SU1756332A1 - Водоугольна суспензи - Google Patents

Водоугольна суспензи Download PDF

Info

Publication number
SU1756332A1
SU1756332A1 SU894725543A SU4725543A SU1756332A1 SU 1756332 A1 SU1756332 A1 SU 1756332A1 SU 894725543 A SU894725543 A SU 894725543A SU 4725543 A SU4725543 A SU 4725543A SU 1756332 A1 SU1756332 A1 SU 1756332A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coal
suspension
fraction
water
zinc
Prior art date
Application number
SU894725543A
Other languages
English (en)
Inventor
Нина Михайловна Дятлова
Нина Владимировна Цирульникова
Самуил Иосифович Горловский
Айдар Бариевич Незаметдинов
Игорь Александрович Чиненков
Юрий Федорович Власов
Тамара Павловна Коноплева
Original Assignee
Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова filed Critical Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова
Priority to SU894725543A priority Critical patent/SU1756332A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1756332A1 publication Critical patent/SU1756332A1/ru

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  угольного топлива , в частности водоугольной суспензии, дл  использовани  в гидротранспорте на дальние рассто ни  и сжигани  без обезвоживани . Цель изобретени  - повышение антикоррозионных свойств суспензии и их стабильности. Дл  этого используют следующий состав, мас.%: уголь грубодисперс- ной фракции 30-40; уголь мелкодисперсной фракции 18-30; стабилизирующа  добавка 0,00005-0,0003; комплексонат цинка 0,002- 0,005. вода -до 100. В этом случае достигаетс  увеличение врёМени устойчивости свойств суспензии (до 25 сут по реологическим показател м) и антикоррозионной активности . 1 з.п, ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к угольной гидросмеси с высокой массовой конентрацией твердого материала и может быть использовано на предпри ти х, где осуществл етс  гидротранспортирование угольных суспензий на значительные рассто ни  и сжигание их без предварительного обезвоживани  после гидротранспортировани .
Целью изобретени   вл етс  повышение антикоррозионных свойств суспензии и их стабильности при транспортировании высококонцентрированных водоугольньтх Суспензий по трубопроводам.
Целесообразно в качестве угл  грубо- дисперсной фракции использовать уголь Фракции 60-100 мкм, а в качестве угл  мелкодисперсной фракции - уголь фракции ме- нее 20-40 мкм.
Наличие двух фракций в гранулометрическом составе гидросмеси способствует более плотной упаковке твердой фазы и
обеспечивает максимальное количество твердой фазы в суспензии (60-70%),
В качестве стабилизирующей добавки используют иота-карагенин, обеспечивающий хорошую седиментацией ну ю устойчивость суспензии во времени,
Комплексонаты цинка получают в результате взаимодействи  комплексонов, на- пример этилендиаминтетрауксусной (ЭДТА), диэтилентриаминпентауксусной кислот, аминоуксусной кислоты и других с окисью цинка.
При взаимодействии с комплексо- нами образуютс  устойчивые хелатные циклы: ОДСВДОО
r-----,ln НгЩ2СООх
наооснгсх склока
Лен/ оош / шцсоо
..
(вз та аминоук- сусна  кислота)
(вз та этилендиаминтетраук- сусна  кислота)
ч ел о со ы
hO
причем в этом случае предварительна  нейтрализаци  кислоты проводитс  двум  мол ми щелочи «
,Ьш
о
ШС о Щ
-in
Ш
(вз та иминобисметилфосфоно- ва  кислота)
также предварительно провод т нейтрализацию кЙслоТы двум  мол ми щелочи СНДООКа
HaOOfflfeC
СЭДООИа
- ШгСНгМЙй OQCH/ X i / ЪгСОО
(вз та диэтил- триаминпента- уксусна  кислота )
эта кислота щелочи;
нетрализуетс  трем  мол ми О
dnftx-flUt
Р-0
QaoW-H- n 7n
Щ о
г QUa.
(вз та нитрил- триметилфосфо нова  кислота)
нейтрализуетс  четырьм  мол ми щелочи.
Водоугольную суспензию готов т еле- дующим образом.
Грубодмсперсную и мелкодисперсную фракции угл  тщательно перемешивают. К сухому продукту приливают приготовленный раствор Zn-комплексонэ и иота-карра- генина, всю смес ь перемешивают в течении 50-60 ми н на гомогенизаторе при скорости вращени  400 об/мин.
У приготовленной таким образом суспензии замер ют на приборе Реотест-2 реологические характеристики - зависимость напр жени  сдвига от скорости сдвига и седиментационную устойчивость во времени (отсутствие расслоени ). Затем замер ют антикоррозионное действие водо- угольной суспензии на материал трубопровода, дл  чего в приготовленную суспензию помещают образец, выполненный из материала, аналогичного материалу трубопровода. Суспензию мешалкой за- став л  гот двигатьс  в течении 5-6 ч. Замер ют массу образца. По разности массы образца до перемешивани  и через 5 ч рассчитывают скорость коррозии Металла за врем  опыта. Эксперименты повтор ют че- рез 2, 3 сут, пока не измен етс  скорость коррозии,вы вл   устойчивость антикоррозионных свойств суспензии .
Примеры на различные классы комплек- сонатов цинка приведены в таблице.
В столбце 5 таблицы 1 - комплексона- ты цинка, полученные в результате взаимодействи  Zn2+c аминоуксусной кислотой; 2 - комплексонаты цинка, полученные в результате взаимодействи  Zn2 с этилендма
0
5
0
5
0
5 0 5 0
5
минтетрауксусной кислотой; 3 - то же при взаимодействии Zn2+ с иминобисметилфос- фоновой кислотой; 4 - то же при взаимодействииZn2+с диэтилтриаминпентауксусной кислотой; 5 -то же при взаимодействии нитрилт- риметилфосфоновой кислотой.
Как следует из данных таблицы, в случае применени  комплексона цинка в количестве ниже 0,002% по массе сухого угл  не удаетс  получить малую скорость коррозии, она вдвое превышает (пример 11) скорость коррозии в суспензи х с предлагаемыми дозировками комплексоната цинка. Устойчивость антикоррозионных свойств не очень высока  (6 сут по сравнению с прототипом - 3 сут). Сравнива  примеры 7 и 12, видно, что содержание комлексоната цинка в суспензии более чем 0,005% От массы угл  не дает значительного повышени  антикоррозионной устойчивости (всего на 1 сут), поэтому дальнейшее увеличение содержани  комплексоната цинка в суспензии нецелесообразно .
Содержание в суспензии мелкофракционной части твердой фазы ниже 18% (пример 16) приводит к резкому уменьшению устойчивости реологических свойств суспензии во времени - с 23 сут (пример 15) до 9 сут (пример 16). Поэтому нижним пределом дл  мелкодисперсной фракции в п.1 формулы изобретени  установлен предел 18%.
Использованный в качестве стабилизирующей добавки иота-каррагенин вз т в количестве 0,00005-0,0003% по массе сухого угл . Концентраци  0,00005%  вл етс  нижней границей диапазона, при котором можно наблюдать указанный эффект (см. сравнительные данные примеров 10 и 4), Устойчивость реологических свойств суспензий во времени в примере 4 намного выше, чем в примере 10. При концентрации иота-каррагенина свыше 0,0003% трудно ожидать увеличение эффекта (см. примеры 13 и 14 таблицы).
Наличие двух фракций в гранулометрическом составе суспензии способствует получению улучшенной седиментационной устойчивости смеси и без добавок.
Сравнива  примеры 1 и 14, можно отметить , что напр жение сдвига при скорости Сдвига 8,1 в случае использовани  известного состава больше, чем в случае исполь- зовани  предлагаемого, а значит, и транспортирование суспензии осуществл етс  с большими затратами энергии. Кроме того, в примерах 2-16, при сравнении с известным составом, врем  устойчивости антикоррозионных свойств в суспензии выше.

Claims (2)

1. Водоугольна  суспензи , содержаща  уголь грубодисперсной фракции, уголь мелкодисперсной фракции, стабилизирующую добавку и воду, отличающа с  тем, что, с целью повышени  антикоррозионных свойств суспензии и их стабильности , она дополнительно содержит комплексонат цинка при следующем соотношении компонентов, мае %:
0
Уголь грубодисперсной
фракции
Уголь мелкодисперсной
фракции
Стабилизирующа 
добавка
Комплексонат
цинка
Вода
30,0-40,0
18,0-30.0
0,00005-0,0003
0,002-0,005 До 100
2. Суспензи  по п.1, о т л и ч а ю щ а   - с   тем, что в качестве угл  грубодисперсной фракции она содержит уголь фракции 60-100 мкм, а в качестве угл  мелкодисперсной фрак- 5 ции - уголь фракции менее 20-40 мкм.
SU894725543A 1989-05-22 1989-05-22 Водоугольна суспензи SU1756332A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894725543A SU1756332A1 (ru) 1989-05-22 1989-05-22 Водоугольна суспензи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894725543A SU1756332A1 (ru) 1989-05-22 1989-05-22 Водоугольна суспензи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1756332A1 true SU1756332A1 (ru) 1992-08-23

Family

ID=21464113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894725543A SU1756332A1 (ru) 1989-05-22 1989-05-22 Водоугольна суспензи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1756332A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2517742C2 (ru) * 2012-03-16 2014-05-27 Черных Николай Георгиевич Способ получения пневмо-угольного топлива (пут)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент EP № 0050412, кл. С 10 L 1/32, 1982, Авторское свидетельство СССР № 1166507, кл. С 20 L 1/32, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2517742C2 (ru) * 2012-03-16 2014-05-27 Черных Николай Георгиевич Способ получения пневмо-угольного топлива (пут)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4082516A (en) Modified starch containing liquid fuel slurry
CA1137315A (en) Amidated copolymer in coal-oil mixture
GB1571210A (en) Cerium compounds method of obtaining said compounds and applications thereof
JPS62292892A (ja) 塩基性塩の製法
SU1756332A1 (ru) Водоугольна суспензи
CA1191766A (en) Polyethoxylated compounds as coal-water slurry surfactants
US4675026A (en) Method of reducing viscosity in aqueous coal slurries by use of partial esters of polycarboxylic acids
CN109554203A (zh) 一种抗乳化低硫柴油抗磨剂的制备方法
SU1724859A1 (ru) Состав дл регулировани разработки нефт ных месторождений
US4688588A (en) Slurry viscosity control
JPH048480B2 (ru)
JPS6186934A (ja) 水溶性分散剤組成物
SU1709914A3 (ru) Способ обогащени угл
US4380456A (en) Gasoline fuel additive composition
US4492589A (en) Anionic dispersants for aqueous slurries of carbonaceous materials
RU2100267C1 (ru) Способ приготовления и транспортирования по трубопроводам концентрированных смесей угля в воде
US4514189A (en) Carbonaceous materials water mixtures
US4634451A (en) Aqueous carbonaceous mixtures
JPS62230887A (ja) 褐炭を含む油懸濁液及びそれを調製する方法
CN107353952A (zh) 一种水煤浆分散剂及其制备方法
US4711643A (en) Stabilized coal oil mixtures
EP0062475B1 (en) Surfactant compositions, preparation and stabilization of coal in oil mixtures
JPS61218694A (ja) 固体燃料水スラリ−用添加剤
SU1507736A1 (ru) Добавка дл получени водоугольной суспензии
SU585063A1 (ru) Состав дл гидрофобизации плит