени , перед сваркой внутренний слой конструкционного материала крайнего левого гофра размещают над слоем конструкционного материала крайнего правого гофра, а герметизацию продольного шва фильтрующего материала осуществл ют одновременно с внешним слоем конструкционного материала.4 5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904840992A SU1761202A1 (ru) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | Способ изготовлени гофрированного фильтрующего элемента |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904840992A SU1761202A1 (ru) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | Способ изготовлени гофрированного фильтрующего элемента |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1761202A1 true SU1761202A1 (ru) | 1992-09-15 |
Family
ID=21521875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904840992A SU1761202A1 (ru) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | Способ изготовлени гофрированного фильтрующего элемента |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1761202A1 (ru) |
-
1990
- 1990-04-24 SU SU904840992A patent/SU1761202A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 4184966, кл. В 01 D 27/06, 1980. За вка GB NJ 1460925, кл. В 01 D 27/06,1977. Авторское свидетельство СССР № 1393450, кл. В 01 D 27/06, 1986. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7112255B2 (en) | Thermobondable filter medium and border frame and method of making same | |
| US5512172A (en) | Method for sealing the edge of a filter medium to a filter assembly and the filter assembly produced thereby | |
| US4250039A (en) | Transmission filter | |
| US3550423A (en) | Method of making a sheet of material having asymmetrical folds | |
| CA2311138C (en) | Fluid filter media blend and method of forming the same | |
| EP0018610B1 (en) | Corrugating apparatus and process | |
| US5185190A (en) | Cylindrical filters and their manufacture | |
| KR100988963B1 (ko) | 롤형으로 보관가능한 연속적인 필터프레임구성띠 | |
| US7713324B2 (en) | Filter | |
| JPH06319930A (ja) | フィルタ挿入体及び該フィルタ挿入体を製造する方法 | |
| GB1401232A (en) | Multiunit filters | |
| US20040124134A1 (en) | Process for producing spiral membrane element | |
| JP2507456B2 (ja) | フィルタ−エレメントとその製法 | |
| US20050155923A1 (en) | Filter module and method for its manufacture | |
| SU1761202A1 (ru) | Способ изготовлени гофрированного фильтрующего элемента | |
| JP4661677B2 (ja) | エアフィルタ及びその製造方法 | |
| CA2335053A1 (en) | Folded filter | |
| JP2006247629A (ja) | スパイラル型膜エレメント及びその製造方法 | |
| IES80929B2 (en) | Filter with form-retaining stabilizing means | |
| JPH0422411A (ja) | フィルターエレメント用濾材およびその製造方法 | |
| JPH05111622A (ja) | フイルター要素の製造方法 | |
| JPH0470923B2 (ru) | ||
| GB2063705A (en) | Spiral wrap reverse osmosis membrane element | |
| KR20230002827A (ko) | 지그재그 형태로 주름진 부직포 | |
| DE4340942C2 (de) | Filter aus zick-zack-förmig gefaltetem thermoplastischem Vlies |