SU1756689A1 - Method of forming flexible friction members for rope vibration isolators - Google Patents
Method of forming flexible friction members for rope vibration isolators Download PDFInfo
- Publication number
- SU1756689A1 SU1756689A1 SU904823048A SU4823048A SU1756689A1 SU 1756689 A1 SU1756689 A1 SU 1756689A1 SU 904823048 A SU904823048 A SU 904823048A SU 4823048 A SU4823048 A SU 4823048A SU 1756689 A1 SU1756689 A1 SU 1756689A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cable
- sections
- sleeves
- elastic
- fixed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F7/00—Vibration-dampers; Shock-absorbers
- F16F7/14—Vibration-dampers; Shock-absorbers of cable support type, i.e. frictionally-engaged loop-forming cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
нагрузок из-за наличи втулок, недостаточно высокие фрикционные свойства из-за малой работы сил трени между скрещивающимис участками троса.loads due to the presence of bushings, insufficiently high frictional properties due to the small work of the friction forces between the intersecting sections of the cable.
Целью изобретени вл етс повышени качества упругофрикционных элементов за счет увеличени диапазона предельных деформаций и повышени фрикционных свойств.The aim of the invention is to improve the quality of the elastic-friction elements by increasing the range of limiting deformations and increasing the frictional properties.
Указанна цель достигаетс тем, что после сн ти втулок с навитым на них тросом с оправки, фиксируют взаимное положение скрещивающихс участков троса, а сами втулки удал ют. Взаимное положение скрещивающихс участков троса фиксируют пружинными скобами, каждую из которых надевают на скрещивающиес участки троса через смежные петли, скобу сжимают за счет сведени друг с другом ее концов, а сжатое положение скобы фиксируют. Взаимное положение скрещивающихс участков троса фиксируют через каждую пару втулок.This goal is achieved by the fact that after removing the sleeves with the cable wound on them from the mandrel, the mutual position of the intersecting sections of the cable is fixed, and the sleeves themselves are removed. The mutual position of the intersecting cable sections is fixed with spring clips, each of which is put on the crossing sections of the cable through adjacent loops, the bracket is compressed due to convergence of its ends with each other, and the compressed position of the bracket is fixed. The mutual position of the intersecting cable sections is fixed through each pair of bushings.
На фиг. 1 изображена оправка дл предварительной навивки троса, вид сверху; на фиг. 2 - упругофрикционный элемент плоской формы, сформированный по предлагаемому способу, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг, 4 - упругофрикционный элемент кольцевой формы; на фиг. 5 - пружинна скоба в свободном состо нии .FIG. 1 shows a mandrel for pre-winding of a cable, top view; in fig. 2 - elastically friction element of a flat shape, formed by the proposed method, top view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2; in FIG. 4, an elastic-friction ring-shaped element; in fig. 5 - spring clip in free state.
Упругофрикционные элементы формируют путем предварительной навивки отрезка троса на втулки 1, зафиксированные на основании 2 оправки с заданным шагом вдоль контура упругофрикционного элемента , дл чего последовательно огибают тросом втулки в плоскост х, перпендикул рных их ос м с образованием петель, состо щих из дугообразных участков троса 3, огибающих втулки 1 с их диаметрально противоположных сторон, и пр молинейных скрещивающихс участков троса 4, расположенных между втулками, после чего втулки с навитым на них тросом снимают с оправки, фиксируют взаимное положение скрещивающихс участков троса 4, а сами втулки удал ют. Взаимное положение скрещивающихс участков троса 4 фиксируют пружинными скобами 5, участки б и 7 которых в свободном состо нии имеют дугообразную форму. Пружинную скобу надевают на скрещивающиес участки троса через смежные петли и сжимают за счет сведени друг с другом ее концов 8 и 9, а сжатое положение фиксируют серьгой 10 с последующей развальцовкой на ней концов скоб. Взаимное положение скрещивающихс участков троса фиксируют через каждую паруThe elastic-friction elements are formed by pre-winding a length of cable into sleeves 1, fixed on the base 2 of the mandrel with a predetermined pitch along the contour of the elastic-friction element, for which the sleeves in the planes perpendicular to their axes are successively curved to form loops 3, the envelopes of the sleeves 1 with their diametrically opposite sides, and the straight intersecting sections of the cable 4 located between the sleeves, after which the sleeves with the cable wound on them are removed from edits, fix the mutual position of the crossing sections of the cable 4, and the sleeves themselves are removed. The mutual position of the intersecting sections of the cable 4 is fixed with spring clips 5, sections b and 7 of which are arcuate in the free state. The spring bracket is put on the crossing sections of the cable through the adjacent loops and compressed due to the alignment of its ends 8 and 9 with each other, and the compressed position is fixed with a link 10 with the subsequent expansion of the ends of the brackets on it. The mutual position of the crossing sections of the cable is fixed through each pair
втулок, При этом сохранение взаимного положени промежуточных скрещивающихс участков троса после удалени отулок обеспечиваетс за счет взаимной компенсацииsleeves. At the same time, the mutual position of the intermediate crossing sections of the cable after the removal of the lanes is maintained by mutual compensation
изгибающих моментов в заневоленных в противоположных направлени х и зафиксированных в этом положении смежных скрещивающихс участках троса.bending moments in oppositely opposed and locked in this position adjacent crossover cable sections.
Эффективность предлагаемого способаThe effectiveness of the proposed method
определ етс повышением качества упругофрикционных элементов за счет увеличени диапазона предельных деформаций при сжимающих и раст гивающих нагрузках , направленных вдоль элемента, а такжеis determined by the increase in the quality of elastic-friction elements by increasing the range of limiting deformations under compressive and tensile loads directed along the element, as well as
повышением фрикционных свойств за счет увеличени работы сил трени между пр д ми и проволоками скрещивающихс участков троса, сжатых пружинными скобами, сил трени между незафиксированнымиincreasing frictional properties by increasing the work of friction forces between the strands and wires of the crossing sections of the cable, compressed spring clips, friction forces between unrecorded
скрещивающимис участками троса за счет увеличени пути их взаимного проскальзывани при всех видах деформаций элемента .crossing sections of the cable by increasing the path of their mutual slippage during all types of deformations of the element.
Фор мула изобретени Formula of invention
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904823048A SU1756689A1 (en) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Method of forming flexible friction members for rope vibration isolators |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904823048A SU1756689A1 (en) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Method of forming flexible friction members for rope vibration isolators |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1756689A1 true SU1756689A1 (en) | 1992-08-23 |
Family
ID=21512986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904823048A SU1756689A1 (en) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Method of forming flexible friction members for rope vibration isolators |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1756689A1 (en) |
-
1990
- 1990-05-03 SU SU904823048A patent/SU1756689A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU99121520A (en) | SNAKE SPIRAL STAIRWAY STENT | |
SU1756689A1 (en) | Method of forming flexible friction members for rope vibration isolators | |
US3295311A (en) | Dead end and method of making the same | |
JPS60245999A (en) | Heat exchanger | |
RU2042064C1 (en) | Method of forming flexible-friction members for rope vibration insulators | |
RU2075666C1 (en) | Method of forming elastic friction members for cable vibration isolators | |
US1005267A (en) | Method of making reinforcement units for slabs. | |
US3436890A (en) | Support structure and method of fabrication | |
RU1798564C (en) | Method of forming flexible friction members for rope vibration insulators | |
SU1557617A1 (en) | Device for protection of birds from electric shocks on power transmission lines | |
SU1707158A1 (en) | Lock for reinforcement | |
SU1218200A1 (en) | Vibroisolating support | |
RU2082037C1 (en) | Method of forming elastofrictional members for rope vibration isolators | |
RU2082039C1 (en) | Method of forming elasto-frictional members of rope vibration isolators | |
SU1439323A1 (en) | Vibration isolator | |
SU1704186A1 (en) | Method of manufacture of multispeader cylindrical grids and device to implement it | |
RU2059126C1 (en) | Method for shaping elastic-frictional member for rope vibration-proof insulators | |
SU657146A1 (en) | Concrete reinforcement | |
RU2037690C1 (en) | Method of forming spiral-wound flexible friction member for cable vibration isolators | |
SU1559225A1 (en) | Method of making connection | |
SU1395784A1 (en) | Device for joining intersecting reinforcement bars | |
SU1756004A1 (en) | Method of making helical springs | |
SU1696785A1 (en) | Vibration insulator | |
US4895540A (en) | Filament support structure mounting method | |
RU2084720C1 (en) | Method of forming flexible-friction members for rope vibration insulators |