SU1756332A1 - Водоугольна суспензи - Google Patents
Водоугольна суспензи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1756332A1 SU1756332A1 SU894725543A SU4725543A SU1756332A1 SU 1756332 A1 SU1756332 A1 SU 1756332A1 SU 894725543 A SU894725543 A SU 894725543A SU 4725543 A SU4725543 A SU 4725543A SU 1756332 A1 SU1756332 A1 SU 1756332A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coal
- suspension
- fraction
- water
- zinc
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс угольного топлива , в частности водоугольной суспензии, дл использовани в гидротранспорте на дальние рассто ни и сжигани без обезвоживани . Цель изобретени - повышение антикоррозионных свойств суспензии и их стабильности. Дл этого используют следующий состав, мас.%: уголь грубодисперс- ной фракции 30-40; уголь мелкодисперсной фракции 18-30; стабилизирующа добавка 0,00005-0,0003; комплексонат цинка 0,002- 0,005. вода -до 100. В этом случае достигаетс увеличение врёМени устойчивости свойств суспензии (до 25 сут по реологическим показател м) и антикоррозионной активности . 1 з.п, ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относитс к угольной гидросмеси с высокой массовой конентрацией твердого материала и может быть использовано на предпри ти х, где осуществл етс гидротранспортирование угольных суспензий на значительные рассто ни и сжигание их без предварительного обезвоживани после гидротранспортировани .
Целью изобретени вл етс повышение антикоррозионных свойств суспензии и их стабильности при транспортировании высококонцентрированных водоугольньтх Суспензий по трубопроводам.
Целесообразно в качестве угл грубо- дисперсной фракции использовать уголь Фракции 60-100 мкм, а в качестве угл мелкодисперсной фракции - уголь фракции ме- нее 20-40 мкм.
Наличие двух фракций в гранулометрическом составе гидросмеси способствует более плотной упаковке твердой фазы и
обеспечивает максимальное количество твердой фазы в суспензии (60-70%),
В качестве стабилизирующей добавки используют иота-карагенин, обеспечивающий хорошую седиментацией ну ю устойчивость суспензии во времени,
Комплексонаты цинка получают в результате взаимодействи комплексонов, на- пример этилендиаминтетрауксусной (ЭДТА), диэтилентриаминпентауксусной кислот, аминоуксусной кислоты и других с окисью цинка.
При взаимодействии с комплексо- нами образуютс устойчивые хелатные циклы: ОДСВДОО
r-----,ln НгЩ2СООх
наооснгсх склока
Лен/ оош / шцсоо
..
(вз та аминоук- сусна кислота)
(вз та этилендиаминтетраук- сусна кислота)
ч ел о со ы
hO
причем в этом случае предварительна нейтрализаци кислоты проводитс двум мол ми щелочи «
,Ьш
№
о
ШС о Щ
-in
Ш
(вз та иминобисметилфосфоно- ва кислота)
также предварительно провод т нейтрализацию кЙслоТы двум мол ми щелочи СНДООКа
HaOOfflfeC
СЭДООИа
- ШгСНгМЙй OQCH/ X i / ЪгСОО
(вз та диэтил- триаминпента- уксусна кислота )
эта кислота щелочи;
нетрализуетс трем мол ми О
dnftx-flUt
Р-0
QaoW-H- n 7n
Щ о
г QUa.
(вз та нитрил- триметилфосфо нова кислота)
нейтрализуетс четырьм мол ми щелочи.
Водоугольную суспензию готов т еле- дующим образом.
Грубодмсперсную и мелкодисперсную фракции угл тщательно перемешивают. К сухому продукту приливают приготовленный раствор Zn-комплексонэ и иота-карра- генина, всю смес ь перемешивают в течении 50-60 ми н на гомогенизаторе при скорости вращени 400 об/мин.
У приготовленной таким образом суспензии замер ют на приборе Реотест-2 реологические характеристики - зависимость напр жени сдвига от скорости сдвига и седиментационную устойчивость во времени (отсутствие расслоени ). Затем замер ют антикоррозионное действие водо- угольной суспензии на материал трубопровода, дл чего в приготовленную суспензию помещают образец, выполненный из материала, аналогичного материалу трубопровода. Суспензию мешалкой за- став л гот двигатьс в течении 5-6 ч. Замер ют массу образца. По разности массы образца до перемешивани и через 5 ч рассчитывают скорость коррозии Металла за врем опыта. Эксперименты повтор ют че- рез 2, 3 сут, пока не измен етс скорость коррозии,вы вл устойчивость антикоррозионных свойств суспензии .
Примеры на различные классы комплек- сонатов цинка приведены в таблице.
В столбце 5 таблицы 1 - комплексона- ты цинка, полученные в результате взаимодействи Zn2+c аминоуксусной кислотой; 2 - комплексонаты цинка, полученные в результате взаимодействи Zn2 с этилендма
0
5
0
5
0
5 0 5 0
5
минтетрауксусной кислотой; 3 - то же при взаимодействии Zn2+ с иминобисметилфос- фоновой кислотой; 4 - то же при взаимодействииZn2+с диэтилтриаминпентауксусной кислотой; 5 -то же при взаимодействии нитрилт- риметилфосфоновой кислотой.
Как следует из данных таблицы, в случае применени комплексона цинка в количестве ниже 0,002% по массе сухого угл не удаетс получить малую скорость коррозии, она вдвое превышает (пример 11) скорость коррозии в суспензи х с предлагаемыми дозировками комплексоната цинка. Устойчивость антикоррозионных свойств не очень высока (6 сут по сравнению с прототипом - 3 сут). Сравнива примеры 7 и 12, видно, что содержание комлексоната цинка в суспензии более чем 0,005% От массы угл не дает значительного повышени антикоррозионной устойчивости (всего на 1 сут), поэтому дальнейшее увеличение содержани комплексоната цинка в суспензии нецелесообразно .
Содержание в суспензии мелкофракционной части твердой фазы ниже 18% (пример 16) приводит к резкому уменьшению устойчивости реологических свойств суспензии во времени - с 23 сут (пример 15) до 9 сут (пример 16). Поэтому нижним пределом дл мелкодисперсной фракции в п.1 формулы изобретени установлен предел 18%.
Использованный в качестве стабилизирующей добавки иота-каррагенин вз т в количестве 0,00005-0,0003% по массе сухого угл . Концентраци 0,00005% вл етс нижней границей диапазона, при котором можно наблюдать указанный эффект (см. сравнительные данные примеров 10 и 4), Устойчивость реологических свойств суспензий во времени в примере 4 намного выше, чем в примере 10. При концентрации иота-каррагенина свыше 0,0003% трудно ожидать увеличение эффекта (см. примеры 13 и 14 таблицы).
Наличие двух фракций в гранулометрическом составе суспензии способствует получению улучшенной седиментационной устойчивости смеси и без добавок.
Сравнива примеры 1 и 14, можно отметить , что напр жение сдвига при скорости Сдвига 8,1 в случае использовани известного состава больше, чем в случае исполь- зовани предлагаемого, а значит, и транспортирование суспензии осуществл етс с большими затратами энергии. Кроме того, в примерах 2-16, при сравнении с известным составом, врем устойчивости антикоррозионных свойств в суспензии выше.
Claims (2)
1. Водоугольна суспензи , содержаща уголь грубодисперсной фракции, уголь мелкодисперсной фракции, стабилизирующую добавку и воду, отличающа с тем, что, с целью повышени антикоррозионных свойств суспензии и их стабильности , она дополнительно содержит комплексонат цинка при следующем соотношении компонентов, мае %:
0
Уголь грубодисперсной
фракции
Уголь мелкодисперсной
фракции
Стабилизирующа
добавка
Комплексонат
цинка
Вода
30,0-40,0
18,0-30.0
0,00005-0,0003
0,002-0,005 До 100
2. Суспензи по п.1, о т л и ч а ю щ а - с тем, что в качестве угл грубодисперсной фракции она содержит уголь фракции 60-100 мкм, а в качестве угл мелкодисперсной фрак- 5 ции - уголь фракции менее 20-40 мкм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894725543A SU1756332A1 (ru) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Водоугольна суспензи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894725543A SU1756332A1 (ru) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Водоугольна суспензи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1756332A1 true SU1756332A1 (ru) | 1992-08-23 |
Family
ID=21464113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894725543A SU1756332A1 (ru) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Водоугольна суспензи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1756332A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2517742C2 (ru) * | 2012-03-16 | 2014-05-27 | Черных Николай Георгиевич | Способ получения пневмо-угольного топлива (пут) |
-
1989
- 1989-05-22 SU SU894725543A patent/SU1756332A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент EP № 0050412, кл. С 10 L 1/32, 1982, Авторское свидетельство СССР № 1166507, кл. С 20 L 1/32, 1985. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2517742C2 (ru) * | 2012-03-16 | 2014-05-27 | Черных Николай Георгиевич | Способ получения пневмо-угольного топлива (пут) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4082516A (en) | Modified starch containing liquid fuel slurry | |
CA1137315A (en) | Amidated copolymer in coal-oil mixture | |
GB1571210A (en) | Cerium compounds method of obtaining said compounds and applications thereof | |
JPS62292892A (ja) | 塩基性塩の製法 | |
SU1756332A1 (ru) | Водоугольна суспензи | |
CA1191766A (en) | Polyethoxylated compounds as coal-water slurry surfactants | |
US4675026A (en) | Method of reducing viscosity in aqueous coal slurries by use of partial esters of polycarboxylic acids | |
CN109554203A (zh) | 一种抗乳化低硫柴油抗磨剂的制备方法 | |
SU1724859A1 (ru) | Состав дл регулировани разработки нефт ных месторождений | |
US4688588A (en) | Slurry viscosity control | |
JPH048480B2 (ru) | ||
JPS6186934A (ja) | 水溶性分散剤組成物 | |
SU1709914A3 (ru) | Способ обогащени угл | |
US4380456A (en) | Gasoline fuel additive composition | |
US4492589A (en) | Anionic dispersants for aqueous slurries of carbonaceous materials | |
RU2100267C1 (ru) | Способ приготовления и транспортирования по трубопроводам концентрированных смесей угля в воде | |
US4514189A (en) | Carbonaceous materials water mixtures | |
US4634451A (en) | Aqueous carbonaceous mixtures | |
JPS62230887A (ja) | 褐炭を含む油懸濁液及びそれを調製する方法 | |
CN107353952A (zh) | 一种水煤浆分散剂及其制备方法 | |
US4711643A (en) | Stabilized coal oil mixtures | |
EP0062475B1 (en) | Surfactant compositions, preparation and stabilization of coal in oil mixtures | |
JPS61218694A (ja) | 固体燃料水スラリ−用添加剤 | |
SU1507736A1 (ru) | Добавка дл получени водоугольной суспензии | |
SU585063A1 (ru) | Состав дл гидрофобизации плит |