SU1759772A1 - Устройство дл регулировани положени кромки рулонного материала при перемотке - Google Patents
Устройство дл регулировани положени кромки рулонного материала при перемотке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1759772A1 SU1759772A1 SU904824008A SU4824008A SU1759772A1 SU 1759772 A1 SU1759772 A1 SU 1759772A1 SU 904824008 A SU904824008 A SU 904824008A SU 4824008 A SU4824008 A SU 4824008A SU 1759772 A1 SU1759772 A1 SU 1759772A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- spring
- edge
- roll
- transverse beams
- Prior art date
Links
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к легкой промышленности , а именно к устройствам дл равнени кромки рулонного материала. Устройство содержит опорные ролики 1, направл ющий валик 4, поперечные балки 5, планку 7, исполнительный элемент в виде ролика 8 и тросик 10. При смещении материала его бокова кромка попадает между роликом 8 и направл ющим валиком 4. Ролик 8 поворачиваетс и через тросик 10 воздействует на планку 7. В результате рулон 2 материала поворачиваетс и его базова кромка выравнива- етс . 3 ил.
Description
Изобретение относитс к легкой промышленности , а именно к устройствам дл равнени кромки рулонного материала.
Известно устройство дл равнени материала , содержащее платформу с рулоном ткани, датчик положени кромки материала , полотна, блок управлени и исполнительный механизм (см. а.с. № 633783, кл. В 65 Н 23/02, 1977г.).
Недостатком известного устройства вл етс недостаточное высокое качество равнени кромки материала, св занное с тем, что исполнительный механизм может вывести платформу с материалом в крайнее положение не обеспечив устранени смещени кромки.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс известное устройство дл регулировани положени кромки рулонного материала при перемотке, содержащее основание , опорные элементы дл рулона, направл ющий валик, исполнительный элемент, св занный с ним приводной тросике направл ющими блоками, возвратную
пружину, прижимную пружину и упор (см. за вку № 4700754/12/0762 44/, по которой прин то решение о выдаче авторского свидетельства - прототип от 1.06.89 г).
Недостатком известного устройства вл етс невысока его надежность функционировани и сложность конструкции, обусловленные наличием привода и передаточных механизмов трени .
Цель изобретени - повышение надежности в работе.
Дл этого в устройство дл регулировани положени кромки рулонного материала при перемотке, содержащее основание, опорные элементы дл рулона, направл ющий валик, исполнительный элемент, св занный с ним приводной тросик с направл ющими блоками, возвратную пружину, прижимную пружину и упор, снабжено шар- нирно установленными на основании с возможностью поворота в горизонтальной плоскости по крайней мере двум поперечными балками, Причем опорные элементы дл рулона выполнены в виде опорных роVI
сл ю
VI VI N3
ликов,попарно установленных на поперечных балках, планкой шарнирно св занной с концами поперечных балок с образованием с ними параллелограммного механизма, при этом исполнительный элемент выполнен в виде ролика со скосом на торце и расположен параллельно в виде ролика со скосом на торце и расположен параллельно направл ющему валику с зазором с ним дл прохода в него материала рулона, причем ролик подпружинен посредством прижимной пружины к направл ющему валику, а приводной тросик одним концом соединен с осью ролика, а другим концом через направл ющие блоки св зан с планкой (или концом поперечной балки) параллелограммного механизма, котора подпружинена возвратной пружиной к упору.
На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Устройство дл регулировани положени кромки рулонного материала при пере.- мотке содержит расположенный на опорных роликах 1 рулон 2 ткани полотна, конец 3 которой опираетс на валик 4. Кажда пара из опорных роликов 1 установлена на одной из поперечных балок 5, кажда из которых шарнирно смонтирована на основании 6. Причем количество поперечных балок 5 должно быть равно по меньшей мере двум. Поперечные балки 5 шарнирно св заны своими концами с планкой 7, образу параллелограммный механизм. Кроме того, устройство содержит исполнительный элемент в виде ролика 8 со скосом (поперечным срезом) на его торце. На оси 9 ролика 8 закреплен один конец т гового тросика 10, который запасован на направл ющие блоки 11 и 12, при этом другой конец т гового тросика 10 закреплен на поперечной балке 5 или же на планке 7.
Последн подпружинена посредством возвратной пружины 13. при этом одна из поперечных балок 5 упираетс в упор 14, который может быть выполнен регулируемым . Ролик 8 подпружинен прижимной пружиной 15 к направл ющему валику 4. Причем направл ющий валик 4 целесообразно располагать относительно рулона 2 так, чтобы поверхность ткани между рулоном 2 и валиком 4 составл ла с вертикалью некоторый угол а (см. фиг. 3), отличный от нул , что увепичивает эффективность работы предложенного устройства. Ролик 8 рас- положен относительно валика 4 с некоторым зазором и имеет фаску со стороны скоса с тем, чтобы облегчить проход ткани между роликом 8 и валиком 4 при функционировании устройства.
Устройство работает следующим образом .
Во врем перемотки материала (ткани, полотна) с рулона 2 базова кромка ткани
может иметь боковое смещение, что нарушает процесс перемотки. При боковом смещении базовой кромки ткани относительно направл ющего валика 4 например влево (см. фиг. 1) бокова кромка ткани заходит в
0 зазор между роликом 8 и направл ющим валиком 4, при этом ролик 8 поджимаетс пружиной 15 к ткани и валику 4. В результате чего ролик 8 провернетс на некоторый угол, причем угол поворота ролика 8 будет
5 тем больше, чем больше будет смещение базовой кромки ткани, а следовательно и величина.на которую бокова кромка ткани переместитс в зазор между роликом 8 и валиком 4. Увеличение угла поворота ролика
0 8 пропорционально боковому смещению базовой кромки ткани, обеспечиваетс наличием на тс рце ролика 8 скоса (см. фиг. 1 и 2). При повороте ролика 8 на его ось 9 будет наматыватьс т говый тросик 10, кото5 рый приведет в движение поперечную балку 5 параллелограммного механизма. Все балки 5 повернутс на некоторый угол, повернутс и расположенные на них опорные ролики 1, а значит и рулон 2. При этом лева
0 бокова кромка ткани приобретает некоторую слабину, а права наоборот некоторое нат жение (см. фиг. 1). В результате базова кромка переместитс спрзво, т.е. в прежнее нормальное положение. Лева бокова
5 кромка ткани выйдет из зазора между роликами 8 и направл ющим валиком 4. Поворот ролика 8 прекратитс и ролик 8 под действием возвратной пружины 13 придет в свое исходное положение. Дл выравнива0 ни базовой кромки ткани при смещении ее вправо (см. фиг. 1) возможно расположение с правой стороны рулона аналогичного устройства . В предложенном конструктивном варианте предполагаетс - что смещение
5 базовой кромки рулона возможно только в одну сторону - влево (см. фиг. 1), смещение вправо отсутствует.
Использование предложенного устройства позволит повысить эксплуатационную
Claims (1)
- 0 надежность и упростить конструкцию. Формула изобретени Устройство дл регулировани положени кромки рулонного материала при перемотке , содержащее опорные элементы дл5 рулона, размещенные на основании, направл ющий валик, исполнительный элемент , св занный с ним приводной тросик с направл ющими блоками, возвратную и прижимную пружины и упор, отличающеес тем, что, с целью повышенинадежности в работе, оно снабжено шар- нирно установленными на основании с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, по меньшей мере двум поперечными балками и шарнирно св занной с их концами с образованием параллелограмма планкой, подпружиненной возвратной пружиной к упору, а опорные элементы дл . рулона выполнены в виде опорных роликов.попарно установленных на поперечных балках , при этом исполнительный элемент выполнен в виде ролика со скосом на торце, расположенного параллельно направл ющему валику с зазором дл прохода материала и подпружиненного к нему прижимной пружиной, а приводной тросик одним концом соединен с осью ролика, а другим концом - с параллелограммом.А базо&а кромкиФиг.2.МбY /// /// ///Срие.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904824008A SU1759772A1 (ru) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Устройство дл регулировани положени кромки рулонного материала при перемотке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904824008A SU1759772A1 (ru) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Устройство дл регулировани положени кромки рулонного материала при перемотке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1759772A1 true SU1759772A1 (ru) | 1992-09-07 |
Family
ID=21513531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904824008A SU1759772A1 (ru) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Устройство дл регулировани положени кромки рулонного материала при перемотке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1759772A1 (ru) |
-
1990
- 1990-05-08 SU SU904824008A patent/SU1759772A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 633783, кл. В 65 Н 23/02. 1977. Авторское свидетельство СССР № 1655882, кл. В 65 Н 23/02, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4212419A (en) | Strip guiding device | |
DE19501644A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausgleich von Spannkräften über die Breite einer laufenden Bahn | |
US4049212A (en) | Apparatus for independently rewinding slit strips in a web slitting and rewinding machine | |
US2984429A (en) | Single rollstand web handling machine | |
US3414954A (en) | Adjustable web spreading and guiding apparatus | |
EP0289776A1 (de) | Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln einer Materialbahn | |
SE455698B (sv) | Instellbar remsappliceringsanordning med forskjutbar graderad instellningsbalk | |
DE2047895B2 (de) | Halte- und Nachführvorrichtung für einen Ultraschall-Fehlerdetektor | |
CS203023B2 (en) | Weaving loom | |
SU1759772A1 (ru) | Устройство дл регулировани положени кромки рулонного материала при перемотке | |
DE516696T1 (de) | Führungsvorrichtung für eine maschine zum aufwickeln drahtförmiger güter. | |
US2513927A (en) | Web guiding apparatus | |
EP0519261B1 (de) | Vorrichtung zum Führen einer querstabilen Bahn | |
KR890012714A (ko) | 압연대의 로울사이에서 압연재를 안내하기 위한 장치 | |
US3931680A (en) | Foot measuring machines | |
US3693855A (en) | Web guide apparatus | |
DE3704677C2 (ru) | ||
EP0009294A1 (en) | Method and device for stretching webs of reticulate material | |
JP3188798B2 (ja) | 整経ドラム装置 | |
US3748414A (en) | Self-calibrating seam detector | |
US5441213A (en) | Diameter feedback controlled winding device | |
EP0566842A1 (de) | Heizvorrichtung für eine Wellpappenanlage | |
SU1303805A1 (ru) | Устройство дл направлени ,измерени размеров и контрол дефектов поверхности пр моугольных полос | |
SE9100633D0 (sv) | Wickelmaschine zum aufwickeln einer laufenden bahn | |
BE904266A (nl) | Doekopwikkelinrichting voor weefmachines. |