RU2059126C1

RU2059126C1 - Method for shaping elastic-frictional member for rope vibration-proof insulators

Info

Publication number: RU2059126C1
Authority: RU
Inventors: В.А. Безводин; Ю.К. Пономарев; Д.Е. Чегодаев
Original assignee: Научно-производственный центр "Информационные и транспортные системы"
Priority date: 1992-03-31
Filing date: 1992-03-31
Publication date: 1996-04-27

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: method of shaping elestic-frictional member for rope vibration-proof insulators lies in rope winding on bushing and hollow vars with the formation of return loops on hollow bars and of crossing adhacent regions between bushing and hollow bars. After the rope winding its crossing adjacnt regions are fixed with each other. After the bushing and hollow bars are removed from mandrel together with rope wound on bars the bushing is withdrawn. After fastening the return loops in girdles the fixation of crossing adjacent regions of rope is taken off. One can fix crossing adjacent regions of rope with lock wire. EFFECT: facilitated manufacture. 1 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении упругофрикционных элементов (УФЭ) для тросовых виброизоляторов с высокими демпфирующими свойствами и стабильностью в работе. The invention relates to mechanical engineering and can be used in the manufacture of elastic friction elements (UVE) for cable vibration isolators with high damping properties and stability in operation.

Известен способ формирования тросовых упругофрикционных элементов виброизоляторов, заключающийся в навивке троса на втулки, зафиксированные на оправке с шагом вдоль контура УФЭ, и последующем снятии втулок вместе с навитым на них тросом с оправки (авт. св. СССР N 1439321, кл. F 16 F 7/14, 1987 или авт. св. СССР N 1453094, кл. F 16 F 7/14, 1987). A known method of forming a cable elastic-friction elements of vibration isolators, which consists in winding the cable onto the bushings fixed on the mandrel with a step along the UV circuit, and the subsequent removal of the bushings together with the cable wound on them from the mandrel (ed. St. USSR N 1439321, class F 16 F 7/14, 1987 or ed. St. USSR N 1453094, CL F 16 F 7/14, 1987).

Недостатками этих способов является невозможность формирования пространственных УФЭ, воспринимающих нагрузки в трех взаимно перпендикулярных направлениях. The disadvantages of these methods is the inability to form spatial UVE, perceiving loads in three mutually perpendicular directions.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ формирования УФЭ для тросовых виброизоляторов (авт. св. СССР N 1703884, кл. F 16 F 7/14, 1989), заключающийся в навивке троса на втулку и крайние полые стержни, установленные на оправке вдоль линии контура УФЭ, при огибании тросом втулки и стержней в плоскостях, перпендикулярных последним, с образованием возвратных петель на полых стержнях и скрещивающихся смежных участков троса между втулкой и стержнями, последующем снятии втулки и полых стержней вместе с навитым на них тросом с оправки, продевании каждого из концов троса, сходящего со стержней, через их внутренние полоски со стороны, противоположной месту их схода, снятии каждого из полых стержней с УФЭ при одновременном смещении стержня с конца троса и высвобождении из-под возвратных петель для образования замыкающей петли, каждой из которых стягивают возвратные петли до их взаимного прилегания, с последующим закреплением возвратных петель в соосно расположенных обоймах. Closest to the technical nature of the proposed method is the method of forming UVE for cable vibration isolators (ed. St. USSR N 1703884, class F 16 F 7/14, 1989), which consists in winding the cable onto the sleeve and the extreme hollow rods mounted on the mandrel along the lines of the UVE contour, when the cable and the rods are bent around the cable in the planes perpendicular to the latter, with the formation of return loops on the hollow rods and crossed adjacent sections of the cable between the sleeve and the rods, the subsequent removal of the sleeve and hollow rods with the cable wound on them mandrels, threading each of the ends of the cable coming off the rods through their inner strips from the side opposite to the place of their descent, removing each of the hollow rods with UVE while simultaneously displacing the rod from the end of the cable and releasing from under the return loops to form a closing loop, each of which tightens the return loops to their mutual fit, followed by fixing the return loops in coaxially arranged clips.

Этот способ имеет следующие недостатки: значительная анизотропия УФЭ по упругофрикционным свойствам в поперечных направлениях из-за неравномерного распределения троса вдоль образующей окружности УФЭ, а также значительная масса УФЭ из-за наличия втулок в его секциях. This method has the following disadvantages: significant UVE anisotropy in the elastic-friction properties in the transverse directions due to the uneven distribution of the cable along the circumferential shape of the UVE, as well as a significant mass of UVE due to the presence of bushings in its sections.

Целью изобретения является уменьшение анизотропии упругофрикционных свойств УФЭ в поперечных направлениях и уменьшение массы упругофрикционного элемента. The aim of the invention is to reduce the anisotropy of the elastic-friction properties of the UVE in the transverse directions and to reduce the mass of the elastic-friction element.

Для этого в способе формирования УФЭ для тросовых виброизоляторов, заключающемся в навивке троса на втулку и крайние полые стержни, установленные на оправке вдоль линии контура УФЭ, при огибании тросом втулки и стержней в плоскостях, перпендикулярных последним, с образованием возвратных петель на полых стержнях и скрещивающихся смежных участков троса между втулкой и стержнями, последующем снятии втулки и полых стержней вместе с навитым на них тросом с оправки, продевании каждого из концов троса, сходящего со стержней, через их внутренние полости со стороны, противоположной месту их схода, снятии каждого из полых стержней с УФЭ при одновременном смещении стержня с конца троса и высвобождения из-под возвратных петель для образования замыкающей петли, каждой из которых стягивают возвратные петли до их взаимного прилегания, с последующим закреплением возвратных петель в соосно расположенных обоймах, скрещивающиеся смежные участки троса фиксируют друг с другом, после снятия с оправки втулки и полых стержней вместе с навитым на них тросом втулку удаляют, а после закрепления возвратных петель в обоймах фиксацию скрещивающихся участков троса снимают. To do this, in the method of forming UVE for cable vibration isolators, which consists in winding the cable onto the sleeve and the extreme hollow rods mounted on the mandrel along the line of the UVE contour, when the cable bends around the sleeve and rods in planes perpendicular to the latter, with the formation of return loops on hollow rods and crossing adjacent sections of the cable between the sleeve and the rods, the subsequent removal of the sleeve and hollow rods together with the cable wound on them from the mandrel, threading each of the ends of the cable coming down from the rods through their inner cavity from the side opposite to the place of their descent, removing each of the hollow rods with UVE while simultaneously displacing the rod from the end of the cable and releasing from under the return loops to form a closing loop, each of which tightens the return loops until they fit together, followed by fixing the return loops in coaxially arranged clips, the adjacent adjacent sections of the cable are fixed to each other, after removing the bushings and hollow rods from the mandrel and the cable with the cable wound around them, they are removed, and after fixing return loops in clips fixing the crossing sections of the cable is removed.

Кроме того, с целью дополнительной фиксации троса в процессе его навивки на оправку устанавливают дополнительные формообразующие штифты. In addition, in order to further fix the cable during its winding, additional form-forming pins are installed on the mandrel.

Изобретение отличается от прототипа тем, что скрещивающиеся смежные участки троса между втулкой и стержнем фиксируют друг с другом, например, контровочной проволокой, после снятия с оправки втулки и полых стержней вместе с навитым на них тросом втулку удаляют, затем закрепляют возвратные петли в обоймах, после чего фиксацию скрещивающихся смежных участков троса снимают. The invention differs from the prototype in that the adjacent adjacent sections of the cable between the sleeve and the rod are fixed to each other, for example, with a safety wire, after removing the sleeve from the mandrel and hollow rods together with the cable wound on them, the sleeve is removed, then return loops are fixed in the clips, after why fixation of crossing adjacent sections of the cable is removed.

Эти отличия позволяют сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию изобретения "Новизна". These differences allow us to conclude that the claimed technical solution meets the criteria of the invention of "Novelty."

Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях, а следовательно, обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "Изобретательский уровень". Signs that distinguish the claimed technical solution from the prototype, are not identified in other technical solutions, and therefore, provide the claimed technical solution meets the criterion of "Inventive step".

Предлагаемое техническое решение является промышленно применимым, так как оно может быть успешно использовано в машиностроении при изготовлении УФЭ для тросовых виброизоляторов с высокими демпфирующими свойствами. The proposed technical solution is industrially applicable, since it can be successfully used in mechanical engineering in the manufacture of UVE for cable vibration isolators with high damping properties.

На фиг. 1 и 2 изображена оправка, на которой осуществлено формирование УФЭ; на фиг. 3 и 4 конструкция виброизолятора с УФЭ, навитым по предлагаемому способу. In FIG. 1 and 2 depict the mandrel on which the formation of the UVE; in FIG. 3 and 4, the design of the vibration isolator with UVE, wound by the proposed method.

Оправка (фиг. 1) содержит основание 1 с установленными на нем штифтом 2 и двумя полыми стержнями 3 и 4, зафиксированными с основанием 1 с помощью винтов 5. The mandrel (Fig. 1) contains a base 1 with a pin 2 mounted on it and two hollow rods 3 and 4, fixed with the base 1 with screws 5.

Перед навивкой троса на штифт 2 (фиг. 1) надевают втулку 6 до упора в основание 1. Навивку троса 7 начинают с полого стержня 3, оставляя при этом свободным начальный участок троса определенной длины, необходимый для завершающих операций по формированию УФЭ, затем последовательно огибают тросом втулку 6 и полые стержни 3 и 4 в плоскостях, перпендикулярных последним, с образованием возвратных петель 8 на стержнях 3 и 4 и скрещивающихся смежных участков 9 и 10 троса между втулкой 6 и каждым из стержней 3 и 4. Before winding the cable onto the pin 2 (Fig. 1), put the sleeve 6 all the way into the base 1. The cable winding 7 begins with the hollow rod 3, while leaving the initial portion of the cable of a certain length necessary for the final operations for the formation of UVE free, then they are sequentially bent with a cable bush 6 and hollow rods 3 and 4 in planes perpendicular to the latter, with the formation of return loops 8 on rods 3 and 4 and crossing adjacent sections of the cable 9 and 10 between the bush 6 and each of the rods 3 and 4.

Заканчивают навивку троса на полом стержне 4, после чего скрещивающиеся смежные участки 9 и 10 троса фиксируют друг с другом, например, контровочной проволокой 11, винты 5 ослабляют втулку 6 и полые стержни 3 и 4 вместе с навитым на них тросом снимают с оправки, а втулку 6 удаляют. The winding of the cable ends on the hollow rod 4, after which the adjacent adjacent sections 9 and 10 of the cable are fixed to each other, for example, with a safety wire 11, the screws 5 loosen the sleeve 6 and the hollow rods 3 and 4 together with the cable wound on them are removed from the mandrel, and the sleeve 6 is removed.

Затем начальный участок троса продевают через внутреннюю полость стержня 3 со стороны, противоположной месту схода с него начального участка троса, а конечный участок троса продевают через внутреннюю полость стержня 4 со стороны, противоположной месту схода с него конечного участка троса, после чего оба полых стержня 3 и 4 удаляют при смещении каждого из стержней с конца троса при одновременном высвобождении стержня из-под возвратных петель 8. Then, the initial portion of the cable is threaded through the inner cavity of the rod 3 from the side opposite to the point of departure of the initial portion of the cable, and the end portion of the cable is threaded through the internal cavity of the rod 4 from the side opposite of the point of departure from it of the final portion of the cable, after which both hollow rods 3 and 4 are removed by displacing each of the rods from the end of the cable while simultaneously releasing the rod from under the return loops 8.

Образованными при этом замыкающими петлями 12 возвратные петли стягивают до их взаимного прилегания. При этом участки троса, расположенные между возвратными петлями 8, равномерно раcпределятcя вдоль образующей УФЭ окружности. The closing loops 12 formed in this case, the return loops are pulled together until they fit together. The sections of the cable located between the return loops 8 are evenly distributed along the generatrix of the UVE circle.

Окончательными операциями являются закрепление возвратных петель 8 в обоймах 13 и 14 и снятие со скрещивающихся участков 9 и 10 троса контровочной проволоки 11. Сохранение формы троса, приданной ему при навивке на оправку, обеспечивается за счет защемления каждой из замыкающих петель с расположенными на ней возвратными петлями между обоймами 13 и 14, стянутыми гайкой 15. При этом концы троса 16 зафиксированы в отверстиях обойм 14. The final operations are fixing the return loops 8 in the clips 13 and 14 and removing the safety wire 11 from the crossing sections 9 and 10 of the cable 11. The shape of the cable attached to it when winding it onto the mandrel is maintained by pinching each of the closing loops with return loops located on it between the clips 13 and 14 tightened by the nut 15. The ends of the cable 16 are fixed in the holes of the clips 14.

При формировании УФЭ, имеющих значительную длину рабочих участков троса, расположенных между возвратными петлями 8, на основании 1 оправки могут быть установлены дополнительные формообразующие штифты 17, которые обеспечивают требуемую форму УФЭ в процессе навивки троса. When forming UVEs having a significant length of the working sections of the cable located between the return loops 8, additional forming pins 17 can be installed on the base 1 of the mandrel, which provide the desired shape of the UVE during the winding of the cable.

Эффективность предлагаемого способа определяется более высокими виброизолирующими качествами УФЭ за счет изотропности его упругофрикционных свойств в поперечных направлениях при равномерном распределении рабочих участков троса вдоль образующей УФЭ, а также меньшей массой УФЭ за счет отсутствия втулок. The effectiveness of the proposed method is determined by the higher vibration-isolating qualities of the UVE due to the isotropy of its elastic-friction properties in the transverse directions with a uniform distribution of the working sections of the cable along the generatrix of the UVE, as well as a lower mass of the UVE due to the absence of bushings.

Claims

1. METHOD FOR FORMING AN ELASTIC FRICTION ELEMENT FOR ROPE VIBRATION ISOLATORS, which consists in winding the cable onto the sleeve and extreme hollow rods mounted on the mandrel along the contour line of the elastic friction element (UVE), when the cable bends around the sleeve and hollow rods in the planes, the perpendicular on hollow rods and intersecting adjacent sections of the cable between the sleeve and hollow rods, the subsequent removal of the sleeve and hollow rods together with the cable wound on them from the mandrel, each from the ends of the cable coming down from the hollow rods, through their internal cavities from the side opposite to the place of their descent, removing each of the hollow rods with UVE while simultaneously displacing the hollow rod from the end of the cable and releasing from under the return loops to form a closing loop, each of which tighten the return loops to their mutual fit, characterized in that after winding the cable, the adjacent adjacent sections are fixed to each other, after removing the sleeve and hollow rods from the mandrel mandrel together with the sleeve cable wound on them ku is removed, and after fixing the return loops in the clips, the fixation of the crossing adjacent sections of the cable is removed.

2. The method according to p. 1, characterized in that the crossing adjacent sections of the cable is fixed with a safety wire.