SU1756122A1 - Container of centrifugal-planetary machining apparatus - Google Patents
Container of centrifugal-planetary machining apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1756122A1 SU1756122A1 SU894659684A SU4659684A SU1756122A1 SU 1756122 A1 SU1756122 A1 SU 1756122A1 SU 894659684 A SU894659684 A SU 894659684A SU 4659684 A SU4659684 A SU 4659684A SU 1756122 A1 SU1756122 A1 SU 1756122A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- walls
- inner shell
- profiled
- centrifugal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к отделке поверхности свободным абразивом. Цель изобретени - повышение производительности обработки. Устройство содержит наружную и внутреннюю обечайки с отсеками дн ра бочей среды. В объеме полости внутренней обечайки установлены две подвижные стопки 4 с профилированными внутренними попер - ностлми В центре контойнепа смонтировано средстро дл установки обрабатываемой детали , причем с наружной стороны каждой из стенок выполнен канал 8 овальной формы, а контейнер снабжен двум роликами 7, установленными на внутренней обечайке 1 с возможностью обкатки по каналам профилированных стенок. Это позоолче г сообщить обрабатывающей среде дополнительные движени и соответственно интенсифицировать процесс обработки. 1 ип.This invention relates to surface finishing with a free abrasive. The purpose of the invention is to increase processing performance. The device contains outer and inner shell with compartments of the bottom of the working medium. In the volume of the cavity of the inner shell there are two movable piles 4 with profiled inner poperednostlmi. 1 with the possibility of running through the channels of profiled walls. This allows you to inform the processing environment of additional movements and, accordingly, intensify the processing process. 1 pe.
Description
Изобретение относитс к отделке поверхности свободным абразивом и может быть использовано при обработке деталей, имеющих аэродинамический профиль.The invention relates to the finishing of the surface with a free abrasive and can be used in the processing of parts having an aerodynamic profile.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл реализации способа обработки деталей аэродинамического профил , содержащее платформу с установленными на периферии контейнерами, внутренн полость которых образована профилированными стенками, между которыми закрепл ютс обрабатываемые детали (авт.св. СССР № 1098768, кл. В 24 В 31/067, 1982).The closest in technical essence and the achieved effect is a device for implementing the method of processing parts of an aerodynamic profile, which contains a platform with containers installed at the periphery, the internal cavity of which is formed by shaped walls, between which the workpieces are fixed (auth. USSR No. 1098768, class 24B 31/067, 1982).
Недостатком известного устройства вл етс невозможность осуществить передачу дополнительных силовых импульсов частицами рабочей среды во всех точках в направлении, перпендикул рном поверхности аэродинамического профил , из-за того, что профилированные стенки контейнера установлены неподвижно относительноA disadvantage of the known device is the inability to transfer additional power pulses by particles of the working medium at all points in the direction perpendicular to the surface of the aerodynamic profile, due to the fact that the profiled walls of the container are fixed relative to
внешних обродов детали. Это, в свою о«е- редь, не дает возможности интенсифицировать процесс обработки nv приводит к нерациональному использованию энергии привода устройства.external rims details. This, in its turn, does not make it possible to intensify the nv process, which leads to the irrational use of the drive energy of the device.
Целью изобретени вл етс повышение производительности обработки путем сообщени подвижным стенкам колебательных движений.The aim of the invention is to increase the productivity of processing by imparting oscillatory movements to the moving walls.
Поставленна цель достигаетс тем, что ь известном устройстве, содержащем наружную и внутреннюю обечайки с отсеками дл рабочей среды и установленные в объеме полости внутренней обечайки две подвижные стенки с профилированными внутренними поверхност ми и смонтированное в центре контейнера средство дл установки обрабатываемой детали, с наружной стороны каждой из стенок выполнен канал овальной формы, а контейнер снабжен двум роликами, установленными на внутренней обечайке с возможностью обкатки по каналам профилированных стенок.The goal is achieved by the fact that a known device comprising outer and inner shells with compartments for the working medium and two moving walls with shaped inner surfaces installed in the volume of the cavity of the inner sheath and mounted in the center of the container is a means for mounting the workpiece on the outside of each the channel is made of an oval-shaped channel, and the container is equipped with two rollers mounted on the inner shell with the possibility of running through the channels of profiled walls .
ж&f &
юYu
На чертеже изображена внутренн полость контейнера и устройство дл подачи в него частиц рабочей среды.The drawing shows the internal cavity of the container and the device for feeding particles of the working medium into it.
Контейнер дл центробежно-планетар- ной обработки состоит из внутренней Обе- чайки 1 и внешней обечайки 2, к которой крепитс зубчатый венец 3. Внешн 2 и внутренн 1 обечайки соединены эластичными перегородками 4, образующими отсеки дл рабочей среды, из которых осуществл етс подача частиц в зону обработки . С1о торцам внутренн 1 и внешн 2 обечайки имеют ролики качени 5. На внутренней обечайке 1 установлены кронштейны 6 с роликами 7. Ролики 7 соединены с каналом 8, выполненным с внешней стороны подвижных стенок 9, имеющих овальную форму. Внутренн полость подвижных стенок 9 имеет профилированную поверхность , выполненную по эквидистанте к поверхности обрабатываемой детали 10, котора устанавливаетс в центре контейнера .The centrifugal planetary machining container consists of the inner shell 1 and the outer shell 2 to which the ring gear 3 is attached. The outer 2 and inner 1 shell are connected by elastic partitions 4, which form compartments for the working medium, from which the particles are fed to the treatment area. From the ends of the inner 1 and outer 2 shells have rolling rollers 5. On the inner shell 1 brackets 6 with rollers 7 are installed. Rollers 7 are connected to channel 8, which is made on the outside of movable walls 9, which have an oval shape. The inner cavity of the movable walls 9 has a profiled surface, made at an equidistant distance to the surface of the workpiece 10, which is installed in the center of the container.
В контейнера устанавливаетс обрабатываема деталь 10, и он загружаетс части- цами абразивной среды в отсеки между внешними 2 и внутренними 1 обечайками, например формшваннымиг. гранулами, шлиферном.The workpiece 10 is placed in the container, and it is loaded with particles of the abrasive medium in the compartments between the outer 2 and inner 1 shells, for example, with molds. granules, grinding.
Через зубчатый венец 3 передаетс вра- щение внешней 2 и внутренней 1 обечайка вокруг подвижных стенок 9. При этом ролики 7, установленные в кронштейнах 6, перемещаютс в канале 8, Так как внутренн обечайка 1 имеет цилиндрическую форму , а наружный обвод подвижных стенок 9 с каналом 8 имеет овальную форму, то происходит перемещение подвижных стенок относительно внутренней обечайки и обрабатываемой детали 10.Through the gear rim 3, the rotation of the outer 2 and inner 1 shell around the movable walls 9 is transmitted. At the same time, the rollers 7 installed in the brackets 6 move in the channel 8, Since the inner shell 1 has a cylindrical shape and the outer circumference of the movable walls is 9 s channel 8 has an oval shape, then moving the moving walls relative to the inner shell and the workpiece 10.
За счетсоздани такого дополнительного перемещени подвижных стенок относительно обрабатывемых Деталей можно дополнительно интенсифицировать процесс обработки.By creating this additional movement of the moving walls relative to the machined Parts, it is possible to further intensify the machining process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894659684A SU1756122A1 (en) | 1989-03-06 | 1989-03-06 | Container of centrifugal-planetary machining apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894659684A SU1756122A1 (en) | 1989-03-06 | 1989-03-06 | Container of centrifugal-planetary machining apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1756122A1 true SU1756122A1 (en) | 1992-08-23 |
Family
ID=21432902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894659684A SU1756122A1 (en) | 1989-03-06 | 1989-03-06 | Container of centrifugal-planetary machining apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1756122A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-06 SU SU894659684A patent/SU1756122A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1098768, кл. В 24 В 31/067, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2001123240A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR ULTRASONIC BLASTING OF PARTS ON WHEEL | |
US5454749A (en) | Grinding method and apparatus | |
SU1756122A1 (en) | Container of centrifugal-planetary machining apparatus | |
JPS649142B2 (en) | ||
SU804390A1 (en) | Container for vibration-impact working | |
RU2401730C1 (en) | Method of centrifugal abrasive machining | |
SU914254A1 (en) | Machine for vibration working of parts | |
SU948636A2 (en) | Container for volumetric abrasive working | |
SU1618600A1 (en) | Arrangement for centrifugal working of articles | |
CN217552104U (en) | Novel electric motor car aluminium section of thick bamboo shakes ray apparatus | |
SU1240553A1 (en) | Vibration machine | |
SU1237392A1 (en) | Apparatus for stripping flat work | |
SU1142262A1 (en) | Device for dressing surfaces | |
SU546464A1 (en) | Lapping to finish the internal surfaces of the bodies of revolution | |
SU1641590A1 (en) | Method of centrifugal machining | |
RU2094211C1 (en) | Device for tumbling parts | |
RU1803306C (en) | Method for polishing inner cavities of bodies of revolution | |
SU770760A1 (en) | Method of working parts in fluidiese-bed abrasive | |
SU876386A1 (en) | Device for working parts in fluidized abrazive | |
RU2261789C1 (en) | Method of working workpieces made of zinc and zinc alloys | |
SU1252142A1 (en) | Apparatus for flat-parallel lapping of parts | |
SU560652A1 (en) | Working body Trier | |
SU1209278A1 (en) | Cone-type inertial crusher | |
SU859129A1 (en) | Apparatus for finishing plane surfaces | |
SU1104000A2 (en) | Barrel for vibration working of parts in container filled carrying medium |