SU1759936A1 - Шихта дл выплавки модификаторов с редкоземельными металлами - Google Patents
Шихта дл выплавки модификаторов с редкоземельными металлами Download PDFInfo
- Publication number
- SU1759936A1 SU1759936A1 SU904800463A SU4800463A SU1759936A1 SU 1759936 A1 SU1759936 A1 SU 1759936A1 SU 904800463 A SU904800463 A SU 904800463A SU 4800463 A SU4800463 A SU 4800463A SU 1759936 A1 SU1759936 A1 SU 1759936A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- production
- rare
- alloys
- earth metals
- slag
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: производство модификаторов с редкоземельными элементами. Сущность изобретечи : шихта включающа кремне-, алюминий- и РЗМ содержащие флюсы, содержит шлак выплавки сплавов РЗМ в качестве РЗМ- и калыдийсодержащего материала, отсев вторичного алюминиевого производства в качестве алюминийсодер- жащего материала, отсев обожженного доломита в качестве кальций- и магнийсо- держащего флюса, а в качестве марганец-и кремнийсодержащего материала она дополнительно содержит пыль производства ферромарганца при следующем соотношении компонентов, мае. %: шлак выплавки сплавов РЗМ 30-40; отсев вторичного алюминиевого производства 40-50; отсев обожженного доломита 3-7; пыль производства ферромарганца 13-17. Предлагаема шихта обеспечивает снижение себестоимости выплавл емых сплавов почти в 2 раза и повышает коэффициент извлечени в сплав РЗМ. 3 з.п.ф-лы, 3 табл. со С
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к выплавке модификаторов дл производства высококачественных чугунов и сталей.
Целью изобретени вл етс утилизаци отходов производства, снижение себестоимости выплавл емых сплавов и повышение степени извлечени элементов в сплаве.
Предложенна шихта дл выплавки модификаторов с редкоземельными металлами содержит в качестве РЗМ-и кальцийсодер- жащего материала шлак выплавки сплавов РМЗ, в качестве алюминийсодержащего материала отсев вторичного алюминиевого производства, в качестве кальций- и магний- содержащего флюса отсев обожженного доломита и дополнительно содержит пыль
производства ферромарганца при соотношении компонентов, мас.%: Шлак выплавки сплавов РЗМ30-40
Отсев вторичного алюминиевого производства 40-50 Отсев обожженного доломита3-7
Пыль производства ферромарганца13-1-7
Шлак выплавки сплавов РЗМ содержит, мас.%:
Окислы РЗМ15-20
А 20з40-47
SI023-6
СаО30-33
МдОДо 6
3
О
о со
о
Отсев вторичного алюминиевого производства содержит, мае/
At40-50
SI-5,6
Mg0,35
Zn1,9
Ni1,2
Mn0,26
Fe14-15
Окислы Al, Fe и
других элементовОстальное
Пыль производства ферромарганца содержит , мас.%:
SI0210,5
МдО0,5
СаО0,9
ГезОз2,7
АЬОз6,9
Р0,2
Мп0218,63
Оксиды марганцаОстальное
Сущность изобретени по сн етс на конкретных примерах осуществлени .
Готов т несколько составов предлагаемой шихты, из которых выплавл ют модификатор с редкоземельными металлами.
Все предлагаемые шихтовые материалы используютс без специальной подготовки и берутс такими, какими они поступают из соответствующего производства. При этом фракционный состав шлака выплавки сплавов РЗМ и отсева вторичного алюминиевого производства составл ет 0-20 мм, а отсев обожженного доломита и пыль производства ферромарганца - 0-3 мм.
Составы предлагаемой и известной шихты предлагаютс в табл. 1.
Материалы подаютс в смеситель дозировочного устройства дл перемешивани . Перемешанную шихту из смесител перегружают в бункер, из которого затем засыпают в тигель индукционной печи емкостью 270 кг, который предварительно нагрет до 1100°С. После засыпани шихтовых материалов в тигель экзотермический процесс начинаетс через 2-3 мин и длитс 10-15 мин. По окончании плавки сплав и шлак из тигел заливают в чугунные изложницы без футеровки . Тигель привод т в вертикальное положение и засыпают новую дозу шихтовых материалов. Продолжительность плавки составл ет 25-26 мин. После охлаждени изложниц из переворачивают и слиток легко отдел етс от шлака.
Химический состав полученного модификатора из предлагаемых шихтовых материалов и прототипа приведен в табл. 2.
Полученный сплав не рассыпаетс на воздухе и имеет чистую поверхность.
Предлагаема шихта позвол ет получить модификатор с РЗМ при меньших материальных и энергетических затратах, При выходе за указанные пределы содержани в шихте исходных материалов резко снижаютс технологические показатели полученного сплава.
При содержании в шихте шлака выплавки сплавов редкоземельных металлов выше
0 за вл емого (41 мае %) в тигле образуетс гетерогенна фаза с твердыми включени ми шлака, которые практически трудно расплавливаютс , что требует дополнительного расхода эл.энергии, и увеличиваетс
5 продолжительность плавки.
При содержании п шихте 20 мас,% (менее рекомендуемого предела) в процессе выплавки происходит восстановление РЗМ уже в первые минуты плавки, на последую0 щих этапах происходит вторичное окисление чистых РЗС за счет кислорода, окислов шихтовых материалов, в результате снижаетс степень извлечени РЗМ из шихты в сплав. При содержании в шихте отсева вторич5 ного алюминиевого производства более (52 мас,%), который вл етс восстановителем и основным источником алюмини D модификаторе, процесс восстановлени протекает излишне бурно с большими вы0 бросами, что обуславливает снижение выхода годного сплава.
При содержании в шихте 39 мас.% отсева вторичного алюминиевого производства процесс восстановлени начинаетс на дни5 ще, где сама высока температура, и не охватывает весь полезный объем гигел , в результате чего процесс затухает.
Содержание в шихте отсева обожженного доломита выше, например, 8 мас.%
0 приводит к образованию в тигле в зкого шлака, чго затрудн ет нормальное протекание процесса и ухудшает отделение сплава от шлака как в процессе плавки, так и по его окончании.
5 Если же количество отсева обожженного доломита в шихте ниже предлагаемого предела (2 мас,%), то это не позвол ет получить достаточного извлечени магни и не способствует получению активного шлака,
0 тем самым уменьшаетс также извлечение и других элементов.
Пыль производства ферромарганца вл етс основным источником марганца и значительного источника кремни , при его
5 расходе более 18 кас. % не только не увели- чиваегс количество марганца в модификаторе , но и ухудшаетс газопроницаемость шихты и продлеваетс процесс плавки, который характеризуетс выбросами шихты и неплавным протеканием процесса.
Если же в составе шихты пыль производства ферромарганца ниже предлагаемого предела (12 мас.%), то это количество не позвол ет получить в модификаторе значительного количества марганца.
Claims (4)
- Формула изобретени 1. Шихта дл выплавки модификаторов с редкоземельными металлами, содержаща кремне-, алюминий- и РЗМ содержа- щие материалы, i кальций- и магпий- содержащие флюсы, отличаю и а с тем, что, с целью утилизации отходов производства , снижени себестоимости выплавл емых сплавов и повышени степени извлечени элементов в сплавы, она содержит в качестве РЗМ- и кальцийсодержащего материала шлак выплавки сплавов РЗМ, в качестве алюминийсодержащего материала отсев вторичного алюминиевого произвол- ства, в качестве кальций- и магнийсодержз- щего флюса отсев обожженного доломита и дополнительно содержит пыль производства ферромарганца при следующем соотношении компонентов, мас.%: Шлак выплавки сплавов РЗМ 30-40 Отсев вторичного алюминиевого производства 40-50 Отсев обожженного доломита 3-7 Пыль производстваферромарганца13-17
- 2.Шихта по п. 1,отличают а тем, что шлак выплавки сплавов РЗМ соджит , мас.%:Окислы РЗМ15-20А120з40-47SI023-6СаО30-33МдОДо 6
- 3.Шихта по п. 1,отличающа тем, что отсев вторичного алюминиев производства содержит, мас.%:AI- 40-50Si -5,6Mg0,35Zn1,9Ni1,2Mn0,26Fe14-15Оксиды AI, Fe и других элементовОстальное
- 4.Шихта по п. 1,отличающа тем, что пыль производства ферромарга содержит, мас.%:SlOaЮ,5МдО0,5СаО0,9РеаОз2,7А 20з6,9Р0,2Мп0218,63Оксиды марганцаОстальноеТаблица 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904800463A SU1759936A1 (ru) | 1990-03-11 | 1990-03-11 | Шихта дл выплавки модификаторов с редкоземельными металлами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904800463A SU1759936A1 (ru) | 1990-03-11 | 1990-03-11 | Шихта дл выплавки модификаторов с редкоземельными металлами |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1759936A1 true SU1759936A1 (ru) | 1992-09-07 |
Family
ID=21500971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904800463A SU1759936A1 (ru) | 1990-03-11 | 1990-03-11 | Шихта дл выплавки модификаторов с редкоземельными металлами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1759936A1 (ru) |
-
1990
- 1990-03-11 SU SU904800463A patent/SU1759936A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3440041.кл. С 22 С 35/00, 1969. Авторское свидетельство СССР № 607845. кл. С 21 С 7/00, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH06145836A (ja) | アルミニウム滓を利用した合金の製法 | |
SE459339B (sv) | Raffineringsmedel foer metall samt foerfarande foer dess framstaellning | |
KR100446469B1 (ko) | 합금강 제조용 탈산제 | |
RU2329322C2 (ru) | Способ получения высокотитанового ферросплава из ильменита | |
SU1759936A1 (ru) | Шихта дл выплавки модификаторов с редкоземельными металлами | |
US3897244A (en) | Method for refining iron-base metal | |
RU2166556C1 (ru) | Способ выплавки феррованадия | |
US2760859A (en) | Metallurgical flux compositions | |
US3881917A (en) | Method of refining steel | |
SU1673624A1 (ru) | Смесь дл выплавки лигатур с редкоземельными металлами | |
US3953219A (en) | Powdery composition for heat retention of feeder head | |
SU1276470A1 (ru) | Шихта дл получени плавленого сварочного флюса | |
RU2206628C2 (ru) | Шихта для получения азотсодержащих лигатур на основе тугоплавких металлов | |
KR100224635B1 (ko) | 청정강 제조용 슬래그 탈산제 | |
SU855039A1 (ru) | Брикет дл выплавки черных металлов | |
JPH0125367B2 (ru) | ||
RU1792998C (ru) | Шихта дл выплавки ферросиликоалюмини | |
SU1168508A1 (ru) | Способ получени карбида кальци | |
RU2015186C1 (ru) | Шихта для получения барийсодержащего сплава | |
JPS6043418A (ja) | ストロンチウム含有フエロシリコン−または−シリコン合金の製造方法 | |
SU1071655A1 (ru) | Способ приготовлени алюминиевомагниевых сплавов | |
RU2064508C1 (ru) | Экзотермический брикет для раскисления и легирования спокойной стали | |
SU1693080A1 (ru) | Шихта дл выплавки модификаторов с редкоземельными металлами | |
JPH09118911A (ja) | 顆粒状複合精錬材 | |
RU1770435C (ru) | Способ выплавки сплавов с ванадием |