SU1759936A1 - Шихта дл выплавки модификаторов с редкоземельными металлами - Google Patents

Шихта дл выплавки модификаторов с редкоземельными металлами Download PDF

Info

Publication number
SU1759936A1
SU1759936A1 SU904800463A SU4800463A SU1759936A1 SU 1759936 A1 SU1759936 A1 SU 1759936A1 SU 904800463 A SU904800463 A SU 904800463A SU 4800463 A SU4800463 A SU 4800463A SU 1759936 A1 SU1759936 A1 SU 1759936A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
production
rare
alloys
earth metals
slag
Prior art date
Application number
SU904800463A
Other languages
English (en)
Inventor
Гиви Николаевич Звиададзе
Тамаз Иванович Бучукури
Юза Иполитович Циргвава
Омар Шиоевич Микадзе
Арджеван Сакулович Таругашвили
Борис Георгевич Гогичаишвили
Гиорги Ясонович Гзелидзе
Original Assignee
Грузинский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Грузинский политехнический институт filed Critical Грузинский политехнический институт
Priority to SU904800463A priority Critical patent/SU1759936A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1759936A1 publication Critical patent/SU1759936A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: производство модификаторов с редкоземельными элементами. Сущность изобретечи : шихта включающа  кремне-, алюминий- и РЗМ содержащие флюсы, содержит шлак выплавки сплавов РЗМ в качестве РЗМ- и калыдийсодержащего материала, отсев вторичного алюминиевого производства в качестве алюминийсодер- жащего материала, отсев обожженного доломита в качестве кальций- и магнийсо- держащего флюса, а в качестве марганец-и кремнийсодержащего материала она дополнительно содержит пыль производства ферромарганца при следующем соотношении компонентов, мае. %: шлак выплавки сплавов РЗМ 30-40; отсев вторичного алюминиевого производства 40-50; отсев обожженного доломита 3-7; пыль производства ферромарганца 13-17. Предлагаема  шихта обеспечивает снижение себестоимости выплавл емых сплавов почти в 2 раза и повышает коэффициент извлечени  в сплав РЗМ. 3 з.п.ф-лы, 3 табл. со С

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к выплавке модификаторов дл  производства высококачественных чугунов и сталей.
Целью изобретени   вл етс  утилизаци  отходов производства, снижение себестоимости выплавл емых сплавов и повышение степени извлечени  элементов в сплаве.
Предложенна  шихта дл  выплавки модификаторов с редкоземельными металлами содержит в качестве РЗМ-и кальцийсодер- жащего материала шлак выплавки сплавов РМЗ, в качестве алюминийсодержащего материала отсев вторичного алюминиевого производства, в качестве кальций- и магний- содержащего флюса отсев обожженного доломита и дополнительно содержит пыль
производства ферромарганца при соотношении компонентов, мас.%: Шлак выплавки сплавов РЗМ30-40
Отсев вторичного алюминиевого производства 40-50 Отсев обожженного доломита3-7
Пыль производства ферромарганца13-1-7
Шлак выплавки сплавов РЗМ содержит, мас.%:
Окислы РЗМ15-20
А 20з40-47
SI023-6
СаО30-33
МдОДо 6
3
О
о со
о
Отсев вторичного алюминиевого производства содержит, мае/
At40-50
SI-5,6
Mg0,35
Zn1,9
Ni1,2
Mn0,26
Fe14-15
Окислы Al, Fe и
других элементовОстальное
Пыль производства ферромарганца содержит , мас.%:
SI0210,5
МдО0,5
СаО0,9
ГезОз2,7
АЬОз6,9
Р0,2
Мп0218,63
Оксиды марганцаОстальное
Сущность изобретени  по сн етс  на конкретных примерах осуществлени .
Готов т несколько составов предлагаемой шихты, из которых выплавл ют модификатор с редкоземельными металлами.
Все предлагаемые шихтовые материалы используютс  без специальной подготовки и берутс  такими, какими они поступают из соответствующего производства. При этом фракционный состав шлака выплавки сплавов РЗМ и отсева вторичного алюминиевого производства составл ет 0-20 мм, а отсев обожженного доломита и пыль производства ферромарганца - 0-3 мм.
Составы предлагаемой и известной шихты предлагаютс  в табл. 1.
Материалы подаютс  в смеситель дозировочного устройства дл  перемешивани . Перемешанную шихту из смесител  перегружают в бункер, из которого затем засыпают в тигель индукционной печи емкостью 270 кг, который предварительно нагрет до 1100°С. После засыпани  шихтовых материалов в тигель экзотермический процесс начинаетс  через 2-3 мин и длитс  10-15 мин. По окончании плавки сплав и шлак из тигел  заливают в чугунные изложницы без футеровки . Тигель привод т в вертикальное положение и засыпают новую дозу шихтовых материалов. Продолжительность плавки составл ет 25-26 мин. После охлаждени  изложниц из переворачивают и слиток легко отдел етс  от шлака.
Химический состав полученного модификатора из предлагаемых шихтовых материалов и прототипа приведен в табл. 2.
Полученный сплав не рассыпаетс  на воздухе и имеет чистую поверхность.
Предлагаема  шихта позвол ет получить модификатор с РЗМ при меньших материальных и энергетических затратах, При выходе за указанные пределы содержани  в шихте исходных материалов резко снижаютс  технологические показатели полученного сплава.
При содержании в шихте шлака выплавки сплавов редкоземельных металлов выше
0 за вл емого (41 мае %) в тигле образуетс  гетерогенна  фаза с твердыми включени ми шлака, которые практически трудно расплавливаютс , что требует дополнительного расхода эл.энергии, и увеличиваетс 
5 продолжительность плавки.
При содержании п шихте 20 мас,% (менее рекомендуемого предела) в процессе выплавки происходит восстановление РЗМ уже в первые минуты плавки, на последую0 щих этапах происходит вторичное окисление чистых РЗС за счет кислорода, окислов шихтовых материалов, в результате снижаетс  степень извлечени  РЗМ из шихты в сплав. При содержании в шихте отсева вторич5 ного алюминиевого производства более (52 мас,%), который  вл етс  восстановителем и основным источником алюмини  D модификаторе, процесс восстановлени  протекает излишне бурно с большими вы0 бросами, что обуславливает снижение выхода годного сплава.
При содержании в шихте 39 мас.% отсева вторичного алюминиевого производства процесс восстановлени  начинаетс  на дни5 ще, где сама  высока  температура, и не охватывает весь полезный объем гигел , в результате чего процесс затухает.
Содержание в шихте отсева обожженного доломита выше, например, 8 мас.%
0 приводит к образованию в тигле в зкого шлака, чго затрудн ет нормальное протекание процесса и ухудшает отделение сплава от шлака как в процессе плавки, так и по его окончании.
5 Если же количество отсева обожженного доломита в шихте ниже предлагаемого предела (2 мас,%), то это не позвол ет получить достаточного извлечени  магни  и не способствует получению активного шлака,
0 тем самым уменьшаетс  также извлечение и других элементов.
Пыль производства ферромарганца  вл етс  основным источником марганца и значительного источника кремни , при его
5 расходе более 18 кас. % не только не увели- чиваегс  количество марганца в модификаторе , но и ухудшаетс  газопроницаемость шихты и продлеваетс  процесс плавки, который характеризуетс  выбросами шихты и неплавным протеканием процесса.
Если же в составе шихты пыль производства ферромарганца ниже предлагаемого предела (12 мас.%), то это количество не позвол ет получить в модификаторе значительного количества марганца.

Claims (4)

  1. Формула изобретени  1. Шихта дл  выплавки модификаторов с редкоземельными металлами, содержаща  кремне-, алюминий- и РЗМ содержа- щие материалы, i кальций- и магпий- содержащие флюсы, отличаю и а с  тем, что, с целью утилизации отходов производства , снижени  себестоимости выплавл емых сплавов и повышени  степени извлечени  элементов в сплавы, она содержит в качестве РЗМ- и кальцийсодержащего материала шлак выплавки сплавов РЗМ, в качестве алюминийсодержащего материала отсев вторичного алюминиевого произвол- ства, в качестве кальций- и магнийсодержз- щего флюса отсев обожженного доломита и дополнительно содержит пыль производства ферромарганца при следующем соотношении компонентов, мас.%: Шлак выплавки сплавов РЗМ 30-40 Отсев вторичного алюминиевого производства 40-50 Отсев обожженного доломита 3-7 Пыль производства
    ферромарганца13-17
  2. 2.Шихта по п. 1,отличают а  тем, что шлак выплавки сплавов РЗМ соджит , мас.%:
    Окислы РЗМ15-20
    А120з40-47
    SI023-6
    СаО30-33
    МдОДо 6
  3. 3.Шихта по п. 1,отличающа  тем, что отсев вторичного алюминиев производства содержит, мас.%:
    AI- 40-50
    Si -5,6
    Mg0,35
    Zn1,9
    Ni1,2
    Mn0,26
    Fe14-15
    Оксиды AI, Fe и других элементовОстальное
  4. 4.Шихта по п. 1,отличающа  тем, что пыль производства ферромарга содержит, мас.%:
    SlOaЮ,5
    МдО0,5
    СаО0,9
    РеаОз2,7
    А 20з6,9
    Р0,2
    Мп0218,63
    Оксиды марганцаОстальное
    Таблица 1
SU904800463A 1990-03-11 1990-03-11 Шихта дл выплавки модификаторов с редкоземельными металлами SU1759936A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904800463A SU1759936A1 (ru) 1990-03-11 1990-03-11 Шихта дл выплавки модификаторов с редкоземельными металлами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904800463A SU1759936A1 (ru) 1990-03-11 1990-03-11 Шихта дл выплавки модификаторов с редкоземельными металлами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1759936A1 true SU1759936A1 (ru) 1992-09-07

Family

ID=21500971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904800463A SU1759936A1 (ru) 1990-03-11 1990-03-11 Шихта дл выплавки модификаторов с редкоземельными металлами

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1759936A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3440041.кл. С 22 С 35/00, 1969. Авторское свидетельство СССР № 607845. кл. С 21 С 7/00, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06145836A (ja) アルミニウム滓を利用した合金の製法
SE459339B (sv) Raffineringsmedel foer metall samt foerfarande foer dess framstaellning
KR100446469B1 (ko) 합금강 제조용 탈산제
RU2329322C2 (ru) Способ получения высокотитанового ферросплава из ильменита
SU1759936A1 (ru) Шихта дл выплавки модификаторов с редкоземельными металлами
US3897244A (en) Method for refining iron-base metal
RU2166556C1 (ru) Способ выплавки феррованадия
US2760859A (en) Metallurgical flux compositions
US3881917A (en) Method of refining steel
SU1673624A1 (ru) Смесь дл выплавки лигатур с редкоземельными металлами
US3953219A (en) Powdery composition for heat retention of feeder head
SU1276470A1 (ru) Шихта дл получени плавленого сварочного флюса
RU2206628C2 (ru) Шихта для получения азотсодержащих лигатур на основе тугоплавких металлов
KR100224635B1 (ko) 청정강 제조용 슬래그 탈산제
SU855039A1 (ru) Брикет дл выплавки черных металлов
JPH0125367B2 (ru)
RU1792998C (ru) Шихта дл выплавки ферросиликоалюмини
SU1168508A1 (ru) Способ получени карбида кальци
RU2015186C1 (ru) Шихта для получения барийсодержащего сплава
JPS6043418A (ja) ストロンチウム含有フエロシリコン−または−シリコン合金の製造方法
SU1071655A1 (ru) Способ приготовлени алюминиевомагниевых сплавов
RU2064508C1 (ru) Экзотермический брикет для раскисления и легирования спокойной стали
SU1693080A1 (ru) Шихта дл выплавки модификаторов с редкоземельными металлами
JPH09118911A (ja) 顆粒状複合精錬材
RU1770435C (ru) Способ выплавки сплавов с ванадием