SU1366305A1

SU1366305A1 - Расточна оправка

Info

Publication number: SU1366305A1
Application number: SU864045663A
Authority: SU
Inventors: Николай Александрович Бычков; Александр Аркадьевич Волынский; Владислав Васильевич Казанцев; Борис Александрович Попов; Борис Яковлевич Фомин
Original assignee: Предприятие П/Я В-8772
Priority date: 1986-04-02
Filing date: 1986-04-02
Publication date: 1988-01-15

Abstract

Изобретение относитс к области металлообработки и может быть использовано при расточке глубоких отверстий . Целью изобретени вл етс повышение виброустойчивости оправки. На наружной поверхности корпуса 1 в проточке установлена полимерна втулка 9, модуль упругости материала которой вьппе модул упругости полимерного материала оболочки 5 и модул упругости материала корпуса 1. Перед обработкой осуществл ют прижатие поверхности оболочки 5 к конусной поверхности 6 осевого отверсти корпуса 1 винтовой парой винт 7 - резьбовое отверстие 8. Крут щий момент, прилагаемый к винту 7, зависит от технологического режима обработки. Рассеивание энергии колебаний происходит за счет сил сухого трени , пер еменных ввиду регулируемого прижати , нормальных и сдвиговых деформаций материалов оболочки и втулки и действи виброга- g сител . 1 ил. (Л с

Description

в

113

Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при расточке глубоких отверстий.

Целью изобретени вл етс повышение виброустойчивости оправки.

На чертеже изображена расточна оправка.

Устройство содержит корпус 1 с присоединительным хвостовиком 2 с одного торца и осевым отверстием 3 под виброгаситель с другого, В нем установлен цилиндрический груз в виде полого стального станка 4, залитого матери

частности высокими коэффициентами Пуассона, и вли нием сдвиговых деформаций св зующего на площадках, параллельных армирующим элементам. Роль сдвиговых деформаций особенно велика при укладке волокон под углами (±40) - (+50)° к оси, потому этот тип армировани характеризуетс высокими величинами декрементов колебаний . Изготовление втулки 9 из высокомодульного полимерного материала несимметричной структуры с углом ориентации 10-30° позвол ет использовать

алом с больщйм удельным весом, напри- 15 se как демпфирующий элемент и одно- мер свинцом. Оболочка 5 выполнена из волокнистого полимерного материала , например стеклопластика,с углом ориентации волокон (i:40)-(±50) и взаимодействует с корпусом 1 по конусной поверхности 6 с регулируемым прижатием, обеспечиваемым винтовой парой винт 7 - резьбовое отверстие 8, выполненное в торце стального стакана 4. По наружной поверхности корпус 1 скреплен с втулкой 9 из волокнистого полимерного материала, например углепластика, с углом ориентации волокон 10-30 . В корпусе 1 установлен резец 10. Модуль упругости угольных .волокон втулки (Е 4-10 кгс/мм ) выше модул упругости стали (Е. 2-10 кгс/мм). Скрепление втулки с

временно достаточно жесткую деталь, подкрепл ющую корпус 1 оправки. Цри нагружении волокнистых материалов под углом ср к главным направле20 ни м армировани нар ду со сдвиговыми деформаци ми по вл ютс нормальные деформации. Уровень этих деформаций наиболее высок при углах 10-30 , что повышает демпфирующие

25 свойства. Несуща способность волокнистых полимерных материалов в диа- .пазоне углов 0-30 измен етс незначительно . Таким образом, укладка волокон под углом 10-30° позвол ет

30 использовать во втулке 9 одновременно жесткостные и демпфирующие свойст ва материала.

Оправка работает следующим образом .

корпусом и оболочки с грузом осущестл етс путем их посадки на клей или склеиванием при отверждении св зующего пластика в процессе полимеризации .

Введение в конструкцию расточной оправки волокнистых полимерных материалов объ сн етс тем, что демпфирующие свойства последних, характеризующиес логарифмическим декрементом колебаний, в 10-15 раз выше, чем у конструкционных сталей. Вьшолнение оболочки из волокнистого полимерного материала с углом перекресной ориентации (+40) - (+50)° позвол ет использовать его как демпфер внутреннего трени с высокой вибропоглощающей способностью. Это объ сн етс тем, что повышенное рассеивание энергии в материале с косой симметричной укладкой армирующих элементов под углами j i к направлению напр жений, действующих при колебани х, обусловлено особенност ми деформировани св зующего, заключенного в чейках, образованных соседними сло ми, в

se как демпфирующий элемент и одно-

временно достаточно жесткую деталь, подкрепл ющую корпус 1 оправки. Цри нагружении волокнистых материалов под углом ср к главным направлени м армировани нар ду со сдвиговыми деформаци ми по вл ютс нормальные деформации. Уровень этих деформаций наиболее высок при углах 10-30 , что повышает демпфирующие

свойства. Несуща способность волокнистых полимерных материалов в диа- пазоне углов 0-30 измен етс незначительно . Таким образом, укладка волокон под углом 10-30° позвол ет

использовать во втулке 9 одновременно жесткостные и демпфирующие свойства материала.

Оправка работает следующим образом .

Перед обработкой оправку креп т в станке присоединительным хвостовиком 2 и производ т прижатие оболочки 5 к конусной поверхности центрального отверсти корпуса 1. Прижатие осуществл етс винтом 7, вворачиваемым в резьбовое отверстие 8 стального Стакана 4, что обеспечивает надежное взаимодействие стакана 4 черкез достаточно прочную и упругую в радиальном направлении оболочку 5 с корпусом 1. Фиксированный крут щий момент , прилагаемый к винту 7, зависит от предсто щего технологического режима обработки и измен етс с переменной Последнего. При точении колебани через резец 10 передаютс корпусу 1 с втулкой 9 и через оболочку 5 - цилиндрическому грузу. Рассеивание энергии колебаний в конструкции происходит за счет сил сухого трени , переменных в виду регулируемого прижати , нормальных и сдвиговых дефор- маци материалов оболочки и втулки и действи виброгасител в виде груза.

Это позвол ет существенно повысить демпфирующую способность конструкции. Кроме того, скрепление оболочки .с грузом и ее взаимодействие с корпусом по конусной поверхности посредством прижати , а также скрепление корпуса с втулкой из высокомодульного волокнистого полимерного материала обеспечивают необходимую жесткость конструк- ции.

Ф о рмула изобретени

Расточна оправка, содержаща корпус , резец и виброгаситель, которьш выполнен в виде размещенного в осевом отверстии корпуса груза, контактирующего со стенками отверсти корпуса

через оболочку, отличающа - с тем, что, с целью повышени виброустойчивости , расточна оправка снабжена втулкой, установленной в проточке , выполненной на наружной поверхности корпуса, а оболочка скреплена с грузом и вьтолнена с наружной конической поверхностью, предназначенной дл взаимодействи с конической поверхностью , вьшолненной в осевом отверстии корпуса, при этом груз установлен с возможностью осевого перемещени , а упом нутые втулка и оболочка вьшолнены из полимерного материала , причем модуль упругости волокон материала втулки выше модул упругости волокон материала оболочки и материала корпуса.

Claims

Фо рмула изобретения

Расточная оправка, содержащая кор-15 пус, резец и виброгаситель, который выполнен в виде размещенного в осевом отверстии корпуса груза, контактирующего со стенками отверстия корпуса через оболочку, отличаю щ а яс я тем, что, с целью повышения виброустойчивости, расточная оправка снабжена втулкой, установленной в проточке, выполненной на наружной поверхности корпуса, а оболочка скреплена с грузом и выполнена с наружной конической поверхностью, предназначенной для взаимодействия с конической поверхностью, выполненной в осевом отверстии корпуса, при этом груз установлен с возможностью осевого перемещения, а упомянутые втулка и оболочI ,, ка выполнены из полимерного материала, причем модуль упругости волокон материала втулки выше модуля упругости волокон материала оболочки и материала корпуса.