SU176001A1

SU176001A1 - automatic tensioning of a conveyor belt

Info

Publication number: SU176001A1
Application number: SU890158A
Authority: SU
Original assignee: А. А. Каралюс, И. С. Кибрик, В. А. Бреннер, И. И. Фетисов, В. С. Эпов, Ф. П. Шлаков , С. Н. Колышкин
Priority date: 1964-03-16
Filing date: 1964-03-16
Publication date: 1965-10-26

Description

Способ автоматического регулировани нат жени т гового органа с помощью датчиков , реагирующих на изменение нат жени , примен емые в автоматических нат жных станци х, известны. Однако они обладают целым р дом существенных недостатков: высокими потер ми нат жени на промежуточных звень х, св зывающих привод станции с нат жной головкой; невозможностью точно определить величину нат жени т гового органа конвейера; перекосами нат жной головки конвейера, возникающими при ее перемещении; сложностью кинематической схемы и трудоемкостью в обслуживании нат жной станции .A method of automatically adjusting the tension of a thrust member using sensors that react to a change in tension used in automatic tensioning stations is known. However, they have a number of significant drawbacks: high tension losses at the intermediate links connecting the drive of the station with the tension head; the inability to accurately determine the amount of tension of the conveyor body; skews of the tension head of the conveyor, arising during its movement; the complexity of the kinematic scheme and the complexity of servicing the tension station.

Предложенный способ автоматического регулировани нат жени т гового органа позвол ет устранить многие из этих недостатков и отличаетс от известных тем, что на опорах вала звездочки нат жной станции установлены два датчика усилий, каждый из которых входит в самосто тельный контур регулировани , включающий в качестве исполнительного элемента привод толкател , св занного с головкой нат жной станции. Автоматическое управление величиной нат жени т гового органа пластинчатого конвейера осуществл ют непосредственно по величине усилий, действующих на две опоры вала звездочки, что исключает аварии в работе конвейера (проскальзывание цепи иа приводной звездочке), возникающие из-за погрещиостей в измерении величины нат жени т гового органа. Примен емое электрическое уравновещивание усилий на концах приводного вала позвол ет исключить промежуточные звень , дл механического уравновещивани усилий на бортах нат жной головки конвейера, но снижающие эксплуатационные качества нат жной станции.The proposed method of automatic tension control of a traction device eliminates many of these drawbacks and differs from those known in that on the shaft supports of the sprocket tensioner station there are two force sensors, each of which is included in a self-regulating circuit, including a drive of the pusher connected to the head of the tensioning station. Automatic control of the tension of the traction body of the plate conveyor is carried out directly by the magnitude of the forces acting on the two bearings of the sprocket shaft, which eliminates accidents in the operation of the conveyor (slippage of the chain and drive sprocket) caused by errors in the measurement of tension body. The applied electrical balancing of forces at the ends of the drive shaft makes it possible to eliminate intermediate links for mechanical balancing of forces on the sides of the tension head of the conveyor, but reducing the performance of the tensioning station.

Использование в качестве исполнительного механизма нат жной станции электрических или гидравлических приводов-толкателей позвол ет получить простую и компактную конструкцию нат жной станции, уменьщить установленную мощность нат жной станции.The use of electric or hydraulic actuators-pushers as an actuator of the tensioning station makes it possible to obtain a simple and compact design of the tensioning station, reducing the installed capacity of the tensioning station.

При реализации предлагаемого способа автоматического регулировани нат жени т гового органа сокращаетс число элементов нат жной станции и значительно уменьшаетс трудоемкость в обслуживании, так как така нат жна станци проста и надежна в эксплуатации .When implementing the proposed method of automatic tension control of a traction member, the number of elements of the tension station is reduced and the maintenance labor intensity is significantly reduced, since such a tension station is simple and reliable in operation.

На чертеже изображен общий вид автоматической нат жной станции, иллюстрирующий существо рассматриваемого способа.The drawing shows a general view of an automatic tensioning station, illustrating the essence of the method under consideration.

Исполнительный механизм нат жной станции включает два электрических привода-толкател 1 (типа ПТВ), щтоки 2 которых закреплены непосредственно на нат жной головThe tensioning station actuator includes two electric actuators-pushers 1 (type ПТВ), the rods 2 of which are attached directly to the tension head