SU1759567A1

SU1759567A1 - Резец

Info

Publication number: SU1759567A1
Application number: SU904858464A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Рогов; Иван Георгиевич Солодков; Наталья Петровна Рогова; Людмила Георгиевна Терминасова
Original assignee: Университет дружбы народов им.Патриса Лумумбы
Priority date: 1990-08-08
Filing date: 1990-08-08
Publication date: 1992-09-07

Abstract

Использование: инструментальное производство . Расточной резец дл чистовой 2 обработки. Сущность изобретемте резец содержит режущую часть и хвостовик, между которыми установлена-етулка, составленна из слоев полимерных волокон. Последние выполнены с поперечным сечением в виде равностороннего тоеугольника. Площадь поперечного сечени волокон уменьшаетс в направлении от оси резца. Между сло ми с винтовым расположением волокон размещены слои с расположением волокон здоль оси резиа. 2 ил.

Description

Изобретение относитс к области инструментального производства и может быть использовано в качестве расточного резца дл чистовой обработки.

Известен резец, содержащий державку и закрепленную на ней режущую пластину (см. Обработка металлов резанием. Справочник технолога под ред. А.А.Панова. М., Машиностроение, 1988, стр. 239).

Резец имеет р д существенных недостатков , которые сужают область его применени , а именно:

резец выполнен из металла, имеетболь- шую массу, а следовательно низкую частоту собственных колебаний. Это не позвол ет гасить высокочастотные колебани , имеющие место при резании,

сам металл имеет низкие демпфирующие способности и не может гасить высокочастотные колебани , возникающие в зоне резани и в приводе,

в качестве материала державок, как правило, берут высокопрочные стати, что также снижает демпфирующие споссбностн резца.

В качестве прототипа выбран резец, содержащий режущую часть и хвос овик, между которыми установлена втулка, составленна из слоев полимерных волокон , расположенных по винтовой линии, пространство между которыми заполнено полимерным св зующим (Авторское свидетельство СССР № 1366305, кл. В 23 R 29/02, 1986 - прототип),

Устройство прототип обеспечивав сравнительно низкое качество обработан ной поверхности из-за низких демпфирующих способностей.

Цель изобретени -улучшение качества обработанной поверхности за сче гзвыие- ни демпфирующих способностей

Указанна цель достигаете теп. что корпус резца выполнен из полимер mi БОС

локон, ориентированных в определенном пор дке.

Отличи за вл емого техничеиего решение от известного заключаютс в том, что полимерные волокна выполнены с поперечным сечением в виде равностороннего треугольника , а площадь поперечного сечени волокон уменьшаетс в направлении от оси резца.

А также тем, что между сло ми с винтовым расположением волокон расположены слои с расположением волокон вдоль оси резца.

На фиг. 1 представлен резец; на фиг. 2 -- увеличенный разрез волокон.

Резец содержит втулку 1, установленную между режущей частью 2 и хвостовиком . Режуща часть 2 снабжена пластиной 3. Втулка 1 состоит из слоев полимерных волокон 4, которые выполнены с поперечным сечением в виде равностороннего треугольника , а площадь поперечного сечени волокон 4 уменьшаетс в направлении от оси резца. Между сло ми волокон 4, расположенными вдоль оси резца размещены слои волокон 5, с винтовым расположением.

Пространство между волокнами заполнено полимерным св зующим, например, на основе смол ЭД-22, ПН-10 и др

Устройство работает следующим образом .

В процессе резани на резец действуют изгибающие и закручивающа силы, Продольно расположенные волокна 4 демпфируют изгибные колебани резца, э спиральные слои 5 - крутильные. Чем дальше слои расположены от продольной оси, тем больше нагрузка, действующа на них, тем они должны быть прочнее. В данной

конструкции это достигаетс за счет того, что уменьшаетс поперечное сечение волокон до толщины молекул рной цепочки, при этом прочность волокон увеличиваетс в тыс чи раз. Профиль равностороннего треугольника позвол ет укладывать волокна практически без зазоров, при этом расход св зующего минимален, увеличиваютс прочность конструкции и демпфирующие

0 свойства за счет высокого поверхностного трени между гран ми волокон, При необходимости резец может иметь слои волокон с обратным расположением витков (под углом 45° и 135° к продольной оси). Централь5 на часть втулки 1 может содержать демпфер (сыпучее вещество, жидкость и т.д.). Волокна изготовлены из базальта, стекла или углеродные.

Claims

1.Резец, содержащий режущую часть и хвостовик, между которыми установлена втулка, составленна из слоев полимерных волокон, расположенных по винтовой линии , пространство между которыми заполнено полимерным св зующим, отличающийс тем; что, с целью улучшени качества обработанной поверхности за счет по0 вышени демпфирующих способностей, полимерные волокна выполнены с поперечным сечением в виде равностороннего треугольника , а площадь поперечного сечени волокон уменьшаетс в направлении от оси

35 резца.

2.Резец по п. 1,отличающийс тем, что между сло ми с винтовым расположением волокон размещены слои с расположением волокон вдоль оси резца.

5

Фиг.1

fer4.rvrx/ i. JW/enf

Erav-v vv -vsAi C sad SAZVV v-XZ

Ј5b XЈЈSIj/

EszssTs