SU948636A2 - Container for volumetric abrasive working - Google Patents
Container for volumetric abrasive working Download PDFInfo
- Publication number
- SU948636A2 SU948636A2 SU803226575A SU3226575A SU948636A2 SU 948636 A2 SU948636 A2 SU 948636A2 SU 803226575 A SU803226575 A SU 803226575A SU 3226575 A SU3226575 A SU 3226575A SU 948636 A2 SU948636 A2 SU 948636A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- abrasive working
- insert
- volumetric
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
колец по вертикали. В результате единична масса при перемещении в наружных сло х содержимого к центру кон-, тейчера попадает в уплотненные слои гранул абраэивно папируювдей массы, которые притормаживаютс колеблющейс конической вставкой. Сокращаетс путь свободного падени детали, наход щейс в наружных сло х и предотвращаетс ее соударение с днищем, что повышает равномерность и качество обработки .rings vertically. As a result, when the contents in the outer layers of the contents to the center of the container are moved, the unit mass enters the compacted layers of granules abrasively papyrodno masses, which are braked by an oscillating conical insert. The free fall path of the part located in the outer layers is shortened and its collision with the bottom is prevented, which improves the uniformity and quality of the treatment.
Дополнительное уплотнение содержимого контейнера при осуществлении колебательного движени центрально го yjjacT ка увеличивает плотность BsaHMotieftcTвп соседних гранул абразивно-полирующей массы с поверхност ми обрабатываемых деталей, создава дополнительное взаимодействие встречнонаправленных слоев (вниз-вверх) с нарастанием интенсивности этого взаимодействи от периферии контейнера к его центру, к росту производительности процесса обработки.Additional compaction of the contents of the container during the implementation of oscillatory motion of the central yjjacT ka increases the density of BsaHMotieftcT in adjacent granules of the abrasive-polishing mass with the surfaces of the parts being worked, creating an additional interaction of the oppositely directed layers (down-up) with the increase in intensity of this interaction from the periphery of the container to its center increase processing performance.
На чертеже схематически показан составной контейнер установки дл объемно-абразивной обработки деталей . .The drawing shows schematically a composite container of an installation for volumetric abrasive machining of parts. .
Вращающеес вокруг вертикальной оси чашеобразное днище 1 охватывает неподвижна стенка 2. Центральный участок днища 1 выполнен кони- ческой формы в виде вставки 3, котора соединена с вертикальным: валом 4 вибратора 5.. Вал 4 днища выполнен полым и через его внутреннее отверстие пропущен вал 6 вибратора 5.The cup-shaped bottom 1 rotating around a vertical axis embraces the fixed wall 2. The central part of the bottom 1 is made conically in the form of an insert 3, which is connected to the vertical: shaft 4 of the vibrator 5 .. The shaft 4 of the bottom is hollow and the shaft 6 is passed through its internal opening vibrator 5.
Передача вращени валу 4 днища 1 производитс через ременную передачу от внешнего привода (на чертеже не показаны). Вибратор 5 жестко крепитс в нижней части приводного вала дница 1 посредством фланцевого соединени 7.The rotation is transmitted to the shaft 4 of the bottom 1 through a belt drive from an external drive (not shown). The vibrator 5 is rigidly fastened in the lower part of the drive shaft, the flange 1 by means of a flange connection 7.
Вставка 3 крепитс к днищу 1 посредством гибкой св зи 8, например резинового кольца с фланцевыми зажимами .The insert 3 is attached to the bottom 1 by means of a flexible connection 8, for example a rubber ring with flange clamps.
Стрелкой со указано направление вращени вала 4 днища 1. Стрелкой А обозначено направление колебательного движени вставки 3. Тонкой контурной линией Б показан профиль тороида вращени без применени вставки 3. 111трижэвой линией В показан профиль тороида вращени в случае применени вставки 3.The arrow indicates the direction of rotation of the shaft 4 of the bottom 1. The arrow A indicates the direction of the oscillatory movement of the insert 3. A thin contour line B shows the profile of the toroid of rotation without the use of insert 3. A triangular line B shows the profile of the toroid of rotation in the case of the use of insert 3.
Загрузка контейнера и его выгрузка осуществл етс через верхнюю часть неподвижной стенки 2.The container is loaded and unloaded through the upper part of the fixed wall 2.
Контейнер работает следукадим образом .The container works in the following way.
В начале приводитс во вращение днище 1 с последующим включением вибратора 5 после образовани загрузкой контейнера тороида вращени . В этот момент происходит некоторое соединение кольца тороида и расширение витков винтовой линии, по которой перемещаетс деталь (единична масса),At the beginning, the bottom 1 is rotated, followed by the inclusion of the vibrator 5 after the rotation of the toroid container. At this moment, some connection of the toroid ring and expansion of the turns of the helix, along which the part is moving (single mass), occurs.
Достижение высокой степени равномерности обработки и рост ее производительности обусловлен повышением плоности взаимодействи гранул абразивно-полирующей массы с поверхност ми обрабатываемых деталей. Это достигаетс возникновением встречно-направленных перемещений от колеблющейс вставки .The achievement of a high degree of uniformity of processing and an increase in its productivity is due to an increase in the interaction of the granules of the abrasive-polishing mass with the surfaces of the machined parts. This is achieved by the occurrence of counter-directed displacements from the oscillating insert.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803226575A SU948636A2 (en) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Container for volumetric abrasive working |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803226575A SU948636A2 (en) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Container for volumetric abrasive working |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU712236 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU948636A2 true SU948636A2 (en) | 1982-08-07 |
Family
ID=20935146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803226575A SU948636A2 (en) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Container for volumetric abrasive working |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU948636A2 (en) |
-
1980
- 1980-12-09 SU SU803226575A patent/SU948636A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2809473A (en) | Apparatus for smoothing the surfaces of articles | |
SU948636A2 (en) | Container for volumetric abrasive working | |
US4122014A (en) | Centrifuge for removing liquid media adhering to chips, turnings, borings or the like | |
GB1562232A (en) | Mehtods and apparatus for the treatment of products such as by mixing or finishing | |
SU403537A1 (en) | DEVICE FOR BULK POLISHING rhflU '^ ^ 1' ^; ';': - "^ •• '^ !? Phi.and d-tO-v -. ^' Nib | |
US4001984A (en) | Method for finishing parts | |
SU531477A3 (en) | Device for mixing materials | |
SU814680A1 (en) | Apparatus for vibration working of parts | |
SU686853A2 (en) | Device for abrasive processing of parts | |
SU1360974A1 (en) | Tumbling machine | |
RU1781006C (en) | Device for centrifugal-abrasive processing | |
GB1263396A (en) | Vibration generator | |
RU1815181C (en) | Centrifugal machine | |
SU757305A1 (en) | Apparatus for volumetric vibration-type working of parts | |
SU1756122A1 (en) | Container of centrifugal-planetary machining apparatus | |
SU727407A1 (en) | Work super finishing method | |
SU745657A1 (en) | Vibrated machine for working components | |
SU379370A1 (en) | DEVICE FOR VIBRATION TREATMENT OF DETAILS | |
RU2008174C1 (en) | Vibration machine | |
SU841930A1 (en) | Vibrated centrifugal machine | |
SU876386A1 (en) | Device for working parts in fluidized abrazive | |
SU787158A1 (en) | Unit for three-dimensional vibration abrasive working | |
RU1798134C (en) | Container of device for vibratory treatment | |
SU1641590A1 (en) | Method of centrifugal machining | |
SU1502276A2 (en) | Method of vibrating machining of parst of complex shape |