RU2082037C1

RU2082037C1 - Method of forming elastofrictional members for rope vibration isolators

Info

Publication number: RU2082037C1
Application number: RU94025212A
Authority: RU
Inventors: В.А. Безводин; Ю.К. Пономарев; О.П. Мулюкин; Д.Е. Чегодаев; А.Е. Осоргин
Original assignee: Акционерное общество закрытого типа - Научно-производственный центр информационных и транспортных средств
Priority date: 1994-07-06
Filing date: 1994-07-06
Publication date: 1997-06-20
Also published as: RU94025212A

Abstract

FIELD: mechanical engineering; manufacture of vibration isolators possessing high dampening properties. SUBSTANCE: method consists in zigzag winding of ropes on parallel guides arranged in rows forming transient sections between rows and return loop; winding of rope is effected in succession in mutually perpendicular directions. EFFECT: enhanced reliability. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении упругофрикционных элементов (УФЭ) из троса для виброизоляторов с высокими демпфирующими свойствами, стабильными в работе. The invention relates to mechanical engineering and can be used in the manufacture of elastic friction elements (UVE) from a cable for vibration isolators with high damping properties, stable in operation.

Известен способ формирования УФЭ, заключающийся в предварительном заневоливании отрезков троса по требуемой форме и последующей фиксации этой формы за счет крепления троса в обоймах виброизолятора [1]
Недостатками известного способа являются малая надежность заделки концов троса в обоймах, сложная технология сборки низкие упругофрикционные характеристики.A known method of forming UVE, which consists in pre-covering the cable segments in the required shape and subsequent fixing of this form by attaching the cable in the clips of the vibration isolator [1]
The disadvantages of this method are the low reliability of termination of the ends of the cable in the clips, the complex assembly technology low elastic friction characteristics.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ формирования упругофрикционных элементов для тросовых виброизоляторов, заключающийся в зигзагообразной навивке отрезков троса на круглые направляющие в виде плоских спиральных пружин, расположенных параллельными оси виброизолятора рядами с переходными участками между рядами [2]
Недостатком известного способа является анизотропия упругофрикционных свойств элемента в осевом и поперечном направлениях из-за навивки троса только в параллельных продольной оси виброизолятора направлениях.The closest in technical essence and the achieved result is a method of forming elastic friction elements for cable vibration isolators, which consists in a zigzag winding of cable segments on round guides in the form of flat spiral springs located parallel to the axis of the vibration isolator in rows with transition sections between the rows [2]
The disadvantage of this method is the anisotropy of the elastic-friction properties of the element in the axial and transverse directions due to the winding of the cable only in directions parallel to the longitudinal axis of the vibration isolator.

Цель изобретения обеспечение изотропности упругофрикционных свойств упругофрикционного элемента в осевом и поперечном направлениях. The purpose of the invention is the provision of isotropy of the elastic-friction properties of the elastic-friction element in the axial and transverse directions.

Поставленная цель достигается тем, что в способе формирования упругофрикционных элементов для тросовых виброизоляторов, заключающемся в зигзагообразной навивке троса на параллельные направляющие, расположенные рядами, с образованием переходных участков между рядами и возвратной петли, - навивку троса осуществляют послойно во взаимно перпендикулярных направлениях. This goal is achieved by the fact that in the method of forming elastic friction elements for cable vibration isolators, which consists in a zigzag winding of the cable on parallel guides arranged in rows, with the formation of transition sections between the rows and the return loop, the cable is wound in layers in mutually perpendicular directions.

На фиг. 1 и фиг.2 схематично изображены последовательные этапы формирования УФЭ в соответствии с предлагаемым способом. На фиг.2 изображены участки троса, сформированные только на данном этапе, и не изображены участки троса, сформированные на предыдущем этапе. In FIG. 1 and 2 schematically depict successive stages of the formation of UVE in accordance with the proposed method. Figure 2 shows the sections of the cable formed only at this stage, and not shown the sections of the cable formed at the previous stage.

Перед навивкой троса 1 на направляющие 2, имеющие вид плоских спиральных пружин, последние фиксируют относительно друг друга на оправке (на фиг.1 оправка не показана). Before winding the cable 1 onto the guides 2, having the form of flat coil springs, the latter are fixed relative to each other on the mandrel (in Fig. 1, the mandrel is not shown).

Первый этап формирования УФЭ (фиг.1) начинают с верхней крайней левой направляющей 2 и производит при последовательном огибании тросом других направляющих 2 с их противоположных сторон в челночном порядке в вертикальных направлениях с образованием переходных участков 3 и 4 троса между вертикальными рядами направляющих 2 и возвратной петли 5 троса. Первый этап формирования УФЭ заканчивают на направляющей 2, с которой начинали навивку троса. The first stage of the UVE formation (Fig. 1) begins with the upper leftmost guide 2 and, when sequentially bending the cable along the other guides 2, from their opposite sides in the shuttle order in vertical directions with the formation of transition sections 3 and 4 of the cable between the vertical rows of guides 2 and return 5 cable loops. The first stage of the UVE formation is completed on guide 2, with which the winding of the cable began.

Второй этап формирования УФЭ (фиг.2) начинают с той же верхней крайней левой направляющей 2 и производит при последовательном огибании свободным участком троса других направляющих 2 с их противоположных сторон в челночном порядке в горизонтальных направлениях с образованием переходных участков 6 и 7 троса между горизонтальными рядами направляющих 2 и возвратной петли 8. The second stage of the formation of UVE (Fig. 2) begins with the same upper leftmost guide 2 and produces, while sequentially bending around the free section of the cable, the other guides 2 from their opposite sides in shuttle order in horizontal directions with the formation of transition sections 6 and 7 of the cable between horizontal rows guides 2 and return loop 8.

Таким образом, навивку троса осуществляют послойно во взаимно перпендикулярных направлениях, после чего направляющие 2 вместе с навитым на них тросом снимают с оправки. Thus, the winding of the cable is carried out in layers in mutually perpendicular directions, after which the guides 2 together with the cable wound on them are removed from the mandrel.

Чередование направлений троса обеспечивает изотропность упруго-фрикционных свой1ств УФЭ в осевом и поперечном направлениях благодаря идентичности структуры УФЭ по этим направлениям, а также обеспечивает равномерную связь между направлениями как по вертикальным, так и по горизонтальным рядам. The alternation of the cable directions ensures the isotropy of the elastic-friction properties of the UVEs in the axial and transverse directions due to the identical structure of the UVEs in these directions, and also provides a uniform connection between the directions in both vertical and horizontal rows.

Claims

The method of forming elastic friction elements for cable vibration isolators, which consists in a zigzag winding of the cable onto parallel guides arranged in rows to form transitional sections between the rows and a return loop, characterized in that the cable is wound alternately in mutually perpendicular directions.