SU1756689A1 - Method of forming flexible friction members for rope vibration isolators - Google Patents

Method of forming flexible friction members for rope vibration isolators Download PDF

Info

Publication number
SU1756689A1
SU1756689A1 SU904823048A SU4823048A SU1756689A1 SU 1756689 A1 SU1756689 A1 SU 1756689A1 SU 904823048 A SU904823048 A SU 904823048A SU 4823048 A SU4823048 A SU 4823048A SU 1756689 A1 SU1756689 A1 SU 1756689A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cable
sections
sleeves
elastic
fixed
Prior art date
Application number
SU904823048A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Алексеевич Безводин
Геннадий Васильевич Лазуткин
Original Assignee
Самарский авиационный институт им.акад.С.П.Королева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Самарский авиационный институт им.акад.С.П.Королева filed Critical Самарский авиационный институт им.акад.С.П.Королева
Priority to SU904823048A priority Critical patent/SU1756689A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1756689A1 publication Critical patent/SU1756689A1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F7/00Vibration-dampers; Shock-absorbers
    • F16F7/14Vibration-dampers; Shock-absorbers of cable support type, i.e. frictionally-engaged loop-forming cables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

нагрузок из-за наличи  втулок, недостаточно высокие фрикционные свойства из-за малой работы сил трени  между скрещивающимис  участками троса.loads due to the presence of bushings, insufficiently high frictional properties due to the small work of the friction forces between the intersecting sections of the cable.

Целью изобретени   вл етс  повышени  качества упругофрикционных элементов за счет увеличени  диапазона предельных деформаций и повышени  фрикционных свойств.The aim of the invention is to improve the quality of the elastic-friction elements by increasing the range of limiting deformations and increasing the frictional properties.

Указанна  цель достигаетс  тем, что после сн ти  втулок с навитым на них тросом с оправки, фиксируют взаимное положение скрещивающихс  участков троса, а сами втулки удал ют. Взаимное положение скрещивающихс  участков троса фиксируют пружинными скобами, каждую из которых надевают на скрещивающиес  участки троса через смежные петли, скобу сжимают за счет сведени  друг с другом ее концов, а сжатое положение скобы фиксируют. Взаимное положение скрещивающихс  участков троса фиксируют через каждую пару втулок.This goal is achieved by the fact that after removing the sleeves with the cable wound on them from the mandrel, the mutual position of the intersecting sections of the cable is fixed, and the sleeves themselves are removed. The mutual position of the intersecting cable sections is fixed with spring clips, each of which is put on the crossing sections of the cable through adjacent loops, the bracket is compressed due to convergence of its ends with each other, and the compressed position of the bracket is fixed. The mutual position of the intersecting cable sections is fixed through each pair of bushings.

На фиг. 1 изображена оправка дл  предварительной навивки троса, вид сверху; на фиг. 2 - упругофрикционный элемент плоской формы, сформированный по предлагаемому способу, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг, 4 - упругофрикционный элемент кольцевой формы; на фиг. 5 - пружинна  скоба в свободном состо нии .FIG. 1 shows a mandrel for pre-winding of a cable, top view; in fig. 2 - elastically friction element of a flat shape, formed by the proposed method, top view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2; in FIG. 4, an elastic-friction ring-shaped element; in fig. 5 - spring clip in free state.

Упругофрикционные элементы формируют путем предварительной навивки отрезка троса на втулки 1, зафиксированные на основании 2 оправки с заданным шагом вдоль контура упругофрикционного элемента , дл  чего последовательно огибают тросом втулки в плоскост х, перпендикул рных их ос м с образованием петель, состо щих из дугообразных участков троса 3, огибающих втулки 1 с их диаметрально противоположных сторон, и пр молинейных скрещивающихс  участков троса 4, расположенных между втулками, после чего втулки с навитым на них тросом снимают с оправки, фиксируют взаимное положение скрещивающихс  участков троса 4, а сами втулки удал ют. Взаимное положение скрещивающихс  участков троса 4 фиксируют пружинными скобами 5, участки б и 7 которых в свободном состо нии имеют дугообразную форму. Пружинную скобу надевают на скрещивающиес  участки троса через смежные петли и сжимают за счет сведени  друг с другом ее концов 8 и 9, а сжатое положение фиксируют серьгой 10 с последующей развальцовкой на ней концов скоб. Взаимное положение скрещивающихс  участков троса фиксируют через каждую паруThe elastic-friction elements are formed by pre-winding a length of cable into sleeves 1, fixed on the base 2 of the mandrel with a predetermined pitch along the contour of the elastic-friction element, for which the sleeves in the planes perpendicular to their axes are successively curved to form loops 3, the envelopes of the sleeves 1 with their diametrically opposite sides, and the straight intersecting sections of the cable 4 located between the sleeves, after which the sleeves with the cable wound on them are removed from edits, fix the mutual position of the crossing sections of the cable 4, and the sleeves themselves are removed. The mutual position of the intersecting sections of the cable 4 is fixed with spring clips 5, sections b and 7 of which are arcuate in the free state. The spring bracket is put on the crossing sections of the cable through the adjacent loops and compressed due to the alignment of its ends 8 and 9 with each other, and the compressed position is fixed with a link 10 with the subsequent expansion of the ends of the brackets on it. The mutual position of the crossing sections of the cable is fixed through each pair

втулок, При этом сохранение взаимного положени  промежуточных скрещивающихс  участков троса после удалени  отулок обеспечиваетс  за счет взаимной компенсацииsleeves. At the same time, the mutual position of the intermediate crossing sections of the cable after the removal of the lanes is maintained by mutual compensation

изгибающих моментов в заневоленных в противоположных направлени х и зафиксированных в этом положении смежных скрещивающихс  участках троса.bending moments in oppositely opposed and locked in this position adjacent crossover cable sections.

Эффективность предлагаемого способаThe effectiveness of the proposed method

определ етс  повышением качества упругофрикционных элементов за счет увеличени  диапазона предельных деформаций при сжимающих и раст гивающих нагрузках , направленных вдоль элемента, а такжеis determined by the increase in the quality of elastic-friction elements by increasing the range of limiting deformations under compressive and tensile loads directed along the element, as well as

повышением фрикционных свойств за счет увеличени  работы сил трени  между пр д ми и проволоками скрещивающихс  участков троса, сжатых пружинными скобами, сил трени  между незафиксированнымиincreasing frictional properties by increasing the work of friction forces between the strands and wires of the crossing sections of the cable, compressed spring clips, friction forces between unrecorded

скрещивающимис  участками троса за счет увеличени  пути их взаимного проскальзывани  при всех видах деформаций элемента .crossing sections of the cable by increasing the path of their mutual slippage during all types of deformations of the element.

Фор мула изобретени Formula of invention

Claims (3)

1.Способ формировани  упругофрикционных элементов дл  тросовых виброизол торов путем навивки отрезка троса на втулки, зафиксированные на оправке с1. Method of forming elastic-friction elements for cable vibration isolators by winding a length of cable onto sleeves fixed on a mandrel with заданным шагом вдоль контура упругофрикционного элемента, дл  чего последовательно огибают тросом втулки в плоскост х, перпендикул рных их ос м, с образованием петель, состо щих из дугообразных участков троса, огибающих втулки с их диаметрально противоположных сторон, и пр молинейных скрещивающихс  участков троса, расположенных между втулками, с последующим сн тием втулок с навитымpredetermined pitch along the contour of the elastic-friction element, for which successively bend around the cable the bushes in the planes perpendicular to their axes, with the formation of loops consisting of the arcuate sections of the cable, the envelopes of the bushes with their diametrically opposite sides, and straight cross-sections of the cable between the sleeves, followed by the removal of the sleeves with the wound нз них тросом с оправки, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  качества упругофрикционных элементов за счет увеличени  диапазона предельных деформаций , после сн ти  втулок с навитым на нихThey are provided with a cable from a mandrel, characterized in that, in order to improve the quality of elastic-friction elements by increasing the range of limiting deformations, after removing the sleeves wound on them тросом с оправки фиксируют взаимное положение скрещивающихс  участков троса, а сами втулки удал ют.the cable from the mandrel fixes the mutual position of the crossing sections of the cable, and the sleeves themselves are removed. 2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества за счет повышени  фрикционных свойств упругофрикционных элементов, взаимное положение скрещивающихс  участков троса фиксируют пружинными скобами, каждую из которых надевают на скрещивающиес  участки троса через смежные петли, скобу2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to improve quality by increasing the frictional properties of the elastic members, the mutual position of the intersecting cable sections is fixed by spring clips, each of which is put on the crossed sections of the cable through adjacent loops, the clip сжимают за счет сведени  друг с другом ее концов, а сжатое положение скобы фиксируют .they are compressed by interconnecting its ends, and the compressed position of the bracket is fixed. 3.Способ по  п. 1 и 2, от ичающи- й с   тем, что, с целью упрощени  способа3. The method according to claim 1 and 2, referring to the fact that, in order to simplify the method Ф гЛFgl Т T Фиг. 2FIG. 2 lili Д-ДDd Фиг. 4FIG. four Фиг ,5FIG 5
SU904823048A 1990-05-03 1990-05-03 Method of forming flexible friction members for rope vibration isolators SU1756689A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904823048A SU1756689A1 (en) 1990-05-03 1990-05-03 Method of forming flexible friction members for rope vibration isolators

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904823048A SU1756689A1 (en) 1990-05-03 1990-05-03 Method of forming flexible friction members for rope vibration isolators

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1756689A1 true SU1756689A1 (en) 1992-08-23

Family

ID=21512986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904823048A SU1756689A1 (en) 1990-05-03 1990-05-03 Method of forming flexible friction members for rope vibration isolators

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1756689A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99121520A (en) SNAKE SPIRAL STAIRWAY STENT
SU1756689A1 (en) Method of forming flexible friction members for rope vibration isolators
US3295311A (en) Dead end and method of making the same
JPS60245999A (en) Heat exchanger
RU2042064C1 (en) Method of forming flexible-friction members for rope vibration insulators
RU2075666C1 (en) Method of forming elastic friction members for cable vibration isolators
US1005267A (en) Method of making reinforcement units for slabs.
US3436890A (en) Support structure and method of fabrication
RU1798564C (en) Method of forming flexible friction members for rope vibration insulators
SU1557617A1 (en) Device for protection of birds from electric shocks on power transmission lines
SU1707158A1 (en) Lock for reinforcement
SU1218200A1 (en) Vibroisolating support
RU2082037C1 (en) Method of forming elastofrictional members for rope vibration isolators
RU2082039C1 (en) Method of forming elasto-frictional members of rope vibration isolators
SU1439323A1 (en) Vibration isolator
SU1704186A1 (en) Method of manufacture of multispeader cylindrical grids and device to implement it
RU2059126C1 (en) Method for shaping elastic-frictional member for rope vibration-proof insulators
SU657146A1 (en) Concrete reinforcement
RU2037690C1 (en) Method of forming spiral-wound flexible friction member for cable vibration isolators
SU1559225A1 (en) Method of making connection
SU1395784A1 (en) Device for joining intersecting reinforcement bars
SU1756004A1 (en) Method of making helical springs
SU1696785A1 (en) Vibration insulator
US4895540A (en) Filament support structure mounting method
RU2084720C1 (en) Method of forming flexible-friction members for rope vibration insulators